一种水性防腐铝合金箔涂料的生产设备的制作方法

本实用新型涉及生产设备技术领域，尤其涉及一种水性防腐铝合金箔涂料的生产设备。

背景技术：

涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，目前水性防腐铝合金箔涂料的生产设备，需要对原材料进行称量后，调节到生产设备中，存在着操作复杂，工作效率低的问题，因此我们提出一种水性防腐铝合金箔涂料的生产设备用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水性防腐铝合金箔涂料的生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水性防腐铝合金箔涂料的生产设备，包括加料口，所述加料口的一侧开设有第一连通孔，加料口的一侧内壁上焊接有两个连接杆，两个连接杆上焊接有同一个稳定杆，加料口靠近第一连通孔的一侧设有称量箱，称量箱的一侧内壁上开设有第二连通孔，且第二连通孔与第一连通孔相连通，称量箱的底部内壁上固定安装有称量器，称量箱的一侧内壁上焊接有支撑杆的一端，支撑杆的另一端焊接在稳定杆上，支撑杆上活动套设有推板，且推板与第二连通孔相适配；

所述推板上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有丝杆，丝杆的一端转动安装在稳定杆上，丝杆的另一端延伸至称量箱的外侧并焊接有第一锥形齿轮，称量箱的一侧固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上焊接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，称量箱的一侧固定安装有显示器，且显示器位于旋转电机的上方。

优选的，所述旋转电机上安装有螺栓，且旋转电机通过螺栓固定安装在称量箱上。

优选的，所述推板上开设有第三连通孔，第三连通孔位于螺纹孔的上方，且支撑杆滑动安装在第三连通孔内。

优选的，所述稳定杆上开设有转动槽，且丝杆转动安装在转动槽内。

优选的，所述称量箱的一侧内壁上开设有第四连通孔，第四连通孔内设有轴承，且丝杆固定套设在轴承上。

优选的，所述旋转电机、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的外侧设有同一个保护壳，且保护壳固定安装在称量箱上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

通过称量器和显示器的配合，对称量箱内添加材料，称量器对材料进行称重，并在显示器上显示重量，从而实现了对材料进行称重的目的，通过旋转电机、第二锥形齿轮、第一锥形齿轮、丝杆和推板的配合，启动旋转电机，旋转电机的输出轴带动第二锥形齿轮转动，由于第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，所以第二锥形齿轮的转动带动第一锥形齿轮的转动，第一锥形齿轮的转动带动丝杆的转动，由于丝杆与推板螺纹连接，所以丝杆的转动带动推板的移动，实现了推板移动的目的。

本实用新型能够通过称量器对材料进行称量，通过推板的移动进行添加材料，操作简单，提高工作效率，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水性防腐铝合金箔涂料的生产设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种水性防腐铝合金箔涂料的生产设备的A部分结构示意图。

图中：1加料口、2第一连通孔、3连接杆、4稳定杆、5称量箱、6第二连通孔、7称量器、8支撑杆、9显示器、10推板、11螺纹孔、12丝杆、13第一锥形齿轮、14旋转电机、15第二锥形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种水性防腐铝合金箔涂料的生产设备，包括加料口1，加料口1的一侧开设有第一连通孔2，加料口1的一侧内壁上焊接有两个连接杆3，两个连接杆3上焊接有同一个稳定杆4，加料口1靠近第一连通孔2的一侧设有称量箱5，称量箱5的一侧内壁上开设有第二连通孔6，且第二连通孔6与第一连通孔2相连通，称量箱5的底部内壁上固定安装有称量器7，称量箱5的一侧内壁上焊接有支撑杆8的一端，支撑杆8的另一端焊接在稳定杆4上，支撑杆8上活动套设有推板10，且推板10与第二连通孔6相适配；

推板10上开设有螺纹孔11，螺纹孔11内螺纹安装有丝杆12，丝杆12的一端转动安装在稳定杆4上，丝杆12的另一端延伸至称量箱5的外侧并焊接有第一锥形齿轮13，称量箱5的一侧固定安装有旋转电机14，旋转电机14的输出轴上焊接有第二锥形齿轮15，且第二锥形齿轮15与第一锥形齿轮13相啮合，称量箱5的一侧固定安装有显示器9，且显示器9位于旋转电机14的上方，通过称量器7和显示器的配合，对称量箱5内添加材料，称量器7对材料进行称重，并在显示器9上显示重量，从而实现了对材料进行称重的目的，通过旋转电机14、第二锥形齿轮15、第一锥形齿轮13、丝杆12和推板10的配合，启动旋转电机14，旋转电机14的输出轴带动第二锥形齿轮15转动，由于第二锥形齿轮15与第一锥形齿轮13相啮合，所以第二锥形齿轮15的转动带动第一锥形齿轮13的转动，第一锥形齿轮13的转动带动丝杆12的转动，由于丝杆12与推板10螺纹连接，所以丝杆12的转动带动推板10的移动，实现了推板10移动的目的，本实用新型能够通过称量器7对材料进行称量，通过推板10的移动进行添加材料，操作简单，提高工作效率，使用方便。

本实用新型中，旋转电机14上安装有螺栓，且旋转电机14通过螺栓固定安装在称量箱5上，推板10上开设有第三连通孔，第三连通孔位于螺纹孔11的上方，且支撑杆8滑动安装在第三连通孔内，稳定杆4上开设有转动槽，且丝杆12转动安装在转动槽内，称量箱5的一侧内壁上开设有第四连通孔，第四连通孔内设有轴承，且丝杆12固定套设在轴承上，旋转电机14、第一锥形齿轮13和第二锥形齿轮15的外侧设有同一个保护壳，且保护壳固定安装在称量箱5上，通过称量器7和显示器的配合，对称量箱5内添加材料，称量器7对材料进行称重，并在显示器9上显示重量，从而实现了对材料进行称重的目的，通过旋转电机14、第二锥形齿轮15、第一锥形齿轮13、丝杆12和推板10的配合，启动旋转电机14，旋转电机14的输出轴带动第二锥形齿轮15转动，由于第二锥形齿轮15与第一锥形齿轮13相啮合，所以第二锥形齿轮15的转动带动第一锥形齿轮13的转动，第一锥形齿轮13的转动带动丝杆12的转动，由于丝杆12与推板10螺纹连接，所以丝杆12的转动带动推板10的移动，实现了推板10移动的目的，本实用新型能够通过称量器7对材料进行称量，通过推板10的移动进行添加材料，操作简单，提高工作效率，使用方便。

工作原理：使用时，首先对称量箱5内添加材料，称量器7对材料进行称重，并在显示器9上显示重量，从而实现了对材料进行称重的目的，添加到合适的重量后，启动旋转电机14，旋转电机14的输出轴带动第二锥形齿轮15转动，由于第二锥形齿轮15与第一锥形齿轮13相啮合，所以第二锥形齿轮15的转动带动第一锥形齿轮13的转动，第一锥形齿轮13的转动带动丝杆12的转动，由于丝杆12与推板10螺纹连接，所以丝杆12的转动带动推板10的移动，实现了推板10移动的目的，推板10的移动使得推板10推动材料进入加料口1，反向启动旋转电机14，使得推板10向旋转电机14的方向移动，从而实现添加一定重量的材料，结构简单，操作方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。