一种新型装封箱设备堆垛提升装置的制作方法

本实用新型涉及卷烟制造设备技术领域，尤其涉及的是一种新型装封箱设备堆垛提升装置。

背景技术：

随着烟草行业市场需求的不断转变，烟草制品品种、规格不断丰富，生产过程中的柔性化需求不断提高。而烟草产品装封箱机由于受成本、规模制约，无法大量引进，满足生产需求。而采用人工装封箱在装封箱环节存在质量隐患，降低生产制造水平。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种新型装封箱设备堆垛提升装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种新型装封箱设备堆垛提升装置，包括机架，所述机架上设置有提升平台，所述提升平台通过下方的升降机构驱动其上下移动，所述提升平台上方左右两侧分别设置有挡板，两个挡板下端与机架铰接，每个挡板的外侧面通过压簧与机架相连接，自然状态下，两个挡板的上端向内倾斜，所述提升平台的宽度小于自然状态下两个挡板的上端间距，通过升降机构驱动提升平台上升，从而带动提升平台上的物料上升，提升平台上的物料在上升过程中顶开两个挡板，在提升平台下降的过程中物料下落到回位后的两个挡板上。

所述升降机构包括电机、螺杆、提升支架，所述电机安装在机架上，所述电机的输出轴竖直向上延伸并固定连接螺杆，所述螺杆竖直向上延伸，所述提升支架套装在螺杆上且与螺杆螺纹连接，所述提升支架上端与提升平台底部相连接。

所述堆垛提升装置还包括检测部件，所述检测部件包括入料前检测器、入料后检测器、缺条检测器、提升到位检测器，所述入料前检测器、入料后检测器分别设置在机架的前后端，所述缺条检测器设置在机架的左右两侧相对的位置，所述提升到位检测器设置在机架的上方后端。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

本实用新型提供的一种新型装封箱设备堆垛提升装置，采用电机驱动螺杆动作进而实现提升平台的升降，不仅缩小了装置体积，有效降低了成本，而且能精确控制提升平台的升降位移，使得提升运动更加平稳高效；同时，采用两个挡板与压簧的配合，能实现两个挡板的自动回位，从而自动实现物料的堆垛功能，结构设计巧妙，且维修方便。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的侧向视图。

图中标号：1机架，2提升平台，3电机，4螺杆,5提升支架，6挡板，7压簧，8入料前检测器，9入料后检测器,10缺条检测器,11提升到位检测器。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

参见图1、图2，本实施例公开了一种新型装封箱设备堆垛提升装置，包括机架1，机架1上设置有提升平台2，提升平台2通过下方的升降机构驱动其上下移动，升降机构包括电机3、螺杆4、提升支架5，电机3安装在机架1上，电机3的输出轴竖直向上延伸并固定连接螺杆4，螺杆4竖直向上延伸，提升支架5套装在螺杆4上且与螺杆4螺纹连接，提升支架5上端与提升平台2底部相连接。

提升平台2上方左右两侧分别设置有挡板6，两个挡板6下端与机架1铰接，每个挡板6的外侧面通过压簧7与机架1相连接，自然状态下，两个挡板6的上端向内倾斜，提升平台2的宽度小于自然状态下两个挡板6的上端间距，通过升降机构驱动提升平台2上升，从而带动提升平台2上的物料上升，提升平台2上的物料在上升过程中顶开两个挡板6，在提升平台2下降的过程中物料下落到回位后的两个挡板6上。

堆垛提升装置还包括检测部件，检测部件包括入料前检测器8、入料后检测器9、缺条检测器10、提升到位检测器11，入料前检测器8、入料后检测器9分别设置在机架1的前后端，缺条检测器10设置在机架1的左右两侧相对的位置，提升到位检测器11设置在机架1的上方后端。其中，入料前检测器8、入料后检测器9、缺条检测器10、提升到位检测器11可选择光电传感器。

本装置的工作过程如下：

初始状态下，提升平台2处于两个挡板6的下方，从提升平台2的前端上物料，然后物料进入提升平台2的后端，通过入料前检测器8、入料后检测器9来检测提升平台2上的底层物料，当入料前检测器8、入料后检测器9均检测到物料时，表示底层物料已满，此时升降机构开始动作，由电机3驱动螺杆4旋转一个固定角度，由螺杆4驱动驱动提升支架5沿竖直方向向上移动，提升平台2同步提升，提升的过程中提升平台2上的物料挤开左右两侧的挡板6，位于机架1左右两侧的缺条检测器10同时对提升平台2上的物料进行检测，检测是否缺少条包，若缺少条包整个装置停止动作并给出报警信号，若不缺少条包则继续提升。当提升到指定位置时，左右两侧的挡板6在压簧7的作用下回到原位，此时控制电机3反向旋转驱动提升平台2下降，物料下落至两个挡板6上，提升平台2回到初始位置，等待接收下一层物料。在下一层物料提升过程中，会将位于挡板6上的物料一同向上提升，然后在一同回落到挡板6上，如此循环，实现物料的自动堆垛功能。提升到位检测器11的作用是检测物料的层数，例如当物料堆垛满十层后，会触发提升到位检测器11，给出信号，将堆垛好的十层物料排出，进入下一工序。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。