一种用于数控成缆机方便更换的绞线盘的制作方法

本实用新型涉及数控新型成缆机技术领域，具体为一种用于数控成缆机方便更换的绞线盘。

背景技术：

成缆机是电线电缆厂生产电力电缆、塑力缆、橡套缆的主要设备，成缆机是专供制造截面积为25—240mm平方的四芯、五芯塑力，交联电缆及装铠的成套设备，目前成缆机大多都是通过数控进行控制，在现有的数控新型成缆机中的数控控制箱不方便进行检修，还有在使用时不方便进行散热，还有现有的数控成缆机上的绞线盘不方便进行安装。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于数控成缆机方便更换的绞线盘，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于数控成缆机方便更换的绞线盘，包括控制箱，所述控制箱的上表面设有操作面板，所述控制箱的前端外侧表面通过第一铰接轴铰接有活动门，所述活动门的下端内侧表面通过滑槽滑动连接有第一弹簧、卡销，所述卡销的前端外侧表面固定连接有把手，所述卡销的下端外侧表面通过通孔滑动连接在控制箱的下端内侧表面，所述控制箱的上端内侧表面通过第二铰接轴铰接有第一铰接杆，所述第一铰接杆的后端外侧表面铰接在双头铰接轴的上端内侧表面，所述双头铰接轴的下端内侧表面铰接有第二铰接杆，所述第一铰接杆的外侧表面滑动连接有第一扭簧，所述第一扭簧的外侧表面固定连接在第二铰接轴和第一铰接杆的内侧表面。

优选的，所述第二铰接杆的上端外侧表面滑动连接有第二扭簧，第二扭簧的外侧表面固定连接在双头铰接轴和第二铰接杆的内侧表面。

优选的，所述活动门的内侧表面通过螺丝固定连接有套筒，套筒的内侧表面固定连接有连接杆，连接杆的内侧表面通过电机转动连接有扇叶，活动门的内侧表面设有通气孔。

优选的，所述活动门的下端内侧表面固定连接有铜棒，铜棒的外侧表面固定连接有橡胶套，铜棒的外侧表面通过凹槽滑动连接在定位块的内侧表面，定位块的内侧表面设有电源块，电源块的外侧表面接触在铜棒的内侧表面。

优选的，所述铜棒通过串联电路连接在电机上，电源块通过串联电路连接在电源上。

优选的，所述控制箱的后端外侧表面固定连接有支撑座，支撑座的内侧表面通过转轴转动连接有转动杆，转动杆的外侧表面固定连接有工形方块，工形方块的外侧表面滑动连接有方形环套和第二弹簧，方形环套的内侧表面固定连接有方卡块，方卡块的外侧表面通过方卡槽卡在绞线盘的前后端内侧表面，方形换套的上下端内侧表面通过限位滑动槽滑动连接有第三弹簧和限位卡销，限位卡销的内侧表面通过限位卡接槽卡在工形方块的内侧表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于数控成缆机方便更换的绞线盘，通过拉开卡销脱落通孔后，通过第一扭簧和第二扭簧的扭力可翻开活动门，方便进行检修，通过在关闭活动门后，通过铜棒与金属块连接，电机接通电路，带动扇叶旋转，可方便进行散热，通过第二弹簧带动方形环套上的方卡块卡接进绞线盘内的方卡槽内，方便安装绞线盘。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的控制箱局部结构侧视剖面图；

图3为本实用新型的第二铰接轴和第一铰接杆连接关系侧视局部剖面图；

图4为本实用新型的双头铰接轴和第二连接杆与扭簧连接关系局部侧视剖面图；

图5为本实用新型的A处放大图；

图6为本实用新型的B处放大图。

图中：1控制箱、2操作面板、3第一铰接轴、4活动门、5滑槽、6第一弹簧、7卡销、8把手、9通孔、10第二铰接轴、11第一铰接杆、12双头铰接轴、13第二铰接杆、14第一扭簧、15第二扭簧、16螺丝、17套筒、18连接杆、19电机、20扇叶、21通气孔、22铜棒、23橡胶套、24定位块、25凹槽、26电源块、27支撑座、28转轴、29转动杆、30工形方块、31方形环套、32第二弹簧、33方卡块、34方卡槽、35绞线盘、36限位滑动槽、37第三弹簧、38限位卡销、39限位卡接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于数控成缆机方便更换的绞线盘，包括控制箱1，控制箱1的上表面设有操作面板2，控制箱1的前端外侧表面通过第一铰接轴3铰接有活动门4，活动门4的下端内侧表面通过滑槽5滑动连接有第一弹簧6、卡销7，卡销7的前端外侧表面固定连接有把手8，卡销7的下端外侧表面通过通孔9滑动连接在控制箱1的下端内侧表面，控制箱1的上端内侧表面通过第二铰接轴10铰接有第一铰接杆11，第一铰接杆11的后端外侧表面铰接在双头铰接轴12的上端内侧表面，双头铰接轴12的下端内侧表面铰接有第二铰接杆13，第一铰接杆11的外侧表面滑动连接有第一扭簧14，第一扭簧14的外侧表面固定连接在第二铰接轴10和第一铰接杆11的内侧表面，第二铰接杆13的上端外侧表面滑动连接有第二扭簧15，第二扭簧15的外侧表面固定连接在双头铰接轴12和第二铰接杆13的内侧表面，这是为了在使用时，通过向上拉动把手8，通过把手8带动卡销7向上滑动脱离控制箱1内的通孔9后，这时通过第一扭簧14和第二扭簧15的扭力，可带动第一铰接杆11和第二铰接杆13通过第二铰接轴10和和双头铰接轴12进行翻转，可翻开活动门4形成支撑，方便进行对控制箱1的内部检修，活动门4的内侧表面通过螺丝16固定连接有套筒17，套筒17的内侧表面固定连接有连接杆18，连接杆18的内侧表面通过电机19转动连接有扇叶20，电机19的型号为FD150，活动门4的内侧表面设有通气孔21，活动门4的下端内侧表面固定连接有铜棒22，铜棒22的外侧表面固定连接有橡胶套23，橡胶套23起到绝缘的效果，铜棒22的外侧表面通过凹槽25滑动连接在定位块24的内侧表面，定位块24的内侧表面设有电源块26，电源块26的外侧表面接触在铜棒22的内侧表面，铜棒22通过串联电路连接在电机19上，电源块26通过串联电路连接在电源上，这是为了在使用时，通过翻下活动门4后，通过第一弹簧6将卡销7卡进通孔9内，对活动门4进行固定，这是铜棒22插入定位块24的凹槽25中，与电源块26连接，这时电机19带动扇叶20进行旋转，通过通气孔21使外部气流和内部气流快速循环流动，达到散热效果，在开启活动门4后，铜棒22脱离于电源块26的连接，这时电机19断电，方便散热的同时又方便检修，控制箱1的后端外侧表面固定连接有支撑座27，支撑座27的内侧表面通过转轴28转动连接有转动杆29，转动杆29的外侧表面固定连接有工形方块30，工形方块30的外侧表面滑动连接有方形环套31和第二弹簧32，方形环套31的内侧表面固定连接有方卡块33，方卡块33的外侧表面通过方卡槽34卡在绞线盘35的前后端内侧表面，方形换套31的上下端内侧表面通过限位滑动槽36滑动连接有第三弹簧37和限位卡销38，限位卡销38的内侧表面通过限位卡接槽39卡在工形方块30的内侧表面，这是为了在使用时，通过第二弹簧32带动方形环套31挤压滑动，通过方卡块33卡进绞线盘35内的方卡槽34中进行固定，这时通过第三弹簧37将限位卡销38挤压卡进工形方块30内的限位卡接槽39内，可对方形环套31上的方卡块33进行定位，不会在误触或震动时脱离方卡槽34，不会使绞线盘35掉落，方便安装绞线盘35，拆卸时，通过上下拉动限位卡销38脱离限位卡接槽39后，在向外拉动限位卡销38带动方形环套31向外滑动，使方卡块33脱离方卡槽35，方便拆卸绞线盘35。

本实用新型在具体实施时：在使用时，通过向上拉动把手8，通过把手8带动卡销7向上滑动脱离控制箱1内的通孔9后，这时通过第一扭簧14和第二扭簧15的扭力，可带动第一铰接杆11和第二铰接杆13通过第二铰接轴10和和双头铰接轴12进行翻转，可翻开活动门4形成支撑，方便进行对控制箱1的内部检修，在使用时，通过翻下活动门4后，通过第一弹簧6将卡销7卡进通孔9内，对活动门4进行固定，这是铜棒22插入定位块24的凹槽25中，与电源块26连接，这时电机19带动扇叶20进行旋转，通过通气孔21使外部气流和内部气流快速循环流动，达到散热效果，在开启活动门4后，铜棒22脱离于电源块26的连接，这时电机19断电，方便散热的同时又方便检修，第二弹簧32带动方形环套31挤压滑动，通过方卡块33卡进绞线盘35内的方卡槽34中进行固定，这时通过第三弹簧37将限位卡销38挤压卡进工形方块30内的限位卡接槽39内，可对方形环套31上的方卡块33进行定位，不会在误触或震动时脱离方卡槽34，不会使绞线盘35掉落，方便安装绞线盘35，拆卸时，通过上下拉动限位卡销38脱离限位卡接槽39后，在向外拉动限位卡销38带动方形环套31向外滑动，使方卡块33脱离方卡槽35，方便拆卸绞线盘35。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。