一种用于自动油边机的新型上料机构的制作方法

本实用新型涉及自动油边机技术领域，特指一种用于自动油边机的新型上料机构。

背景技术：

皮带、手袋、皮袋等皮具制品在制作加工后续工艺中，需要对皮具制品进行油边、涂边。在油边机进行油边处理的过程中首先就是要进行上料，而上料的时候需要对材料的位置进行准确定位，避免在上料过程中位置不准而造成油边困难，因此就需要在油边机上设置一个专门用于上料的机构。

目前，市面上的自动油边机的上料一般是人工上料，定位不够精准，或者一些定位机构设置的比较复杂，价格昂贵，成本高，对于使用者的要求较高。虽然现在市面上也有一些是全自动的油边机上料机构，但其结构往往比较复杂，并且在上料过程中，由于控制电机产生的控制力力度掌握不好，容易在上料过程中将油边材料损伤，报废率较高；同时，市面上的上料机构普遍比较单一，对材料的形状及数量有一定的局限性，工作效率不高；当较多数量的油边材料堆积起来时又容易侧翻倾倒，非常不便。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种上料便捷，精准的用于自动油边机的新型上料机构。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种用于自动油边机的新型上料机构，包括上料架，所述上料架上设置有底板和升降装置，底板上可拆卸设置有若干定位柱，升降装置上配合设置有送料装置，上料架上方设置有整料装置；

所述整料装置包括固定框架和整料框架，固定框架固定安装在所述上料架上，整料框架可移动安装在所述上料架上，整料框架和固定框架上分别可拆卸设置有若干根定位杆与固定杆；

所述送料装置包括送料框架，送料框架上可拆卸安装有若干根用于放置油边材料的送料杆，送料框架在所述升降装置的带动下进行上下升降运动。

进一步设置为，所述定位杆和固定杆上均开设有安装槽，定位杆的安装槽上可拆卸安装有至少一个整料件；固定杆的安装槽上可拆卸安装有至少一个固定件，所述定位柱上端可拆卸连接在所述固定件上。

进一步设置为，所述整料件包括连接销和整料杆，连接销插设在所述定位杆的安装槽内，所述整料杆上开设有长槽，长槽套设在所述连接销上端，整料杆可相对所述连接销进行移动或/和转动。

进一步设置为，所述底板上设置有若干个定位槽，定位槽上可拆卸安装有所述定位柱。

进一步设置为，所述底板为一磁性板，所述定位柱为磁性金属材料制成的柱形结构，定位柱通过磁力吸附在所述底板上；或所述底板与所述定位柱通过电磁力相互固定连接。

进一步设置为，所述升降装置包括导柱固定座、移动设置在导柱固定座内的升降导柱以及升降电机，导柱固定座固定安装在所述底板上，所述升降导柱上固定安装有升降架，所述送料框架固定在升降架上。

进一步设置为，所述升降装置还包括螺杆固定座和移动设置在螺杆固定座内的升降螺杆，螺杆固定座固定安装在所述底板上，所述升降螺杆上固定安装有所述升降架，所述送料框架固定在升降架上。

进一步设置为，所述升降电机固定安装在所述底板上，升降电机位于所述螺杆固定座和所述导柱固定座之间。

进一步设置为，所述上料机构还包括机架，所述机架上设置有取料架，取料架上通过直线滑轨装置滑动设置有取料装置，取料装置上可拆卸安装有若干个吸嘴，所述取料装置在直线滑轨装置的驱动下靠近所述上料架吸取油边材料。

进一步设置为，所述直线滑轨装置包括横向直线导轨和竖向直线导轨，所述取料架左右两侧分别设置有一所述横向直线导轨，每个横向直线导轨上移动设置有一所述竖向直线导轨；所述取料装置设置有两个，分别安装在左右两侧的竖向直线导轨上。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型通过升降装置和送料装置对油边材料进行输送，在上料架的上方设置了整料装置，对油边材料进行整理定位，便于取料装置进行材料吸取，本实用新型的整料装置及送料装置均由框架结构配以可拆卸的定位杆或送料杆构成，可以根据实际加工的油边材料尺寸及形状进行自由组合搭配，适用范围较广，同时提高了生产加工效率。

2、本实用新型的整料是通过手动推动或机动推动整料框架，使得事先按照油边材料尺寸及形状来设定安装的整料件接触叠加起来的油边材料，使其向侧面的定位柱靠拢，从而调整油边材料的位置，避免油边材料侧翻倾倒，有助于取料装置进行材料吸取，操作方便，整料效果好。

3、本实用新型所使用的整料杆为长条形金属件，中部开设有长槽，长槽内装设有连接销，金属件通过连接销固定在定位杆的安装槽内，金属件外端接触油边材料进行整料工作，由于长槽的设计，使得金属件能相对连接销进行滑动，使其能够根据实际油边材料的尺寸进行调整，结构灵活可靠，适用于各种尺寸及形状的油边材料加工。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的上料部分的结构示意图。

图3是本实用新型整料装置的部分结构示意图之一。

图4是本实用新型定位杆、固定杆与油边材料位置示意图。

图5是本实用新型送料装置安装在上料架上的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-图5：

一种用于自动油边机的新型上料机构，包括上料架2，所述上料架2上设置有底板3和升降装置，底板3上可拆卸设置有若干定位柱31，升降装置60上配合设置有送料装置50，上料架2上方设置有整料装置40；

所述整料装置40包括固定框架41和整料框架42，固定框架41固定安装在所述上料架2上，整料框架42可移动安装在所述上料架2上，整料框架42位于固定框架41外周，整料框架42上可拆卸设置有若干根定位杆43，固定框架41上可拆卸设置有若干根固定杆44；

所述送料装置送料框架5，送料框架5上可拆卸安装有若干根用于放置油边材料10的送料杆51，送料框架5在所述升降装置的带动下进行上下升降运动。

所述定位杆43和固定杆44上均开设有安装槽431、441，定位杆43的安装槽431上可拆卸安装有至少一个整料件；固定杆44的安装槽441上可拆卸安装有至少一个固定件45，所述定位柱31上端可拆卸连接在所述固定件45上。

所述整料件包括连接销46和整料杆47，连接销46插设在所述定位杆43的安装槽431内，所述整料杆47上开设有长槽471，长槽471套设在所述连接销46上端，整料杆47可根据实际油边材料的尺寸及形状在所述连接销46上进行移动或/和转动。整料杆为长条形金属件，一端凸出形成整料头，抵靠在叠加起来的油边材料边缘，整料杆另一端通过所述连接销固定连接在定位杆上。当油边材料通过送料装置向上升到送料架顶部时，推动整料框架，使得整料杆一端推动油边材料使其紧靠固定框架一侧及所述定位柱的一侧，以此来调整并固定油边材料的位置。

作为底板与定位柱的第一种优选连接方式：所述底板3上固定设置有若干根型材，每根型材上均设置有定位槽32，所述定位柱31通过固定装置可拆卸安装在这些定位槽32内，根据实际油边材料的形状进行固定柱的摆放。

作为底板与定位柱的第二种优选连接方式：所述底板3为一磁性板，所述定位柱31为磁性金属材料制成的柱形结构，定位柱31通过磁力吸附在所述底板3上；或所述底板3与所述定位柱31通过电磁力相互固定连接。

基于上述两种实施方式，所述升降装置包括导柱固定座61、移动设置在导柱固定座61内的升降导柱62以及升降电机63，导柱固定座61固定安装在所述底板3上；所述升降装置还包括螺杆固定座65和移动设置在螺杆固定座65内的升降螺杆66，螺杆固定座65固定安装在所述底板3上，所述升降导柱62及升降螺杆66上固定安装有所述升降架64，所述送料框架5固定在升降架64上；所述升降电机63固定安装在所述底板3上，升降电机63位于所述螺杆固定座65和所述导柱固定座61之间。升降电机63、导柱固定座61及螺杆固定座65下端均延伸出所述底板3设置有传动轮，这些传动轮上通过皮带或链条连接，升降电机通过带传动或链传动来带动升降导柱62及升降螺杆66的转动，从而带动升降架进行上下升降，带动送料框架进行送料。

所述机架1上设置有取料架7，取料架7上通过直线滑轨装置滑动设置有取料装置8，取料装置8上可拆卸安装有若干个吸嘴81，所述取料装置8在直线滑轨装置的驱动下靠近所述上料架2吸取油边材料。

所述直线滑轨装置包括横向直线导轨91和竖向直线导轨92，所述取料架7左右两侧分别设置有一所述横向直线导轨91，每个横向直线导轨91上移动设置有一所述竖向直线导轨92；所述取料装置8设置有两个，分别安装在左右两侧的竖向直线导轨92上。两个取料装置8相互交替进行取料工作，加快工作效率。

本实用新型使用时，根据油边材料的实际尺寸来安装送料杆及定位柱，然后将油边材料累积堆叠在送料杆上，使其内侧紧靠送料架的侧壁，油边材料的一侧边紧靠定位柱，再根据油边材料的实际尺寸来调节安装整料件，启动升降装置，将油边材料送至上方，启动整料框架，整料件推动油边材料使其紧贴送料架侧壁及定位柱，最后启动取料装置进行取料。由于油边材料堆积过高在上升过程中会产生移位，本实用新型整料装置的设置作用在于对油边材料的整理定位，便于取料，提高工作效率，降低废品率。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。