一种电缆成缆用加长型模具的制作方法

文档序号:8828129阅读:367来源:国知局
一种电缆成缆用加长型模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电缆模具,尤其涉及一种电缆成缆用加长型模具。
【背景技术】
[0002]在电缆电线制造行业,线芯的生产都是通过成缆机完成,而现有的成缆机上的模具调节支架都是固定的,这就使得安装在模具调节支架上的模具座的调节行程存在一定的局限性,如果需要绞合成型的线芯其成型点比较近,没有超出调节行程的范围,通过现有的成缆机模具就可以实现绞合,然而对于一些线芯节距超出了行程范围的电缆,就无法通过现有的模具进行加工,如果加工定会造成节距不准确的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有技术中存在的技术问题,提供了一种电缆成缆用加长型模具,通过在现有模具前端增加一节前端模具,针对线芯节距超出范围的电缆同样可以制造,且两个模具之间采用可拆卸连接,使得其适用范围广泛。
[0004]本实用新型的技术方案如下:一种电缆成缆用加长型模具,包括前端模具及后端模具,其中所述前端模具两端均垂直向外延伸有卡台,所述后端模具的一端垂直向外延伸有卡台,所述前端模具及后端模具之间通过复数螺栓进行紧固,所述前端模具和后端模具均由两个模套对接组装而成,且在对接处通过卡口进行固定,从而防止错位。
[0005]所述前端模具的内径与后端模具内径一致。
[0006]所述卡口形状为U型,V型或者半圆形。
[0007]所述卡台的外侧边缘设置有圆弧形倒角。
[0008]所述前端模具和后端模具的进口端的内壁设置成圆弧形倒角。
[0009]本实用新型的有益效果在于:一种电缆成缆用加长型模具,通过设置两节可拆卸的模具实现短节距和长节距各种形式的线芯生产,同时为了使得模具卡和的更为稳定,在卡和处设置成不易错位的形状,使得整个模具卡和稳定,适用范围广。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型电缆成缆用加长型模具的结构示意图;
[0011]图2为本实用新型图1的剖视图;
[0012]图3为本实用新型使用效果图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的内容做进一步说明。
[0014]如图1~3所示,本实用新型揭示的一种电缆成缆用加长型模具,安装在模具调节支架I的模具座内,具体结构包括通过螺栓相互紧固的前端模具2和后端模具3,其中前端模具2两端均垂直向外延伸有卡台4,所述后端模具3的一端垂直向外延伸有卡台4,所述前端模具2和后端模具3相互贴合的卡台4上均设置有复数螺纹孔,所述螺栓穿过前端模具和后端模具卡台上的螺纹孔进行紧固。
[0015]所述前端模具2和后端模具3均由两个模套5对接组装而成,且在对接处通过卡口 6进行固定,从而防止上下错位,所述卡口 6的形状为U型,V型或者半圆形。
[0016]所述卡台4的外侧边缘设置有圆弧形倒角7,所述前端模具2和后端模具3的进口端的内壁设置成圆弧形倒角8。
[0017]本实用新型的技术内容及技术特征已揭示如上,然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的教示及揭示而作种种不背离本实用新型精神的替换及修饰,因此,本实用新型保护范围应不限于实施例所揭示的内容,而应包括各种不背离本实用新型的替换及修饰,并为本专利申请权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种电缆成缆用加长型模具,其特征在于:包括前端模具及后端模具,其中所述前端模具两端均垂直向外延伸有卡台,所述后端模具的一端垂直向外延伸有卡台,所述前端模具及后端模具之间通过复数螺栓进行紧固,所述前端模具和后端模具均由两个模套对接组装而成,且在对接处通过卡口进行固定,从而防止错位。
2.根据权利要求1所述的一种电缆成缆用加长型模具,其特征在于:所述前端模具的内径小于后端模具内径。
3.根据权利要求1所述的一种电缆成缆用加长型模具,其特征在于:所述卡口形状为U型,V型或者半圆形。
4.根据权利要求1所述的一种电缆成缆用加长型模具,其特征在于:所述卡台的外侧边缘设置有圆弧形倒角。
5.根据权利要求1所述的一种电缆成缆用加长型模具,其特征在于:所述前端模具和后端模具的进口端的内壁设置成圆弧形倒角。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电缆成缆用加长型模具,包括前段模具及后端模具,其中所述前段模具两端均垂直向外延伸有卡台,所述后端模具的一端垂直向外延伸有卡台,所述前端模具及后端模具之间通过复数螺栓进行紧固,所述前端模具和后端模具均由两个模套对接组装而成,且在对接处通过卡口进行固定,从而防止错位。一种电缆成缆用加长型模具,通过在现有模具前端增加一节前端模具,本实用新型公开的一种电缆成缆用加长型模具,通过设置两节可拆卸的模具实现短节距和长节距各种形式的线芯生产,同时为了使得模具卡和的更为稳定,在卡和处设置成不易错位的形状,使得整个模具卡和稳定,适用范围广。
【IPC分类】H01B13-02, H01B13-00
【公开号】CN204537764
【申请号】CN201520176089
【发明人】钱章兴
【申请人】上海蓝昊电气江苏有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月27日
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