一种具有双调节功能的电线用收线装置的制作方法

文档序号:15967368发布日期:2018-11-16 23:15阅读:166来源:国知局

本实用新型属于电线加工技术领域,尤其涉及一种具有双调节功能的电线用收线装置。



背景技术:

电线是电路传输的主要的组成部分,在日常生活中,电线的应用十分广泛,在电线的生产加工过程中,在生产加工完成后,需要对集散的电线进行收线,目前一般是采用盘式收线,即借助外部动力源,诸如电机等带动收线轮转动,使收线轮进行收线。

然而目前的盘式收线结构存在一些不足之处,在放线轮与收线轮之间有一定的间距,这段间距上的电线由于自身重力作用,再加上热胀冷缩的作用,经常使电线弯曲,电线一旦弯曲,就容易在收线轮上发生交错缠绕的现象,从而导致收线轮上缠绕的电线不整齐,影响后期电线的销售以及运输。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于:针对上述目前的盘式收线结构存在一些不足之处,在放线轮与收线轮之间有一定的间距,这段间距上的电线由于自身重力作用,再加上热胀冷缩的作用,经常使电线弯曲,电线一旦弯曲,就容易在收线轮上发生交错缠绕的现象,导致的收线轮上缠绕的电线不整齐,影响后期电线的销售以及运输的问题,本实用新型提供一种具有双调节功能的电线用收线装置。

本实用新型采用的技术方案如下:一种具有双调节功能的电线用收线装置,包括L型底座、设置在L型底座的上部且与L型底座的侧壁固定连接的横梁,所述横梁靠近L型底座的侧壁的一端设置有通槽,所述通槽内设置有转轴,所述转轴上设置有放线轮,所述放线轮上缠绕设置有电线,所述电线的一端延伸到设置在L型底座的底壁上的收线轮,所述收线轮上设置用于驱动收线轮的驱动装置,所述L型底座的侧壁的中部固定设置有与电线卡接的主调节装置,所述横梁远离L型底座的侧壁的另一端设置有与电线卡接的辅助调节装置,所述主调节装置包括与电线卡接的主压辊筒以及与主压辊筒固定连接的自动伸缩装置,所述自动伸缩装置固定设置在L型底座的侧壁上。

在驱动装置的作用下,设置在放线轮上的电线逐渐的被缠绕到收线轮上,转轴的设置便于放线轮的放线转动;为了避免在电线收卷的过程中由于自身重力作用,再加上热胀冷缩的作用,经常使电线弯曲,电线在收线轮上发生交错缠绕的现象,通过在放线轮与收线轮之间电线依次设置主调节装置和辅助调节装置,首先主调节装置的自动伸缩装置使与电线卡接的主压辊筒卡紧,实现电线张紧力的粗调,再在辅助调节装置细调节电线的张紧力,从而避免了在收卷的过程中电线过松或过紧导致的电线缠绕过程中的变形。

优选地,所述辅助调节装置包括与电线卡接的辅压辊筒、与横梁固定连接活动壳体以及丝杆,所述活动壳体内平行设置有上滑块和下滑块,所述上滑块和下滑块之间通过第一弹簧连接,所述下滑块与连接杆的一端固定连接,所述连接杆的另一端与辅压辊筒固定连接,所述丝杆的一端与上滑块固定连接,所述丝杆的另一端延伸到横梁的上方且连接有转动把手,所述横梁上设置有与丝杆对应的内螺纹。通过丝杆上的转动把手使丝杆向上或使向下转动,从而使上滑块和下滑块向上或是向下运动,带动连接杆与辅压辊筒向上或是向下运动,从而实现对电线的松紧的程度的细调节;通过采用第一弹簧,既使上滑块和下滑块形成一体,又可以使辅压辊筒生产一定缓冲,避免辅压辊筒的损坏。

优选地,所述转动把手通过第二弹簧与横梁连接。通过使转动把手通过第二弹簧与横梁连接,避免丝杆松动。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

1.为了避免在电线收卷的过程中由于自身重力作用,再加上热胀冷缩的作用,经常使电线弯曲,电线在收线轮上发生交错缠绕的现象,通过在放线轮与收线轮之间电线依次设置主调节装置和辅助调节装置,首先主调节装置的自动伸缩装置使与电线卡接的主压辊筒卡紧,实现电线张紧力的粗调,再在辅助调节装置细调节电线的张紧力,从而避免了在收卷的过程中电线过松或过紧导致的电线缠绕过程中的变形;

2.通过丝杆上的转动把手使丝杆向上或使向下转动,从而使上滑块和下滑块向上或是向下运动,带动连接杆与辅压辊筒向上或是向下运动,从而实现对电线的松紧的程度的细调节;

3.通过采用第一弹簧,既使上滑块和下滑块形成一体,又可以使辅压辊筒生产一定缓冲,避免辅压辊筒的损坏;通过使转动把手通过第二弹簧与横梁连接,避免丝杆松动。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是放线轮的装配示意图。

附图标记:1-L型底座,2-横梁,3-通槽,4-转轴,5-放线轮,6-电线,7-收线轮,8-驱动装置,9-主调节装置,10-辅助调节装置,11-主压辊筒,12-自动伸缩装置,13-辅压辊筒,14-活动壳体,15-丝杆,16-上滑块,17-下滑块,18-第一弹簧,19-连接杆,20-转动把手,21-内螺纹,22-第二弹簧。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。

下面结合图1、图2对本实用新型作详细说明。

实施例1

本实用新型采用的技术方案如下:一种具有双调节功能的电线用收线装置,包括L型底座1、设置在L型底座1的上部且与L型底座1的侧壁固定连接的横梁2,所述横梁2靠近L型底座1的侧壁的一端设置有通槽3,所述通槽3内设置有转轴4,所述转轴4上设置有放线轮5,所述放线轮5上缠绕设置有电线6,所述电线6的一端延伸到设置在L型底座1的底壁上的收线轮7,所述收线轮7上设置用于驱动收线轮7的驱动装置8,所述L型底座1的侧壁的中部固定设置有与电线6卡接的主调节装置9,所述横梁2远离L型底座1的侧壁的另一端设置有与电线6卡接的辅助调节装置10,所述主调节装置9包括与电线6卡接的主压辊筒11以及与主压辊筒11固定连接的自动伸缩装置12,所述自动伸缩装置12固定设置在L型底座1的侧壁上。

在驱动装置8的作用下,设置在放线轮5上的电线6逐渐的被缠绕到收线轮7上,转轴4的设置便于放线轮5的放线转动;为了避免在电线6收卷的过程中由于自身重力作用,再加上热胀冷缩的作用,经常使电线6弯曲,电线6在收线轮7上发生交错缠绕的现象,通过在放线轮5与收线轮7之间电线6依次设置主调节装置9和辅助调节装置10,首先主调节装置9的自动伸缩装置12使与电线6卡接的主压辊筒11卡紧,实现电线6张紧力的粗调,再在辅助调节装置10细调节电线6的张紧力,从而避免了在收卷的过程中电线6过松或过紧导致的电线6缠绕过程中的变形。

实施例2

在实施例1的基础上,所述辅助调节装置10包括与电线6卡接的辅压辊筒13、与横梁2固定连接活动壳体14以及丝杆15,所述活动壳体14内平行设置有上滑块16和下滑块17,所述上滑块16和下滑块17之间通过第一弹簧18连接,所述下滑块17与连接杆19的一端固定连接,所述连接杆19的另一端与辅压辊筒13固定连接,所述丝杆15的一端与上滑块16固定连接,所述丝杆15的另一端延伸到横梁2的上方且连接有转动把手20,所述横梁2上设置有与丝杆15对应的内螺纹21。通过丝杆15上的转动把手20使丝杆15向上或使向下转动,从而使上滑块16和下滑块17向上或是向下运动,带动连接杆19与辅压辊筒13向上或是向下运动,从而实现对电线6的松紧的程度的细调节;通过采用第一弹簧18,既使上滑块16和下滑块17形成一体,又可以使辅压辊筒13生产一定缓冲,避免辅压辊筒13的损坏。

实施例3

在实施例2的基础上,所述转动把手20通过第二弹簧22与横梁2连接。通过使转动把手20通过第二弹簧22与横梁2连接,避免丝杆15松动。

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