一种BOPET双向拉伸抗静电环保表面装饰膜的制作方法

本实用新型涉及装饰膜技术领域，具体为一种BOPET双向拉伸抗静电环保表面装饰膜。

背景技术：

BOPET薄膜是双向拉伸聚酯薄膜，BOPET薄膜具有强度高、刚性好、透明、光泽度高等特点；无嗅、无味、无色、无毒、突出的强韧性，其拉伸强度是PC膜、尼龙膜的3倍，冲击强度是BOPP膜的3-5倍，有极好的耐磨性、耐折叠性、耐针孔性和抗撕裂性等，热收缩性极小，具有良好的抗静电性。

市场上的BOPET双向拉伸抗静电表面装饰膜不具有环保性，膜的表面没有保护层，容易导致膜损坏或被污染，膜的收缩方式比较复杂，在使用膜时，需要先将其从收缩装置上取下来再进行切割，不仅容易导致切割不均匀，且造成原料的浪费，为此，我们提出一种BOPET双向拉伸抗静电环保表面装饰膜。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种BOPET双向拉伸抗静电环保表面装饰膜，以解决上述背景技术中提出的不具有环保性，膜的表面没有保护层，容易导致膜损坏或被污染，膜的收缩方式比较复杂，在使用膜时，需要先将其从收缩装置上取下来再进行切割，不仅容易导致切割不均匀，且造成原料的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种BOPET双向拉伸抗静电环保表面装饰膜，包括三脚架和保护层，所述三脚架的上端安装有旋转轴，且旋转轴的背面固定有转盘，所述转盘的外壁连接有钢珠，且钢珠远离转盘中心点的一端镶嵌有第一转筒，所述第一转筒的外壁设置有BOPET膜，所述三脚架的正面左侧安置有连接杆，且连接杆的上端安装有支撑架，所述支撑架的上端左侧固定有第二转筒，所述支撑架的左侧上端设置有摇把手，且支撑架的内部底端镶嵌有驱动轴，所述驱动轴的下端安置有贴合板，所述第二转筒的下方安装有滑杆，且滑杆的正面左侧连接有滑块，所述滑块的正面镶嵌有剪切刀，所述保护层固定于BOPET膜的上端。

优选的，所述钢珠镶嵌于转盘与第一转筒之间，且钢珠分别与于转盘和第一转筒之间呈滑动连接。

优选的，所述第二转筒关于支撑架的中心线轴对称，且第二转筒通过旋转轴与支撑架构成可转动结构。

优选的，所述贴合板通过驱动轴与支撑架构成可转动结构，且贴合板的底端与支撑架之间为活动连接。

优选的，所述剪切刀通过滑杆与支撑架构成滑动结构，且剪切刀通过滑块与滑杆构成转动结构。

优选的，所述保护层与BOPET膜的上端之间为黏结，且保护层的厚度为0.1MM。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该BOPET双向拉伸抗静电环保表面装饰膜设置有钢珠，其能够在转动转盘时，带动第一转筒转动，以此使第一转筒将装饰膜收缩起来，替代过去手动将膜一层层叠加起来的方式，既能够加快收缩速度，又能够使膜叠加得更加整齐，且在拉动装饰膜时，钢珠辅助第一转筒转筒，使第一转筒与转盘之间的摩擦力减小，就能够将装饰膜从第一转筒上取出，支撑架上端右侧第二转筒在取出装饰膜时，通过转动，将装饰膜上附着的保护层收集起来，防止使用装饰膜时，保护层被随意丢弃，造成环境污染，增加该装饰膜的环保性，支撑架加上端左侧的第二转筒能够存储保护层，在收膜时，将保护层附着到装饰膜上，以免装饰膜被污染，贴合板在收膜时，向下转动，对装饰膜和保护层进行按压，使保护层和装饰膜之间黏结更加紧密，且在出膜时，贴合板向上转动，防止其对出膜造成阻挡，剪切刀在滑杆上左右滑动，可以在取出装饰膜时，对装饰膜进行切割，这样对装饰膜的切割更加均匀，不用将装饰膜从第一转筒上完全拉出进行切割，能够节约一定的时间，也不会对装饰膜原料造成浪费，保护层的厚度极小，不会对装饰膜造成负面影响，且能够在膜的外侧对膜进行保护，防止装饰膜被污染或损伤。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑架左视结构示意图；

图3为本实用新型支撑架右视结构示意图；

图4为本实用新型BOPET膜内部结构示意图。

图中：1、三脚架，2、旋转轴，3、转盘，4、钢珠，5、第一转筒，6、BOPET膜，7、连接杆，8、支撑架，9、第二转筒，10、摇把手，11、驱动轴，12、贴合板，13、滑杆，14、滑块，15、剪切刀，16、保护层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种BOPET双向拉伸抗静电环保表面装饰膜，包括三脚架1、旋转轴2、转盘3、钢珠4、第一转筒5、BOPET膜6、连接杆7、支撑架8、第二转筒9、摇把手10、驱动轴11、贴合板12、滑杆13、滑块14、剪切刀15和保护层16，三脚架1的上端安装有旋转轴2，且旋转轴2的背面固定有转盘3，转盘3的外壁连接有钢珠4，且钢珠4远离转盘3中心点的一端镶嵌有第一转筒5，钢珠4镶嵌于转盘3与第一转筒5之间，且钢珠4分别与于转盘3和第一转筒5之间呈滑动连接，钢珠4能够在转动转盘3时，带动第一转筒5转动，以此使第一转筒5将BOPET膜6收缩起来，替代过去手动将BOPET膜6一层层叠加起来的方式，既能够加快收缩速度，又能够使BOPET膜6叠加得更加整齐，且在拉动BOPET膜6时，钢珠4辅助第一转筒5转动，使第一转筒5与转盘3之间的摩擦力减小，就能够将装饰膜从第一转筒5上取出，第一转筒5的外壁设置有BOPET膜6，三脚架1的正面左侧安置有连接杆7，且连接杆7的上端安装有支撑架8，支撑架8的上端左侧固定有第二转筒9，第二转筒9关于支撑架8的中心线轴对称，且第二转筒9通过旋转轴2与支撑架8构成可转动结构，支撑架8上端右侧第二转筒9在取出BOPET膜6时，通过转动，将BOPET膜6上附着的保护层16收集起来，防止使用BOPET膜6时，保护层16被随意丢弃，造成环境污染，增加该BOPET膜6的环保性，支撑架8加上端左侧的第二转筒9能够存储保护层16，在收膜时，将保护层16附着到BOPET膜6上，以免BOPET膜6被污染，支撑架8的左侧上端设置有摇把手10，且支撑架8的内部底端镶嵌有驱动轴11，贴合板12通过驱动轴11与支撑架8构成可转动结构，且贴合板12的底端与支撑架8之间为活动连接，贴合板12在收膜时，向下转动，对BOPET膜6和保护层16进行按压，使保护层16和BOPET膜6之间黏结更加紧密，且在出膜时，贴合板12向上转动，防止其对出膜造成阻挡，驱动轴11的下端安置有贴合板12，第二转筒9的下方安装有滑杆13，且滑杆13的正面左侧连接有滑块14，剪切刀15通过滑杆13与支撑架8构成滑动结构，且剪切刀15通过滑块14与滑杆13构成转动结构，剪切刀15在滑杆13上左右滑动，可以在取出BOPET膜6时，对BOPET膜6进行切割，这样对BOPET膜6的切割更加均匀，不用将BOPET膜6从第一转筒5上完全拉出进行切割，能够节约一定的时间，也不会对BOPET膜6原料造成浪费，滑块14的正面镶嵌有剪切刀15，保护层16固定于BOPET膜6的上端，保护层16与BOPET膜6的上端之间为黏结，且保护层16的厚度为0.1MM，保护层16的厚度极小，不会对BOPET膜6造成负面影响，且能够在膜的外侧对膜进行保护，防止BOPET膜6被污染或损伤。

工作原理：对于这类的BOPET双向拉伸抗静电环保表面装饰膜首先将BOPET膜6放置到支撑架8的内部，再将支撑架8上端左侧的第二转筒9上的保护层16贴合在BOPET膜6的最前端，转动驱动轴11，使贴合板12底部与保护层16接触，使BOPET膜6有第一转筒5拉动，在拉动的过程中，贴合板12对BOPET膜6和保护层16进行按压，使BOPET膜6和保护层16之间连接更加紧密，由于保护层16的厚底极小，并不会对BOPET膜6造成负面影响，且能够在BOPET膜6的外侧对BOPET膜6进行防护，防止BOPET膜6在收缩过程受到磨损，转动转盘3，钢珠4带动第一转筒5在转盘3外侧转动，将BOPET膜6收缩起来，替代过去手动将BOPET膜6一层层叠加起来的方式，既能够加快收缩速度，又能够使BOPET膜6叠加得更加整齐，当需要取出和使用BOPET膜6时，拉出一部分BOPET膜6，撕开BOPET膜6与保护层16，并将保护层16附着到支撑架8上端右侧的第二转筒9上，转动第二转筒9就可以将BOPET膜6从第一转筒5上拉出，并且将保护层16收集起来，防止使用BOPET膜6后，保护层16被随意丢弃，对环境造成污染，当达到需要的尺寸和长度时，在滑杆13上滑动剪切刀15，这样对BOPET膜6的切割更加均匀，不用将BOPET膜6从第一转筒9上完全拉出进行切割，能够节约一定的时间，就这样完成整个BOPET双向拉伸抗静电环保表面装饰膜的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。