一种用于攻牙机的振动盘的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及加工设备领域，更具体的说是涉及一种用于攻牙机的振动盘。
【背景技术】
[0002]振动盘的工作的原理为:振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。但是振动盘在工作时产生的振动噪音大(振动噪音范围在120分贝左右，已经远远超过噪声的90分贝标准)，操作人员在长时间的使用该振动盘情况下，会严重影响该操作人员的听力，并导致其他疾病的发生，而降低工作效率。
[0003]申请号为201420496606.4的中国实用新型专利文件公开了一种新型震动盘，包括有送料部，所述送料部包括有料斗、送料轨道和用于将工件送出的出料轨道，所述送料部上罩设有消音罩；所述消音罩对应出料轨道导通设置有出料口，所述消音罩的内腔铺设有第一气囊。所述消音罩与送料部接触的部位为底端，所述底端设置有用于与送料部配合的第二气囊。所述第一气囊相对于内腔的反侧铺设有隔音棉。所述送料部的底部水平延伸设置有机架台面。所述机架台面上设置有用于固定消音罩的固定装置。所述消音罩为透明材料制成。本实用新型通过消音罩大大减小了震动盘在工作时与工件之间发出的噪音。
[0004]而另一申请号为200920241617.7的中国实用新型专利文件公开了一种串行接口装置加工设备，它包括降噪箱、振动盘、螺旋智能传输通道、送料槽、分线片、铆压机，其特征是降噪箱内连有振动盘，振动盘本外围连有螺旋智能传输通道，螺旋智能传输通道的一端穿过降噪箱连接送料槽，送料槽通过分线片与铆压机的上刀、下刀配合连接。本实用新型的技术效果是:以振动作为自动输送加工件的动力源，通过物理卡障进行筛选，达到智能送料及后期定向铆压的目的，极大提升生产效率，降低生产成本，提高人身安全。
[0005]但是本申请人在使用上述两个专利产品的过程中，发生存在有一些问题，参照本申请人申请的实用新型申请文件中的说明书附图1所示，上述两个专利产品在使用时，均是需要操作人员在振动盘上盖设有消音罩，或者是通过降噪箱上的盖体来起到封闭降噪箱以来达到降噪的目的，这样虽然在振动盘的使用过程中能够有效降低了噪音，不影响到操作人员的身心健康。但是以上减噪是在不打开消音罩或者降噪箱上的盖体来实现的，而操作该振动盘的操作人员在一天8小时或12小时制的工作时间里，会需要操作人员多次去打开消音罩或者降噪箱上的盖体来实现对振动盘的加料，而在多次在加料的过程中，振动盘工作时产生的振动噪音都会严重影响操作人员的听力，最终导致降低工作效率。
[0006]因此，重新设置一个振动盘，避免操作人员对振动盘进行多次加料过程中，减少振动盘产生的噪音向外传播而造成对操作人员的影响，显得十分的重要性和必要性。【实用新型内容】
[0007]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种振动盘，在该振动盘的长时间工作中无需操作人员亲自去加料，以达到避免操作人员受到噪音影响的目的。
[0008]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种用于攻牙机的振动盘，包括有振动盘本体和用于罩设振动盘本体的第一消音罩，所述振动盘本体的端面水平延伸设置有台面，所述台面上设置有用于固定第一消音罩的固定装置，所述振动盘本体上还设置有感应装置和与之相藕接的电控系统；
[0009]还包括有至少两个呈竖直排列设置的工件箱单元，任意相邻的工件箱单元均通过输送管相导通；
[0010]其中一端的工件箱单元与第一消音罩通过输送管相导通；
[0011]且所述输送管上均设置有送料控制装置，若干个送料控制装置与电控系统均相藕接;
[0012]且送料控制装置用于控制工件箱单元内的工件向振动盘本体上输送。
[0013]通过采用上述技术方案，在开始使用该振动盘本体前，操作人员再向振动盘本体上加料后，通过送料控制装置的设置，会将振动盘本体、输送管、若干个工件箱单元形成若干个单独的封闭空间，并在每个工件箱单元内加满料；在该振动盘本体工作过程中，送料控制装置会将振动盘本体、第一消音罩和输送管的部份形成一个封闭空间，而在这个过程中，振动盘本体上的工件都是在封闭空间内输送，避免了振动盘本体振动产生噪音向外传播而影响到操作人员；而在该振动盘本体工作到一段时间后，振动盘本体内的工件会减少到一定量，需要对振动盘本体重新加料，设置感应装置和与之相藕接的电控系统，通过感应装置、电控系统和送料控制装置的联动作用，使得最底端的工件箱单元内的工件可以经输送管输送到振动盘本体上，而在这个过程中，振动盘本体、第一消音罩、输送管、最底端的工件箱单元会形成一个单独的封闭空间，在这个过程中，工件都是在封闭空间内输送，从而在对振动盘本体加料的过程中，避免了振动盘本体在振动中所产生的噪音向外传播而影响到操作人员；而在振动盘本体上的工件再次减少到一定量，需要对振动盘本体重新加料，这时再次通过感应装置、电控系统和送料控制装置的联动作用，使得底端倒数第二个的工件箱单元内的工件可以再经输送管输送到振动盘本体上，而在这个过程中，振动盘本体、第一消音罩、输送管、最底端的两个工件箱单元会形成一个单独的封闭空间，从而在对振动盘本体加料的过程中，避免了振动盘本体在振动中所产生的噪音向外传播而影响到操作人员；通过这种设置，在若干个工件箱单元对振动盘本体加料的过程中，无需操作人员亲自去加料，就能够实现自动为振动盘本体加料的功能，达到了避免操作人员受到噪音影响的目的。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述工件箱单元均包括有容置箱以及用于罩设容置箱的第二消音罩，所述容置箱的底壁和相邻的另一第二消音罩通过输送管相导通，所述第二消音罩的内侧壁与容置箱的外侧壁相抵触连接。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述送料控制装置均包括有进料机构和传动机构；
[0016]所述进料机构均设置在输送管内并用于封闭或者打开输送管，且与输送管的内腔形状大小相适配；
[0017]所述驱动组件均设置在输送管外，且均通过传动机构来控制进料机构。
[0018]本实用新型进一步设置为:所述进料机构为球体，所述传动机构为转轴，所述驱动组件为步进电机，所述球体的中部沿输送管的延伸方向开设有通道，所述转轴销接在输送管上，且一端固定设置在球体上，另一端与步进电机的输出轴传动连接(本实用新型中可通过带传动、齿轮传动、链传动或者其它传动形式)。
[0019]本实用新型进一步设置为:所述进料机构为挡片，所述传动机构为转轴，所述驱动组件为步进电机，所述转轴销接在输送管上，且一端固定设置在挡片上，另一端与步进电机的输出轴传动连接(本实用新型中可通过带传动、齿轮传动、链传动或者其它传动形式)。
[0020]本实用新型进一步设置为:所述容置箱均与输送管可拆卸连接。
[0021]本实用新型进一步设置为:所述感应装置设置在振动盘本体的底端。
[0022]本实用新型进一步设置为:所述感应装置为稳重采集模块，所述稳重采集模块的信号与电控系统相连接。
[0023]本实用新型进一步设置为:还包括有报警装置，所述报警装置与电控系统相藕接。
[0024]本实用新型进一步设置为:一种攻牙机，包括有本实用新型所采用的振动盘。
[0025]通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为:通过送进料机构、传动机构和驱动组件的联动设置，在振动盘本体的长时间工作中，无需操作人员亲自去加料，就能够实现自动为振动盘本体加料的功能，达到了避免操作人员受到噪音影响的目的。
【附图说明】
[0026]图1为现有技术中攻牙机振动盘的结构示意图；
[0027]图2为本实用新型一种用于攻牙机的振动盘的外形结构图；
[0028]图3为本实用新型一种用于攻牙机的振动盘的正视图；
[0029]图4为图3中A处放大图；
[0030]图5为本实用新型送料控制装置结构图a ;
[0031]图6为本实用新型送料控制装置结构图b ;
[0032]图7为本实用新型一种用于攻牙机的振动盘的电路方框图。
[0033]图中:1、振动盘本体；2、第一消音罩；3、台面；4、固定装置；5、感应装置；6、电控系统；7、工件箱单元；8、输送管；9、送料控制装置；10、容置箱；11、第二消音罩；12、驱动组件；13、转动机构；14、球体；15、通道；16、挡片；17、输出轴；18、报警装置。
【具体实施方式】
[0034]参照图1至图7对本实用新型一种用于攻牙机的振动盘实施例做进一步说明。
[0035]参照图2所示的一种用于攻牙机的振动盘，包括有振动盘本体I和用于罩设振动盘本体I的第一消音罩2，所述振动盘本体I的端面水平延伸设置有台面3，所述台面3上设置有用于固定第一消音罩2的固定装置4，所述振动盘本体I上还设置有感应装置5和与之相藕接的电控系统6 (本实用新型中的电控系统6可以选用为PLC控制器或者其它处理器)。
[0036]参照图3所示，还包括有至少两个呈竖直排列设置的工件箱单元7，任意相邻的工件箱单元7均通过输送管8相导通。
[0037]参照图3所示，其中一端的工件箱单元7与第一消音罩2通过输送管8相导通。
[0038]参照图3、图5、图6和图7所示，且所述输送管8上均设置有送料控制装置9，若干个送料控制装置9与电控系统6均相藕接。
[0039]参照图3、图5和图6所示，且送料控制装置9用于控制工件箱单元7内的工件向振动盘本体I上输送。
[0040]参照图3所示，本实用新型进一步设置为:所述工件箱单元7均包括有容置箱10以及用于罩设容置箱10的第二消音罩11，所述容置箱的底壁和相邻的另一第二消音罩11通