本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种具有除杂功能的纺织生产用运输装置。
背景技术：
纺织是一种技术，是将各种材料混在一起，然后通过纺织成我们需要的各种形状和图案的纺织品，在纺织的生产过程中，我们要不断的对纺织好的纺织品进行运输，虽然现在市场上的运输装置很多，但是还是存在一些不足之处，比如，传统的运输装置在运输纺织品的过程中不能很好的对纺织品进行固定，不能对纺织品进行隔开，导致纺织品之间相互挤压而褶皱，不能对纺织品的表面进行除杂质，因此，为解决以上问题，我们便提出一种具有除杂功能的纺织生产用运输装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有除杂功能的纺织生产用运输装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的运输装置在运输纺织品的过程中不能很好的对纺织品进行固定，不能对纺织品进行隔开，导致纺织品之间相互挤压而褶皱，不能对纺织品的表面进行除杂质的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除杂功能的纺织生产用运输装置，包括装置主体、风管和滑球，所述装置主体的上方设置有防尘门，且防尘门的下方安装有通孔，所述通孔的下方固定有横板，且横板的下方设置有底板，所述风管的上方安装有风机，且风机的右侧固定有毛刷，所述毛刷的右侧设置有入料口，所述通孔的内部安装有转轴，且转轴的上方固定有电机，所述转轴的上方设置有辊轴，所述滑球的外侧安装有防尘门，且防尘门的右侧固定有固定销。
优选的，所述防尘门为伸缩结构，且防尘门伸缩长度的最大值等于装置主体的长度。
优选的，所述横板与装置主体为一体结构，且横板为倾斜状结构，并且横板的倾斜角度为45°。
优选的，所述风管的最低点高于毛刷的最低点，且风管的长度等于辊轴长度的二分之一。
优选的，所述毛刷设置有两个，且毛刷关于入料口的中心线对称设置。
优选的，所述转轴的外侧为螺纹状结构，辊轴的内部为螺纹状结构，且转轴外侧的螺纹状结构与辊轴内部的螺纹状结构相吻合，并且转轴的外直径小于通孔的内直径，通孔的内直径小于辊轴的内直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有除杂功能的纺织生产用运输装置；
(1)设置有防尘门，通过防尘门的伸缩结构，方便对防尘门打开的长度进行控制，便于对装置主体内部的纺织品的拿取，从而避免外界的飞尘进入整个装置内部；
(2)安装有横板，通过倾斜的横板，便于对整个装置内部的杂质进行统一堆积收集，从而便于后期对杂质的清理；
(3)固定有毛刷，通过上下两侧的毛刷对纺织品的两侧进行刷除杂质，从而使得纺织品表面的杂质落入整个装置的内部进行收集，通过风管很好的收集纺织品上表面的杂质；
(4)设置有辊轴，通过辊轴便于对纺织品进行收集，从而便于纺织品的固定，同时使得纺织品之间相互隔开，避免纺织品之间相互挤压，从而很好的对纺织品进行运输，同时通过转轴在通孔内进行旋转，使得转轴与辊轴分离，从而便于后期对纺织品的拿取。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型转轴与辊轴分离俯视结构示意图；
图4为本实用新型防尘门剖视结构示意图。
图中：1、装置主体，2、防尘门，3、通孔，4、底板，5、横板，6、风管，7、风机，8、毛刷，9、入料口，10、电机，11、辊轴，12、转轴，13、滑球，14、固定销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有除杂功能的纺织生产用运输装置，包括装置主体1、防尘门2、通孔3、底板4、横板5、风管6、风机7、毛刷8、入料口9、电机10、辊轴11、转轴12、滑球13和固定销14，装置主体1的上方设置有防尘门2，且防尘门2的下方安装有通孔3，防尘门2为伸缩结构，且防尘门2伸缩长度的最大值等于装置主体1的长度，通过伸缩的防尘门2，便于控制防尘门2打开的长度，便于在运输的过程中对整个装置进行防尘，通孔3的下方固定有横板5，且横板5的下方设置有底板4，横板5与装置主体1为一体结构，且横板5为倾斜状结构，并且横板5的倾斜角度为45°，通过倾斜的横板5对杂质进行统一收集，便于杂质很好的清理，风管6的上方安装有风机7，且风机7的右侧固定有毛刷8，风管6的最低点高于毛刷8的最低点，且风管6的长度等于辊轴11长度的二分之一，通过风管6吸除纺织品上表面的杂质，从而很好的除去纺织品表面的杂质，毛刷8的右侧设置有入料口9，毛刷8设置有两个，且毛刷8关于入料口9的中心线对称设置，通过毛刷8很好的除去纺织品表面的杂质，使得纺织品很好的进行运输，通孔3的内部安装有转轴12，且转轴12的上方固定有电机10，转轴12的上方设置有辊轴11，转轴12的外侧为螺纹状结构，辊轴11的内部为螺纹状结构，且转轴12外侧的螺纹状结构与辊轴11内部的螺纹状结构相吻合，并且转轴12的外直径小于通孔3的内直径，通孔3的内直径小于辊轴11的内直径，因此通过转轴12的旋转，使得转轴12与辊轴11进行分离，便于辊轴11上方的纺织品的拿取，滑球13的外侧安装有防尘门2，且防尘门2的右侧固定有固定销14。
工作原理：在使用该具有除杂功能的纺织生产用运输装置时，首先，将整个装置通过车轮移动到工作区域内，接着将整个装置通过车轮固定在工作区域内，将防尘门2打开，然后，将纺织品的一端放进入料口9内，从入料口9左侧拿出纺织品，将纺织品缠绕在辊轴11上，接着电机10开始工作，电机10带动转轴12在通孔3内进行旋转，从而转轴12的旋转带动辊轴11进行旋转，进而对纺织品进行绕卷收纳，与此同时入料口9左侧的毛刷8开始工作，毛刷8对纺织品的表面进行除杂，使得纺织品下方的杂质落在整个装置的内部，风机7开始工作，风机7带动风管6对纺织品上表面的杂质进行吸附，去除了纺织品表面的杂质，从而使得纺织品很好的进行绕卷收纳，如上所述，依次对不同的纺织品进行绕卷收纳，通过辊轴11很好的隔开了纺织品，避免纺织品之间挤压，造成纺织品表面褶皱，同时通过倾斜的横板5对除去的杂质进行收集，方便后期对杂质进行清理，然后关上防尘门2，推动车轮，从而将纺织品运输到工作区域内，到达工作区域后，工作人员打开防尘门2，将转轴12与辊轴11进行旋转，使转轴12从通孔3内抽出来，从而使得辊轴11与转轴12进行分离，因此便于对纺织品的拿取，从而完成了整个运输工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。