一种可微波加热及冷藏充氮一次性保鲜盒的制作方法

本实用新型涉及一种保鲜盒，具体是一种可微波加热及冷藏充氮一次性保鲜盒。

背景技术：

目前市场上同类一次性保鲜盒是由食品级塑料构成的壳体材料，食品级塑料构成热压膜，可分为已填充氮气和无填充氮气的保鲜盒产品。因是由食品级塑料为主构成的壳体材料，同等容积下材料重量单个已经超过20g，自然环境下降解速度缓慢，大量应用于餐饮行业，必将对环境造成严重影响。

现有的应用于自动鲜食售货机上的充氮一次性保鲜盒需要撕开塑封膜后才可放入微波加热设备安全加热，无法实现无人操作环境下安全全自动加热鲜食的便捷消费体验；而且传统充氮保鲜盒无法直接微波加热包子类面点食品，本保鲜盒通过盒底和一侧特设储水凹槽结构技术设计储存特定量的纯净水，当保鲜盒放平后进行微波加热时，通过微波加热底部凹槽存储的纯净水产生蒸汽与微波共同加热保鲜盒内食品，当保鲜盒内部气压超出位于顶部泄压阀的设定值时，泄压阀自动打开泄压排气。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可微波加热及冷藏充氮一次性保鲜盒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可微波加热及冷藏充氮一次性保鲜盒，包括自动泄压阀、热压薄膜和壳体，所述自动泄压阀固定安装在所述热压薄膜上开设的通孔内；所述热压薄膜热压封合在壳体上，壳体呈盒型结构；所述壳体的一侧和底部均设置有储水槽，所述壳体内相邻储水槽之间形成导水槽；所述自动泄压阀包括食品级塑料配件A、食品级硅胶配件和食品级塑料配件B，所述食品级塑料配件A上分别开设有顶部通气口和锥形微按压突出点，所述食品级塑料配件A嵌设于食品级塑料配件B的顶部凹槽内，食品级硅胶配件活动置于食品级塑料配件A与食品级塑料配件B之间，食品级硅胶配件罩设于食品级塑料配件B上开设的底部防堵塞通气口上，当保鲜盒内的气体气压大于自动泄压阀的泄压值时，盒内气体将通过泄压阀底部防堵塞通气口顶开食品级硅胶配件，气体继续沿着食品级塑料配件A上开设的顶部通气口释放。

作为本实用新型进一步的方案：所述热压薄膜在单位面积上预留至少两处可供使用者便捷快速撕开的热压膜。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体采用玉米淀粉基为主食品级塑料为辅的环保材料构成壳体材料。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体四周连接底部开设有加强筋，加强筋为内凸式加强筋结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述食品级硅胶配件采用软性硅胶垫片。

作为本实用新型进一步的方案：所述储水槽采用内凸式储水槽结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过壳体四周连接底部的内凸式加强筋结构在减轻了整体重量的情况下提高了整体的支撑性和承重性。

2、本实用新型壳体一侧和底部的内凸式储水槽结构，在正常保存状态下为一侧内凸式储水槽结构做为底部并呈竖直站立状态，其保鲜盒内的纯净水全部存在侧边的储水槽内，当需要进行微波加热时，保鲜盒状态由正常竖立保存状态转变为导水槽为底的平放状态，此时，储存在一侧的纯净水将沿着底部的导水槽快速流动最终均匀分布在导水槽内部，通过微波加热设备微波加热导水槽内部的纯净水产生蒸汽共同加热保鲜盒内食品。

3、本实用新型中的自动泄压阀部件底部具有防堵塞气孔设计，位于泄压部件中间的软性硅胶垫片起到隔绝盒外空气与盒内空气的作用，使得盒外空气不会对盒内造成污染，保证了密封性，并且只需较小的气压即可顶起的作用，保证泄压的通畅性和安全性。

4、本实用新型采用淀粉基为主环保材料构成壳体材料，密封采用食品级塑料制造的热压膜，填充气体为食品级氮气，自动泄压阀为环保食品级可降解塑料和食品级硅胶组合而成，对环境无毒无害，可自然降解，广泛应用不会对环境构成破坏。

5、本实用新型的热压薄膜单位面积上至少预留了2处位置可供使用者便捷快速撕开热压膜，方便热压薄膜的去除，使用方便。

综上所述，本实用新型解决了当前市面上充氮一次性保鲜盒需要撕开塑封膜后才可放入微波加热设备安全加热的问题。当本保鲜盒内鲜食经过微波加热后产生蒸汽等气体，当储存的气体气压达到自动泄压阀设定值后，通过顶部泄压阀自动打开泄压，可实现无人操作环境下安全全自动加热鲜食的便捷消费体验；还解决了传统充氮保鲜盒无法直接微波加热包子类面点食品的问题，本保鲜盒通过盒底和一侧特设储水凹槽结构技术设计储存特定量的纯净水，当保鲜盒放平后进行微波加热时，通过微波加热底部凹槽存储的纯净水产生蒸汽与微波共同加热保鲜盒内食品，当保鲜盒内部气压超出位于顶部泄压阀的设定值时，泄压阀自动打开泄压排气，使用方便，可操作性强，具有很高的应用价值。

附图说明

图1为本实用新型的整体部件拆分图。

图2为本实用新型的产品组合效果图。

图3为本实用新型中壳体底部结构示意图。

图4为本实用新型中壳体的内部结构示意图。

图5为本实用新型中自动泄压阀拆分图的俯视图。

图6为本实用新型中自动泄压阀拆分图的仰视图。

图中：1-自动泄压阀，2-热压薄膜，3-壳体，4-加强筋，5-导水槽，6-储水槽，11-食品级塑料配件A，12-食品级硅胶配件，13-食品级塑料配件B，111-顶部通气口，112-锥形微按压突出点，131-底部防堵塞通气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种可微波加热及冷藏充氮一次性保鲜盒，包括自动泄压阀1、热压薄膜2和壳体3，所述自动泄压阀1固定安装在所述热压薄膜2上开设的通孔内，保鲜盒内填充食品级氮气，保鲜盒内鲜食经过微波加热后产生蒸汽等气体，当保鲜盒内储存的气体气压达到自动泄压阀设定值后，通过自动泄压阀1自动打开泄压，保鲜盒内的气体通过自动泄压阀1释放到保鲜盒的外部，可实现无人操作环境下安全全自动加热鲜食的便捷消费体验；所述热压薄膜2热压封合在壳体3上，所述热压薄膜2在单位面积上预留至少两处可供使用者便捷快速撕开的热压膜；所述壳体3采用市面上通用的玉米淀粉基为主食品级塑料为辅的环保材料构成壳体材料，对环境友好，对人体无毒无害；所述壳体3呈盒型结构，壳体3四周连接底部开设有加强筋4，加强筋4为内凸式加强筋结构，在减轻了壳体3重量的情况下提高了整体的支撑性和承重性；所述壳体3的一侧和底部均设置有储水槽6，储水槽6采用内凸式储水槽结构，所述壳体3内相邻储水槽6之间形成导水槽5，在正常保存状态下为一侧储水槽6做为底部并呈竖直站立状态，其保鲜盒内的纯净水全部存在侧边的储水槽6内，当需要进行微波加热时，保鲜盒状态由正常竖立保存状态转变为导水槽5为底的平放状态，此时储存在一侧储水槽6内的纯净水将沿着底部的导水槽5快速流动最终均匀分布在壳体3内导水槽5内部，通过微波加热设备微波加热导水槽5内部的纯净水产生蒸汽共同加热保鲜盒内的食品。

请参阅图5-6，本实用新型实施例中，所述自动泄压阀1为环保食品级可降解塑料和食品级硅胶组合而成，对环境无毒无害，可自然降解，广泛应用不会对环境构成破坏，所述自动泄压阀1包括食品级塑料配件A11、食品级硅胶配件12和食品级塑料配件B13，所述食品级硅胶配件12采用软性硅胶垫片，所述食品级塑料配件A11上分别开设有顶部通气口111和锥形微按压突出点112，所述食品级塑料配件A11嵌设于食品级塑料配件B13的顶部凹槽内，食品级硅胶配件12活动置于食品级塑料配件A11与食品级塑料配件B13之间，食品级硅胶配件12罩设于食品级塑料配件B13上开设的底部防堵塞通气口131上，当保鲜盒内的气体气压大于自动泄压阀1的泄压值时，盒内气体将通过泄压阀底部防堵塞通气口131顶开食品级硅胶配件12，气体继续沿着食品级塑料配件A11上开设的顶部通气口111释放。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。