一种模具货架的制作方法

本实用新型涉及货架领域，具体涉及一种模具货架。

背景技术：

模具货架相比一般的货架具备一些自身的特点，模具的质量一般较大，需要货架具备较强的结构强度，质量较大的模具往往还需要行车来移动，如何将行车上吊着的模具移动到货架上存储是个难题，同时如何将存储在货架上的模具移出供使用也较为费力。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题在于提供一种模具货架，对模具进行悬吊，降低货架质量，通过模具的摆动来实现取出与放入，节省人力。

为解决上述问题，本实用新型提供一种模具货架，为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种模具货架，包括：立柱，竖向布置；托板，水平承托模具；横杆，位于立柱的顶部并沿水平延伸，横杆的横断面为圆形；吊索，其上端具备挂钩，挂钩套设在横杆上，吊索下端与托板连接；立面板，竖向设置并与立柱接触；横杆沿长度方向具备与立面板所在平面平行的直线段，托板通过吊索悬吊于横杆上，托板具备绕横杆轴线的摆动自由度，立面板阻止托板向立面板方向上抬摆动，托板朝向立面板的一侧设有缓冲块。

采用上述技术方案的有益效果是：利用悬吊结构来储存模具，吊索可以具备较大的拉力，降低整体货架的质量。吊索具备了摆动自由度，挂钩与横杆之间的阻力小。缓冲块可以在托盘回落时起到与立面板的缓冲作用，保护托板不受损失，也防止托板上模具的滑移。托板的摆出与摆入使得模具的拿取与放入变得容易。

作为本实用新型的进一步改进，立柱的数量为四个，一块托板对应连接有四条吊索，托板呈矩形，四条吊索分别与托板的四个角连接，横杆为两根，每根横杆连接两个立柱，两根横杆之间相互平行。

采用上述技术方案的有益效果是：由于平行四边形的自身原理，使得托板在摆动时始终保持水平，将托板拉出时，托板水平方向上的运动位移远大于竖直向上的位移，所以拉动时省力。

作为本实用新型的更进一步改进，托板沿竖向设置有若干个，越低处的托板其所连接的吊索长度越长。

采用上述技术方案的有益效果是：使得额定的立柱、横杆可以储存较多的模具，充分利用空间。

作为本实用新型的又进一步改进，托板上具备把手，把手设置在缓冲块的对立一侧。

采用上述技术方案的有益效果是：把手方便人拉出托板，实现托板的一定角度内的摆动。

作为本实用新型的又进一步改进，立柱之间相互利用斜梁固定。

采用上述技术方案的有益效果是：斜梁与立柱之间构成三角形，利用三角形的温度远离可以提高货架的整体稳定性。

作为本实用新型的又进一步改进，立面板为墙体。

采用上述技术方案的有益效果是：可以直接利用仓库的墙体作为立面板，限制托板的进一步摆动，节省成本。

作为本实用新型的又进一步改进，吊索与挂钩为一体成型的钢筋。

采用上述技术方案的有益效果是：一体成型的钢筋可以方便得弯折处挂钩，成本低廉，结构可靠。

作为本实用新型的又进一步改进，吊索为钢丝绳。

采用上述技术方案的有益效果是：提供向上的拉力，单位质量里钢丝绳提供的最大拉力大于单位质量里钢制梁提供的向上支撑力，所以降低了整体货架的质量，节约了成本。

作为本实用新型的又进一步改进，立柱、横杆各为四条，每根立柱与一根横杆连接，横杆在靠近其所固定的立柱一端具备直线段，横杆在远离所固定的立柱一端具备弯曲段，四根横杆的弯曲段均朝向四根立柱的顶部连线围成的矩形的中心，四个弯曲段之间具备供挂钩装卸的间隙。

采用上述技术方案的有益效果是：挂钩可以凑在一起实现对托板以及托板上模具的吊装作业，方便天车与货架之间的装卸作业。天车利用一根绳索勾住所有挂钩，挂钩再从间隙处挂上每个弯曲段，通过套上之后的挂钩滑动至横杆的底部，便可以实现天车吊装的模具向货架上的转移，提高了转移效率，减低了难度和人力需求。

作为本实用新型的又进一步改进，托板、立柱表面镀锌处理。

采用上述技术方案的有益效果是：镀锌是目前有效的一种防锈方法，提高货架的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种实施方式的立体图；

图2是本实用新型另一种实施方式的立体图；

图3是本实用新型另一种实施方式的立体图；

图4是本实用新型另一种实施方式的立体图。

1-托板；2-立柱；3-吊索；4-缓冲块；5-挂钩；6-横杆；6a-直线段；6b-弯曲段；7-立面板；8-把手。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

为了达到本实用新型的目的，一种模具货架，包括：立柱2沿竖向布置；托板1水平承托模具；横杆6位于立柱2的顶部并沿水平延伸，横杆6的横断面为圆形；吊索3上端具备挂钩5，挂钩5套设在横杆6上，吊索3下端与托板1连接；立面板7竖向设置并与立柱2接触；横杆6沿长度方向具备与立面板7所在平面平行的直线段6a，托板1通过吊索3悬吊于横杆6上，托板1具备绕横杆6轴线的摆动自由度，立面板7阻止托板1向立面板7方向上抬摆动，如图2所示，托板1朝向立面板7的一侧设有缓冲块4。

采用上述技术方案的有益效果是：利用悬吊结构来储存模具，吊索可以具备较大的拉力，降低整体货架的质量。吊索具备了摆动自由度，挂钩与横杆之间的阻力小。缓冲块可以在托盘回落时起到与立面板的缓冲作用，保护托板不受损失，也防止托板上模具的滑移。托板的摆出与摆入使得模具的拿取与放入变得容易。

在本实用新型的另一些实施方式中，立柱2的数量为四个，一块托板1对应连接有四条吊索3，托板1呈矩形，四条吊索3分别与托板1的四个角连接，横杆6为两根，每根横杆6连接两个立柱2，两根横杆6之间相互平行。

采用上述技术方案的有益效果是：由于平行四边形的自身原理，使得托板在摆动时始终保持水平，将托板拉出时，托板水平方向上的运动位移远大于竖直向上的位移，所以拉动时省力。

在本实用新型的另一些实施方式中，托板1沿竖向设置有若干个，越低处的托板1其所连接的吊索3长度越长。如图3、图4表示的是托板1设有两个。

采用上述技术方案的有益效果是：使得额定的立柱、横杆可以储存较多的模具，充分利用空间。

在本实用新型的另一些实施方式中，如图2所示，托板1上具备把手8，把手8设置在缓冲块4的对立一侧。

采用上述技术方案的有益效果是：把手方便人拉出托板，实现托板的一定角度内的摆动。

在本实用新型的另一些实施方式中，立柱2之间相互利用斜梁固定。

采用上述技术方案的有益效果是：斜梁与立柱之间构成三角形，利用三角形的温度远离可以提高货架的整体稳定性。

在本实用新型的另一些实施方式中，立面板7为墙体。

采用上述技术方案的有益效果是：可以直接利用仓库的墙体作为立面板，限制托板的进一步摆动，节省成本。

在本实用新型的另一些实施方式中，吊索3与挂钩5为一体成型的钢筋。

采用上述技术方案的有益效果是：一体成型的钢筋可以方便得弯折处挂钩，成本低廉，结构可靠。

在本实用新型的另一些实施方式中，吊索3为钢丝绳。

采用上述技术方案的有益效果是：提供向上的拉力，单位质量里钢丝绳提供的最大拉力大于单位质量里钢制梁提供的向上支撑力，所以降低了整体货架的质量，节约了成本。

在本实用新型的另一些实施方式中，如图3所示，立柱2、横杆6各为四条，每根立柱2与一根横杆6连接，横杆6在靠近其所固定的立柱2一端具备直线段6a，横杆6在远离所固定的立柱2一端具备弯曲段6b，四根横杆6的弯曲段6b均朝向四根立柱2的顶部连线围成的矩形的中心，四个弯曲段6b之间具备供挂钩5装卸的间隙。

采用上述技术方案的有益效果是：挂钩可以凑在一起实现对托板以及托板上模具的吊装作业，方便天车与货架之间的装卸作业。天车利用一根绳索勾住所有挂钩，挂钩再从间隙处挂上每个弯曲段，通过套上之后的挂钩滑动至横杆的底部，便可以实现天车吊装的模具向货架上的转移，提高了转移效率，减低了难度和人力需求。

在本实用新型的另一些实施方式中，托板1、立柱2表面镀锌处理。

采用上述技术方案的有益效果是：镀锌是目前有效的一种防锈方法，提高货架的使用寿命。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。