一种自动控制加热包覆的电缆成缆装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电缆生产设备领域，具体涉及一种自动控制加热包覆的电缆成缆
目.0
【背景技术】
[0002]目前，电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，其绝缘层是包覆在导线外围四周起着电气绝缘作用的构件。即能确保传输的电流或电磁波、光波只沿着导线行进而不流向外面，导体上具有的电位(即对周围物体形成的电位差、即电压)能被隔绝，即既要保证导线的正常传输功能，又要确保外界物体和人身的安全。导线与绝缘层是构成线缆产品(裸电线类除夕卜)必须具备的两个基本构件。申请号:CN201220638484.9公开一种电线电缆缠绕PVC胶布的一体式治具，包括有一底座和安装于该底座上的定位装置、限位装置以及裁切装置，该底座上表面设置有一刻度尺，该限位装置安装于底座上表面，该定位装置安装于底座一侧边上，该裁切装置相对于定位装置安装于底座的另一侧边上，该定位装置、限位装置以及裁切装置并排设置。通过该一体式治具的优化设计，能够使得在对多条导线进行缠绕的过程中，缠绕和裁切一步完成，方便快捷，大大提高了生产效率，同时在底座上设计有刻度尺，能够准确有效的确定缠绕位置，使得产品的质量更加稳定，满足客户需求，有效提高了产品的市场竞争力。以上两种相关专利均具有其各自的优点，但旋转缠绕会产生缠绕不均匀的现象，若粘合不牢固则会产生脱落现象，造成安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种自动控制加热包覆的电缆成缆装置。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]一种自动控制加热包覆的电缆成缆装置，包括底部安装座、安装定位孔、塑胶挤压管道；所述安装定位孔设置在所述底部安装座上方；所述底部安装座上方设置有塑胶挤压管道；所述塑胶挤压管道上方设置有成型模；所述成型模均布在所述底部安装座上方；所述塑胶挤压管道上方设置有导向盘；所述成型模设置在所述导向盘与所述塑胶挤压管道之间；所述底部安装座上方设置有电动滚轮；所述底部安装座上方设置有网状加热管；所述网状加热管设置在所述成型模旁；所述电动滚轮上方设置有线缆导向管；所述底部安装座上方设置有辊压轮组；所述线缆导向管与所述辊压轮组之间相连接；所述辊压轮组旁设置有控制面板；所述底部安装座上方设置有冷却雕刻盘；所述辊压轮组设置在所述冷却雕刻盘上方；所述底部安装座上方设置有温度控制器。
[0006]作为本实用新型的进一步优化方案，所述底部安装座上方设置有进给机构；所述进给机构与所述成型模之间相连接；所述底部安装座上方设置有加压泵。
[0007]作为本实用新型的进一步优化方案，所述加压泵与所述塑胶挤压管道之间相连接；所述底部安装座上方设置有固定支架；所述成型模设置在所述固定支架上方；所述底部安装座上方设置有控制面板。
[0008]本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构简单，设计合理，其电缆成缆后，阻燃能力强，外部包覆材料质软且有韧性，质量可靠，同时本装置在加工过程可进行自动监测与自动控制功能，减少了人力的投入，其生产过程稳定，不会出现过载或堵塞等现象。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的所述结构示意图；
[0010]图2是本实用新型的进给机构局部视图；
[0011]图3是本实用新型的加压泵局部视图。
[0012]图中:1底部安装座、2安装定位孔、3塑胶挤压管道、4成型模、5电动滚轮、6导向盘、7网状加热管、8线缆导向管、9辊压轮组、10冷却雕刻盘、11温度控制器、12进给机构、13加压泵、14固定支架、15控制面板。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0014]如图1、图2、图3所示，一种自动控制加热包覆的电缆成缆装置，包括底部安装座1、安装定位孔2、塑胶挤压管道3 ;所述安装定位孔2设置在所述底部安装座上I方，用于定位底部安装座I ;所述底部安装座I上方设置有塑胶挤压管道3，用于挤压高温融化的塑料包覆材料；所述塑胶挤压管道3上方设置有成型模4 ;所述成型模4均布在所述底部安装座I上方；所述塑胶挤压管道3上方设置有导向盘6，可为线缆进行导向；所述成型模4设置在所述导向盘6与所述塑胶挤压管道3之间；所述底部安装座I上方设置有电动滚轮5，用于驱动线缆向下一工位运动；所述底部安装座I上方设置有网状加热管7，其具有较大的加热面积，加热效率高；所述网状加热管7设置在所述成型模旁4 ;所述电动滚轮5上方设置有线缆导向管8，用于对电缆进行导向；所述底部安装座I上方设置有辊压轮组9 ;所述线缆导向管8与所述辊压轮组9之间相连接；所述辊压轮组9旁设置有控制面板15 ;所述底部安装座I上方设置有冷却雕刻盘10，可进行标牌及序列号的标定；所述辊压轮组9设置在所述冷却雕刻盘10上方；所述底部安装座I上方设置有温度控制器11。
[0015]本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构简单，设计合理，其电缆成缆后，阻燃能力强，外部包覆材料质软且有韧性，质量可靠，同时本装置在加工过程可进行自动监测与自动控制功能，减少了人力的投入，其生产过程稳定，不会出现过载或堵塞等现象。
[0016]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
【主权项】
1.一种自动控制加热包覆的电缆成缆装置，其特征在于:包括底部安装座、安装定位孔、塑胶挤压管道；所述安装定位孔设置在所述底部安装座上方；所述底部安装座上方设置有塑胶挤压管道；所述塑胶挤压管道上方设置有成型模；所述成型模均布在所述底部安装座上方；所述塑胶挤压管道上方设置有导向盘；所述成型模设置在所述导向盘与所述塑胶挤压管道之间；所述底部安装座上方设置有电动滚轮；所述底部安装座上方设置有网状加热管；所述网状加热管设置在所述成型模旁；所述电动滚轮上方设置有线缆导向管；所述底部安装座上方设置有辊压轮组；所述线缆导向管与所述辊压轮组之间相连接；所述辊压轮组旁设置有控制面板；所述底部安装座上方设置有冷却雕刻盘；所述辊压轮组设置在所述冷却雕刻盘上方；所述底部安装座上方设置有温度控制器。
2.根据权利要求1所述的一种自动控制加热包覆的电缆成缆装置，其特征在于:所述底部安装座上方设置有进给机构；所述进给机构与所述成型模之间相连接；所述底部安装座上方设置有加压泵。
3.根据权利要求2所述的一种自动控制加热包覆的电缆成缆装置，其特征在于:所述加压泵与所述塑胶挤压管道之间相连接；所述底部安装座上方设置有固定支架；所述成型模设置在所述固定支架上方；所述底部安装座上方设置有控制面板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动控制加热包覆的电缆成缆装置，包括底部安装座、安装定位孔、塑胶挤压管道；所述安装定位孔设置在所述底部安装座上方；所述底部安装座上方设置有塑胶挤压管道；所述塑胶挤压管道上方设置有成型模；所述成型模均布在所述底部安装座上方；所述塑胶挤压管道上方设置有导向盘；所述成型模设置在所述导向盘与所述塑胶挤压管道之间；所述底部安装座上方设置有电动滚轮；本实用新型结构简单，设计合理，其电缆成缆后，阻燃能力强，外部包覆材料质软且有韧性，质量可靠，同时本装置在加工过程可进行自动监测与自动控制功能，减少了人力的投入，其生产过程稳定，不会出现过载或堵塞等现象。
【IPC分类】H01B13-00, H01B13-14
【公开号】CN204360846
【申请号】CN201520037417
【发明人】徐旗
【申请人】徐旗
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2015年1月20日