一种便于化工原料存放和防止结块的化工料筒的制作方法

本实用新型涉及化工料桶技术领域，具体为一种便于化工原料存放和防止结块的化工料筒。

背景技术：

化工料桶是化工桶是应用在化工、染料、医药、农药的工具，大多是用塑料制造而成，一般又叫塑料化工桶和塑胶化工桶，是运用科学配方研制吹塑而成，色泽多样，外形美观大方，在耐酸碱，耐腐蚀，防泄漏，不退色，不变形等方面达到包装性指标，是目前化工产品包装材料远途运输的理想选择。

然而现有的化工料桶，体积臃肿，结构简单，不方便搬运和移动，化工料桶内的化工原料容易堆积结块，出料麻烦。针对上述问题，急需在原有的化工料桶基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于化工原料存放和防止结块的化工料筒，以解决上述背景技术提出现有的化工料桶，体积臃肿，结构简单，不方便搬运和移动，化工料桶内的化工原料容易堆积结块，出料麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于化工原料存放和防止结块的化工料筒，包括防尘盖、第二凹槽和出料管，所述防尘盖通过铰链与料桶本体相互连接，且防尘盖的顶部预留有第一凹槽，并且防尘盖的底部边缘处固定有密封环，所述第二凹槽设置于料桶本体外侧，且第二凹槽内安装有固定杆，并且固定杆上连接有提拉扣，所述料桶本体外侧固定有电机，且电机的一端连接有搅拌辊，并且搅拌辊位于料桶本体内，所述料桶本体内侧的底部设置有垫板，且料桶本体的下端面固定有万向轮，所述出料管安装于料桶本体的底部边缘处，且出料管上设置有阀门，所述料桶本体的外侧开设有观察窗，且观察窗位于出料管的正上方。

优选的，所述第一凹槽关于防尘盖中心轴线对称分布有4个，且防尘盖设计为翻转结构。

优选的，所述密封环的材质为耐磨乳胶材料，且密封环的厚度等于铰链的厚度。

优选的，所述提拉扣和固定杆构成转动结构，且提拉扣关于料桶本体的中心轴线对称分布有2个。

优选的，所述垫板与料桶本体之间存在倾斜向下的15°夹角，且垫板的顶部高度大于出料管入口的高度。

优选的，所述万向轮等间距均匀设置有4个，且万向轮的高度小于第一凹槽的高度，并且万向轮和第一凹槽位于同一投影点。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于化工原料存放和防止结块的化工料筒，外侧设置有两个可收放的提拉扣，底部设置有万向轮，方便在使用后化工料桶的移动和搬运，化工料桶的上端设置有可翻转的防尘盖，方便化工原料的倒入，防尘盖的顶部设置有四个凹槽，使得化工料桶可以通过将底部的万向轮放置于凹槽内进行叠放，节省了空间，化工料桶内设置有搅拌辊，可以防止化工原料的堆积结块，化工料桶底部的垫板设置为倾斜结构，方便化工原料通过出料管上的阀门顺利的流出化工料桶，化工料桶的外侧设置的观察窗，可以实时关注化工料桶内的化工原料的剩余情况。

附图说明

图1为本实用新型侧面结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型外部结构示意图。

图中：1、料桶本体；2、防尘盖；3、铰链；4、第一凹槽；5、密封环；6、第二凹槽；7、固定杆；8、提拉扣；9、电机；10、搅拌辊；11、垫板；12、万向轮；13、出料管；14、阀门；15、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于化工原料存放和防止结块的化工料筒，包括料桶本体1、防尘盖2、铰链3、第一凹槽4、密封环5、第二凹槽6、固定杆7、提拉扣8、电机9、搅拌辊10、垫板11、万向轮12、出料管13、阀门14和观察窗15，防尘盖2通过铰链3与料桶本体1相互连接，且防尘盖2的顶部预留有第一凹槽4，并且防尘盖2的底部边缘处固定有密封环5，第一凹槽4关于防尘盖2中心轴线对称分布有4个，且防尘盖2设计为翻转结构，密封环5的材质为耐磨乳胶材料，且密封环5的厚度等于铰链3的厚度，方便料桶本体1内的化工原料的密封存放，密封环5的材质，使得防尘盖2在盖上时能得到缓冲，第二凹槽6设置于料桶本体1外侧，且第二凹槽6内安装有固定杆7，并且固定杆7上连接有提拉扣8，提拉扣8和固定杆7构成转动结构，且提拉扣8关于料桶本体1的中心轴线对称分布有2个，方便料桶本体1的移动，在存放时，提拉扣8可以收缩进第二凹槽6内，避免料桶本体1在存放时的碰撞，料桶本体1外侧固定有电机9，且电机9的一端连接有搅拌辊10，并且搅拌辊10位于料桶本体1内，料桶本体1内侧的底部设置有垫板11，且料桶本体1的下端面固定有万向轮12，出料管13安装于料桶本体1的底部边缘处，且出料管13上设置有阀门14，垫板11与料桶本体1之间存在倾斜向下的15°夹角，且垫板11的顶部高度大于出料管13入口的高度，使得化工原料可以顺利的取出，万向轮12等间距均匀设置有4个，且万向轮12的高度小于第一凹槽4的高度，并且万向轮12和第一凹槽4位于同一投影点，方便料桶本体1的叠放，节省了空间，料桶本体1的外侧开设有观察窗15，且观察窗15位于出料管13的正上方。

工作原理：在使用该便于化工原料存放和防止结块的化工料筒时，首先将防尘盖2通过铰链3打开，将化工原料倒入料桶本体1内，然后将防尘盖2盖上，然后将提拉扣8通过第二凹槽6内固定的固定杆7拉开，通过提拉扣8和料桶本体1底部的万向轮12，将料桶本体1移动放置，同时通过防尘盖2顶部的第一凹槽4，将料桶本体1底部的万向轮12，放置进第一凹槽4内，对料桶本体1进行叠放，在需要使用化工原料时，打开电机9，使得电机9连接的搅拌辊10对化工原料进行搅拌，防止料桶本体1内的化工原料堆积结块，然后拧开出料管13上的阀门14，料桶本体1内的化工原料通过其底部的垫板11流至出料管13，通过打开的阀门14出料，料桶本体1外侧的观察窗15，观察料桶本体1内的化工原料的使用情况。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。