一种仓库货物装卸装置的制作方法

文档序号:16098266发布日期:2018-11-27 23:50阅读:206来源:国知局
一种仓库货物装卸装置的制作方法

本实用新型涉及仓库机械技术领域,具体为一种仓库货物装卸装置。



背景技术:

仓库货物装卸装置是日常生活中非常常见的设备,目前在人们仓库货物装卸时有着重要的用途,但是现有的仓库货物装卸装置在工作工程时不能适应不同规格的箱子夹取,且角度不可调节,影响使用。



技术实现要素:

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的不能适应不同规格的箱子夹取及角度不可调节等缺陷,提供一种仓库货物装卸装置。所述一种仓库货物装卸装置具有能适应不同规格的箱子夹取及角度可调节等特点。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种仓库货物装卸装置,包括底座,所述底座的顶部开设有安装槽,所述安装槽内设置有蜗轮,所述安装槽的底部安装有转轴,所述转轴的顶端通过轴承与蜗轮的底部活动连接,所述安装槽的前后两内壁上均安装有第一转动轴承,两个所述第一转动轴承间设置有蜗杆,所述蜗杆的前后两端均插入第一转动轴承的内圈,所述蜗杆的前端贯穿安装槽的前壁延伸到安装槽外固定连接有把手,所述蜗杆与蜗轮相啮合,所述蜗轮的顶部固定连接有粗管,所述粗管内设置有活动块,且活动块与粗管的内壁相接触,所述活动块的顶部固定连接有细杆,所述细杆的顶端穿过粗管的顶部管口延伸到粗管外,所述细杆的左壁上开设有若干个均匀分布的齿条,所述粗管左壁靠近顶部处开设有凹槽,且凹槽与粗管内部相连通,所述凹槽内安装有安装盒,且安装盒的右侧不封闭,所述安装盒内设置有齿轮,所述齿轮的前后壁上均固定连接有转动轴,所述安装盒前后两侧内壁上均安装有转动轴相匹配的第二转动轴承,所述转动轴的两端均插入第二转动轴承的内圈,所述粗管的前壁上开设有通孔,所述转动轴的前端贯穿安装盒的前壁,并穿过通孔延伸到粗管外套接有摇把,所述齿轮的右侧延伸到安装盒外与齿条相啮合,所述细杆的右壁上开设有若干个均匀分布的插销孔,所述粗管的右侧外壁上安装有与插销孔相匹配的插销,且插销插入插销孔内,所述细杆的左壁靠近粗管处固定连接有第一液压杆,所述第一液压杆的左端固定连接有活动杆,所述活动杆的左侧设置有L型连接杆,所述活动杆上开设有与L型连接杆相匹配的第一滑孔,所述L型连接杆的右端穿过第一滑孔与细杆的左壁固定连接,所述活动杆的底端固定连接有固定板,所述固定板底部靠近两侧处均固定连接有固定杆,两个所述固定杆间设置有两个夹板,两个所述夹板间设置有滑杆,所述夹板上开设有与滑杆相匹配的第二滑孔,所述滑杆的两端均穿过滑孔与固定杆的侧壁固定连接,两个所述固定杆相对的侧壁上均安装有第二液压杆,两个所述第二液压杆相对的一端均与夹板的侧壁固定连接。

优选的,所述安装槽与蜗轮相匹配,且安装槽的长度和宽度均大于蜗轮的外径,所述蜗杆与蜗轮相匹配。

优选的,所述活动块与粗管相匹配,且粗管的内径大于活动块的外径。

优选的,所述凹槽与安装盒相匹配,所述转动轴与通孔相匹配,且通孔的内径大于转动轴的外径。

优选的,所述第一滑孔与L型连接杆相匹配,且第一滑孔的内径大于L型连接杆的外径,所述L型连接杆竖杆长度大于第一滑孔的内径。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型装置在工作时,转动把手,蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮带动粗管转动,调节夹板的方向与货物相适应,拔掉插销,逆时针转动摇把时,摇把带动齿轮转动,齿轮 和齿条的相互配合,细杆在粗管内向上运动,调节夹板的高度与货物相适应,插上插销,启动第一液压杆,调节夹板水平距离与所需装载货物相适应,使货物置于夹板间,启动第二液压杆,使夹板将货物盒体夹紧,启动第一液压杆,将夹板和货物盒体拉回原位,拔掉插销,顺时针转动摇把时,摇把带动齿轮转动,齿轮 和齿条的相互配合,细杆在粗管内向下运动,插上插销,启动第二液压杆,使夹板相远离,即可实现将货物装卸,本实用新型通过蜗杆和蜗轮的相互配合,可实现对装置的方向调节,通过齿轮和齿条的相互配合。可实现装置的高度调节,通过第一液压杆、第二液压杆及夹板的相互配合,可实现对不同规格的货物箱子进行夹取。

附图说明

图1为本实用新型一种仓库货物装卸装置结构示意图。

图2为本实用新型一种仓库货物装卸装置俯视图。

图3为图1 A处放大图。

图4为图1 B处放大图。

图5为图2 C处放大图。

图中标号:1、底座,2、安装槽,3、蜗轮,4、转轴,5、蜗杆,6、活动块,7、粗管,8、插销孔,9、插销,10、细杆,11、第一液压杆,12、L型连接杆,13、活动杆,14、第一滑孔,15、固定板,16、固定杆,17、第一转动轴承,18、把手,19、摇把,20、滑孔,21、第二液压杆,22、滑杆,23、夹板,24、凹槽,25、齿条,26、齿轮,27、安装盒,28、第二转动轴承,29、通孔,30、转动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种仓库货物装卸装置,包括底座1,底座1的顶部开设有安装槽2,安装槽2内设置有蜗轮3,安装槽2的底部安装有转轴4,转轴4的顶端通过轴承与蜗轮3的底部活动连接,安装槽2的前后两内壁上均安装有第一转动轴承17,两个第一转动轴承17间设置有蜗杆5,蜗杆5的前后两端均插入第一转动轴承17的内圈,蜗杆5的前端贯穿安装槽2的前壁延伸到安装槽2外固定连接有把手18,蜗杆5与蜗轮3相啮合,安装槽2与蜗轮3相匹配,且安装槽2的长度和宽度均大于蜗轮3的外径,蜗杆5与蜗轮3相匹配,蜗轮3的顶部固定连接有粗管7,粗管7内设置有活动块6,且活动块6与粗管7的内壁相接触,活动块6与粗管7相匹配,且粗管7的内径大于活动块6的外径,活动块6的顶部固定连接有细杆10,细杆10的顶端穿过粗管7的顶部管口延伸到粗管7外,细杆10的左壁上开设有若干个均匀分布的齿条25,粗管7左壁靠近顶部处开设有凹槽24,且凹槽24与粗管7内部相连通,凹槽24内安装有安装盒27,且安装盒27的右侧不封闭,安装盒27内设置有齿轮26,齿轮26的前后壁上均固定连接有转动轴30,安装盒27前后两侧内壁上均安装有转动轴30相匹配的第二转动轴承28,转动轴30的两端均插入第二转动轴承28的内圈,粗管7的前壁上开设有通孔29,凹槽24与安装盒27相匹配,转动轴30与通孔29相匹配,且通孔29的内径大于转动轴30的外径,转动轴30的前端贯穿安装盒27的前壁,并穿过通孔29延伸到粗管7外套接有摇把19,齿轮26的右侧延伸到安装盒27外与齿条25相啮合,细杆10的右壁上开设有若干个均匀分布的插销孔8,粗管7的右侧外壁上安装有与插销孔8相匹配的插销9,且插销9插入插销孔8内,细杆10的左壁靠近粗管7处固定连接有第一液压杆11,第一液压杆11的左端固定连接有活动杆13,活动杆13的左侧设置有L型连接杆12,活动杆13上开设有与L型连接杆12相匹配的第一滑孔14,L型连接杆12的右端穿过第一滑孔14与细杆10的左壁固定连接,第一滑孔14与L型连接杆12相匹配,且第一滑孔14的内径大于L型连接杆12的外径,L型连接杆12竖杆长度大于第一滑孔14的内径,活动杆13的底端固定连接有固定板15,固定板15底部靠近两侧处均固定连接有固定杆16,两个固定杆16间设置有两个夹板23,两个夹板23间设置有滑杆22,夹板23上开设有与滑杆22相匹配的第二滑孔20,滑杆22的两端均穿过滑孔20与固定杆16的侧壁固定连接,两个固定杆16相对的侧壁上均安装有第二液压杆21,两个第二液压杆21相对的一端均与夹板23的侧壁固定连接。

工作原理:本实用新型装置在工作时,转动把手18,蜗杆5带动蜗轮3转动,蜗轮3带动粗管7转动,调节夹板23的方向与货物相适应,拔掉插销9,逆时针转动摇把19时,摇把19带动齿轮26转动,齿轮26 和齿条25的相互配合,细杆10在粗管7内向上运动,调节夹板23的高度与货物相适应,插上插销9,启动第一液压杆11,调节夹板23水平距离与所需装载货物相适应,使货物置于夹板23间,启动第二液压杆21,使夹板23将货物盒体夹紧,启动第一液压杆11,将夹板23和货物盒体拉回原位,拔掉插销9,顺时针转动摇把19时,摇把19带动齿轮26转动,齿轮26 和齿条25的相互配合,细杆10在粗管7内向下运动,插上插销9,启动第二液压杆21,使夹板23相远离,即可实现将货物装卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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