一种刮板输送机拉紧装置的制作方法

本实用新型涉及刮板输送机技术领域，具体涉及一种刮板输送机拉紧装置。

背景技术：

刮板输送机是选煤厂一种常见的物料输送设备，其拉紧装置多为丝杠拉紧或液压拉紧，对刮板输送机进行检修时，多需放松铁链处理。对于丝杠拉紧来说，当输送距离较长，机身较长时，铁链及刮板自重也相应增大，导致旋转丝杠所需扭矩增加，松紧丝杠十分费时费力，另外由于选煤厂内部设备运行环境较差，受煤泥及水分等因素的影响，丝杠更加难以转动，松紧铁链十分困难，直接导致了检修时间及故障延误时间的增加，增大了工人劳动强度，在一定程度上减少了选煤厂的入洗加工能力；而液压拉紧则经常存在密封效果不良导致逐渐泄压的问题，另外还增加了不少日常维护及备件更换等费用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有的刮板输送机拉紧装置中存在的丝杠拉紧费时费力、转动困难以及液压拉紧密封效果不良导致逐渐泄压的技术问题，提供一种刮板输送机拉紧装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种刮板输送机拉紧装置，包括机架、两个链轮和连接轴，它还包括两个拉紧机构，所述两个拉紧机构装在机架上，所述连接轴的两端分别装在拉紧机构中的轴承座中，链轮装在连接轴上并位于连接轴的两边；所述拉紧机构包括可移动底座、底座挡板、机架挡板、若干垫铁、可移动液压工具和轴承座；所述可移动底座装在机架上且可移动底座底面设置的滑块嵌在机架设置的滑动孔中，所述轴承座装在可移动底座上，所述底座挡板设在可移动底座的一侧，所述机架挡板设在机架的一侧并与底座挡板相对应；所述垫铁装在机架设在机架挡板一侧的槽中并位于底座挡板与机架挡板之间；所述可移动液压工具设在底座挡板与机架挡板之间。

进一步地，所述可移动液压工具为液压千斤顶。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单紧凑，占用空间小，便于安装、拆卸及改造。

2、本实用新型通过可移动液压工具取代人力旋转丝杠，缩短检修时松紧铁链的时间，减少延误，减轻工人劳动强度，增加选煤厂的入洗加工能力，除此之外还可免去丝杠维护及更换成本；

3、本实用新型通过可移动液压工具及垫铁取代固定式液压缸，可防止密封效果不良导致的逐渐泄压问题，另外还可减少日常维护及备件更换等费用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图中：1-机架，2-可移动底座，3-底座挡板，4-垫铁，5-可移动液压工具，6-链轮组件，7-机架挡板，8-链条，9-连接轴，10-链轮。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实施例所述的一种刮板输送机拉紧装置，包括机架1、两个链轮10和连接轴9，它还包括两个拉紧机构，所述两个拉紧机构装在机架1上，所述连接轴9的两端分别装在拉紧机构中的轴承座6中，链轮10装在连接轴9上并位于连接轴9的两边；所述拉紧机构包括可移动底座2、底座挡板3、机架挡板7、若干垫铁4、可移动液压工具5和轴承座6；所述可移动底座2装在机架1上且可移动底座2底面设置的滑块嵌在机架1设置的滑动孔中，所述轴承座6装在可移动底座2上，所述底座挡板3设在可移动底座2的一侧，所述机架挡板7设在机架1的一侧并与底座挡板3相对应，所述底座挡板3和机架挡板7通过三角铁加固；所述垫铁4装在机架1设在机架挡板7一侧的槽中并位于底座挡板3与机架挡板7之间；所述可移动液压工具5设在底座挡板3与机架挡板7之间。

所述可移动液压工具5为市场标准液压工具，如液压千斤顶等。

本实用新型的工作过程为：

当刮板输送机张紧作业时，将可移动液压工具5放置于底座挡板3与机架挡板7之间，通过可移动液压工具5推动底座挡板3使可移动底座2向一侧平移，从而拉紧链条8，在链条8松紧度适宜时，在机架1的槽孔中放入适量的垫铁4，并将可移动液压工具5泄压取下；当刮板输送机放松作业时，使用可移动液压工具5推开可移动底座2，取出垫铁4，再将可移动液压工具5泄压取下。