一种机电设备的吊装机的制作方法

本实用新型涉及吊装机械技术领域，具体为一种机电设备的吊装机。

背景技术：

随着人民生活水平的不断提高，人们在日常生活中对机电设备的需求越来越多，从交通工具到各种家用电器、计算机、打印机等已成为人们生活中不可缺少的机电产品。先进的机电设备不仅能大大提高劳动生产率，减轻劳动强度，改善生产环境，完成人力无法完成的工作，机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备；机电设备少则几十斤，大则几百斤上千斤，甚至有几吨，机械设备在运输或搬运时，常常需要吊装至运输车上或转换位置，如果人工搬运，由于机电设备较重，费时费力，甚至会发生受伤事故，为了降低人工的工作强度，提高机电设备的搬运效率，因此需要一种机电设备的吊装机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机电设备的吊装机，具有省时省力，安全可靠，吊装效率高，吊装空间范围大的优点，解决了现有技术中在运输或搬运时，人工搬运，由于机电设备较重，费时费力，甚至会发生受伤事故的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电设备的吊装机，包括支撑架、起升装置和变幅装置，所述支撑架的底端设置有底台，底台的下端设置有移动轮，支撑架的底端与底台的上端焊接固定；所述支撑架的上端设置有水平架，水平架与支撑架套接固定；所述水平架的右端设置有移动小车，移动小车的前后两端设置有变幅车轮，变幅车轮通过轴承与移动小车固定连接；所述移动小车的中央设置有起升装置，起升装置的底端设置有连接板，连接板与移动小车的连杆焊接固定；所述连接板的前端设置有起升电机，起升电机的后端设置有卷扬机A，卷扬机A与起升电机固定连接；所述卷扬机A的下端设置有吊装料斗，吊装料斗通过钢丝绳与卷扬机A连接；所述移动小车的左端设置有滑轮A，移动小车的右端设置有滑轮B，滑轮A和滑轮B与移动小车的上端焊接固定；所述移动小车的左侧设置有变幅装置，变幅装置的前端设置有变幅电机，变幅装置的后端设置有卷扬机B，卷扬机B与变幅电机通过螺栓固定连接；所述水平架的右端设置有滑轮C，滑轮C与水平架的右端焊接固定；所述水平架的左端设置有配置块，配置块的右端设置有PLC控制器，配置块和PLC控制器均与水平架固定连接；所述支撑架的顶端设置有滑轮D，滑轮D上设置有平衡钢丝绳，平衡钢丝绳的左端与水平架的左端固定连接，平衡钢丝绳的右端与水平架的右端中央固定连接。

优选的，所述支撑架为方钢构件，支撑架的高度为3-5m。

优选的，所述支撑架的上端设置有固定板，固定板与支撑架焊接固定，与固定板的上端与水平架的下端面接触连接。

优选的，所述变幅装置上的卷扬机B设置有两段钢丝绳，卷扬机B的前端的钢丝绳依次与滑轮C和滑轮B连接，变幅装置的后端的钢丝绳与滑轮A固定连接。

优选的，所述PLC控制器均与起升电机和变幅电机电连接，PLC控制器的下端设置有控制开关器，控制开关器与PLC控制器电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本机电设备的吊装机在使用时，支撑架为方钢构件，支撑架的高度为3-5m，连接板的前端设置有起升电机，起升电机的后端设置有卷扬机A，可以使移动小车实现竖直方向的变幅；变幅装置上的卷扬机B设置有两段钢丝绳，卷扬机B的前端的钢丝绳依次与滑轮C和滑轮B连接，变幅装置的后端的钢丝绳与滑轮A固定连接，可以使移动小车实现水平方向的变幅，将料斗中的机电设备吊装至所需位置，省时省力，吊装空间范围大。

2.本机电设备的吊装机在使用时，支撑架的上端设置有固定板，固定板的上端与水平架的下端面接触连接，水平架的左端设置有配置块，滑轮D上设置有平衡钢丝绳，平衡钢丝绳的左端与水平架的左端固定连接，平衡钢丝绳的右端与水平架的右端中央固定连接，通过配置块和平衡钢丝绳的自适应调节，使整个吊装机处于平衡，防止吊装机在吊装较重设备时倒塌，安全可靠。

3.本机电设备的吊装机在使用时，PLC控制器均与起升电机和变幅电机电连接，PLC控制器的下端设置有控制开关器，控制开关器与PLC控制器电连接，可以进行自动化操作吊装机，吊装效率高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的水平架剖视图。

图3为本实用新型的变幅装置结构示意图。

图4为本实用新型的移动小车结构示意图。

图5为本实用新型的起升装置结构示意图。

图6为本实用新型的控制开关器结构示意图。

图中：1支撑架、2起升装置、3变幅装置、4底台、5移动轮、6水平架、7移动小车、8变幅车轮、9连接板、10起升电机、11卷扬机A、12吊装料斗、13滑轮A、14滑轮B、15变幅电机、16卷扬机B、17滑轮C、18配重块、19 PLC控制器、20滑轮D、21平衡钢丝绳、22固定板、23控制开关器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种机电设备的吊装机，包括支撑架1、起升装置2和变幅装置3，支撑架1的底端设置有底台4，底台4的下端设置有移动轮5，支撑架1的底端与底台4的上端焊接固定；支撑架1的上端设置有水平架6，水平架6与支撑架1套接固定；水平架6的右端设置有移动小车7，移动小车7的前后两端设置有变幅车轮8，变幅车轮8通过轴承与移动小车7固定连接；移动小车7的中央设置有起升装置2，起升装置2的底端设置有连接板9，连接板9与移动小车7的连杆焊接固定；连接板9的前端设置有起升电机10，起升电机10的后端设置有卷扬机A11，卷扬机A11与起升电机10固定连接；卷扬机A11的下端设置有吊装料斗12，吊装料斗12通过钢丝绳与卷扬机A11连接；移动小车7的左端设置有滑轮A13，移动小车7的右端设置有滑轮B14，滑轮A13和滑轮B14与移动小车7的上端焊接固定；移动小车7的左侧设置有变幅装置3，变幅装置3的前端设置有变幅电机15，变幅装置3的后端设置有卷扬机B16，卷扬机B16与变幅电机15通过螺栓固定连接；水平架6的右端设置有滑轮C17，滑轮C17与水平架6的右端焊接固定；水平架6的左端设置有配置块18，配置块18的右端设置有PLC控制器19，配置块18和PLC控制器19均与水平架6固定连接；支撑架1的顶端设置有滑轮D20，滑轮D20上设置有平衡钢丝绳21，平衡钢丝绳21的左端与水平架6的左端固定连接，平衡钢丝绳21的右端与水平架6的右端中央固定连接；该机电设备的吊装机在使用时，将吊装机通过移动轮移动至吊装区域，机电设备放置在吊装料斗12上，由一人操作控制开关器23，支撑架1为方钢构件，支撑架1的高度为3-5m，连接板9的前端设置有起升电机10，起升电机10的后端设置有卷扬机A11，可以使移动小车实现竖直方向的变幅；变幅装置3上的卷扬机B16设置有两段钢丝绳，卷扬机B16的前端的钢丝绳依次与滑轮C17和滑轮B14连接，变幅装置3的后端的钢丝绳与滑轮A13固定连接，可以使移动小车实现水平方向的变幅，PLC控制器19均与起升电机10和变幅电机15电连接，PLC控制器19的下端设置有控制开关器23，控制开关器23与PLC控制器19电连接，可以进行自动化操作吊装机，调节控制开关器23上的起升按钮，先将吊装料斗12升至所需高度，再调节控制开关器23上的变幅按钮，将机电设备吊装至所要放置的区域，卸下机电设置，重复操作，直到所有机电设备全部吊装为止；支撑架1的上端设置有固定板22，固定板22的上端与水平架6的下端面接触连接，水平架6的左端设置有配置块18，滑轮D20上设置有平衡钢丝绳21，平衡钢丝绳21的左端与水平架6的左端固定连接，平衡钢丝绳21的右端与水平架6的右端中央固定连接，通过配置块18和平衡钢丝绳21的自适应调节，使整个吊装机处于平衡，防止吊装机在吊装较重设备时倒塌，安全可靠；整体省时省力，安全可靠，吊装效率高，吊装空间范围大。

综上所述：本机电设备的吊装机在使用时，将吊装机通过移动轮移动至吊装区域，机电设备放置在吊装料斗12上，由一人操作控制开关器23，支撑架1为方钢构件，支撑架1的高度为3-5m，连接板9的前端设置有起升电机10，起升电机10的后端设置有卷扬机A11，可以使移动小车实现竖直方向的变幅；变幅装置3上的卷扬机B16设置有两段钢丝绳，卷扬机B16的前端的钢丝绳依次与滑轮C17和滑轮B14连接，变幅装置3的后端的钢丝绳与滑轮A13固定连接，可以使移动小车实现水平方向的变幅，PLC控制器19均与起升电机10和变幅电机15电连接，PLC控制器19的下端设置有控制开关器23，控制开关器23与PLC控制器19电连接，可以进行自动化操作吊装机，调节控制开关器23上的起升按钮，先将吊装料斗12升至所需高度，再调节控制开关器23上的变幅按钮，将机电设备吊装至所要放置的区域，卸下机电设置，重复操作，直到所有机电设备全部吊装为止；支撑架1的上端设置有固定板22，固定板22的上端与水平架6的下端面接触连接，水平架6的左端设置有配置块18，滑轮D20上设置有平衡钢丝绳21，平衡钢丝绳21的左端与水平架6的左端固定连接，平衡钢丝绳21的右端与水平架6的右端中央固定连接，通过配置块18和平衡钢丝绳21的自适应调节，使整个吊装机处于平衡，防止吊装机在吊装较重设备时倒塌，安全可靠；整体省时省力，安全可靠，吊装效率高，吊装空间范围大。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。