一种新型的可调节的彩钢板支撑架的制作方法

文档序号:16035385发布日期:2018-11-23 21:35阅读:320来源:国知局
一种新型的可调节的彩钢板支撑架的制作方法

本实用新型属于彩钢板生产辅助设备技术领域,尤其涉及一种新型的可调节的彩钢板支撑架。



背景技术:

彩钢板(英文名:Color plate),是指彩涂钢板,彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板。彩钢板是冷轧钢板、镀锌钢板,进行表面化学处理后涂敷(辊涂)或复合有机薄膜(PVC膜等),再经烘烤固化而制成的产品。在彩钢板的生产完成后,还进行一定的检查,晾晒或者其它步骤,在进行这种步骤时都上将其放置在支撑架上,现有的支撑架都是固定的,支撑的部位不能移动,如果需要掉换位置,就要挪动整个支撑架,费时费力,使用很不方便。

中国专利公开号为CN203273215U,发明创造名称为一种彩钢板支撑架,包括底座,对称设置在底座上方两侧位置的导架,与导架配合的导轮,设置在导轮上的固定座,设置在固定座上方的固定台,以及设置在固定台上的支撑座。但是现有的彩钢板支撑架还存在着不能根据需要移动支撑架,不能旋转和不能根据彩钢板的宽度调节的问题。

因此,发明一种新型的可调节的彩钢板支撑架显得非常必要。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种新型的可调节的彩钢板支撑架,以解决现有的彩钢板支撑架存在着不能根据需要移动支撑架,不能旋转和不能根据彩钢板的宽度调节的问题。一种新型的可调节的彩钢板支撑架,包括定向轮,万向轮,固定座,一级开关,灯柱,底板结构,固定块结构,支撑板,调节支撑柱,调节插接杆,LED灯,二级开关和一级插接杆,所述的定向轮螺栓连接在左侧设置的固定座下端左侧前面位置和后面位置,所述的万向轮螺栓连接在右侧设置的固定座下端右侧前面和后面位置,所述的一级开关螺钉连接在右侧设置固定座的右侧上部位置,所述的灯柱分别螺纹连接在固定座的上端左侧位置和右侧位置,所述的底板结构安装在固定座和固定座之间的位置,所述的调节支撑柱安装在底板结构的上端中间位置,所述的支撑板螺纹连接在调节支撑柱的上端位置,所述的一级插接杆分别插接在支撑板的两端位置,所述的固定块结构分别安装在一级插接杆的左端位置和右端位置,所述的调节插接杆安装在固定块结构的下端中间位置,所述的LED灯分别螺纹连接在灯柱的上端位置,所述的二级开关螺钉连接在左侧设置的固定座的左侧上部位置,所述的固定块结构包括固定管,伸缩杆,锁紧螺栓,一级插接管,二级插接杆和调节螺栓,所述的伸缩杆分别插接在固定管的两端中间位置,所述的锁紧螺栓分别螺纹连接在固定管的下端左侧位置和右侧位置,所述的一级插接管的上端焊接在固定管的下端中间位置,所述的二级插接杆插接在一级插接管的下端中间位置,所述的调节螺栓螺纹连接在一级插接管的右侧下部位置。

优选的,所述的伸缩杆包括固定块本体,磁铁块和橡胶块,所述的磁铁块镶嵌在固定块本体的中间位置,所述的橡胶块胶接在左侧设置固定块本体的右侧位置,所述的橡胶块胶接在右侧设置固定块本体的左侧位置。

优选的,所述的底板结构包括底板本体,二级插接管,轴承和电机结构,所述的二级插接管的下端焊接在底板本体的上端中间位置,所述的轴承分别镶嵌在二级插接管的上部内侧位置和下部内侧位置,所述的电机结构分别螺栓固定在底板本体的上端左侧位置和右侧位置。

优选的,所述的电机结构包括防护罩,通气孔,电机本体,水管,扇叶套和扇叶本体,所述的通气孔开设在防护罩的上端位置,所述的电机本体螺栓固定在防护罩的内部底端位置,所述的水管贯穿防护罩的上部位置,所述的扇叶本体分别焊接在扇叶套左侧中间位置和右侧中间位置。

优选的,所述的底板本体螺栓固定在固定座和固定座之间的位置,所述的调节支撑柱的下部插接在轴承的内圈位置。

优选的,所述的二级插接管设置在防护罩和防护罩之间的位置,所述的左侧设置的防护罩设置在左侧设置固定座的右侧位置,所述的右侧设置的防护罩设置在右侧设置固定座的左侧位置。

优选的,所述的二级插接杆的下端插接在固定座上部设置的凹槽内部,所述的一级插接杆的一端分别焊接在固定管左侧中间位置和右侧中间位置。

优选的,所述的定向轮采用带有刹车板的定向轮,所述的万向轮采用带有刹车板的万向轮。

优选的,所述的调节支撑柱采用长度为八十厘米至九十厘米的两级伸缩调节杆。

优选的,所述的一级开关电性连接LED灯。

优选的,所述的二级开关电性连接电机本体。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

1.本实用新型中,所述的定向轮和万向轮的设置,有利于底板本体的移动。

2.本实用新型中,所述的二级插接管,轴承和调节支撑柱的设置,有利于支撑板的旋转。

3.本实用新型中,所述的固定管,伸缩杆和锁紧螺栓的设置,有利于根据彩钢板的宽度调整伸缩杆。

4.本实用新型中,所述的磁铁块的设置,有利于吸附彩钢板,防止彩钢板滑落。

5.本实用新型中,所述的橡胶块的设置,有利于保护彩钢板,防止彩钢板边沿变形。

6.本实用新型中,所述的调节支撑柱的设置,有利于调整支撑板的高度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的底板结构的结构示意图。

图3是本实用新型的固定块结构的结构示意图。

图4是本实用新型的电机结构的结构示意图。

图中:

1、定向轮;2、万向轮;3、固定座;4、一级开关;5、灯柱;6、底板结构;61、底板本体;62、二级插接管;63、轴承;64、电机结构;641、防护罩;642、通气孔;643、电机本体;644、水管;645、扇叶套;646、扇叶本体;7、固定块结构;71、固定管;72、伸缩杆;721、固定块本体;722、磁铁块;723、橡胶块;73、锁紧螺栓;74、一级插接管;75、二级插接杆;76、调节螺栓;8、支撑板;9、调节支撑柱;10、调节插接杆;11、LED灯;12、二级开关;13、一级插接杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述:

实施例:

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种新型的可调节的彩钢板支撑架,包括定向轮1,万向轮2,固定座3,一级开关4,灯柱5,底板结构6,固定块结构7,支撑板8,调节支撑柱9,调节插接杆10,LED灯11,二级开关12和一级插接杆13,所述的定向轮1螺栓连接在左侧设置的固定座3下端左侧前面位置和后面位置,所述的万向轮2螺栓连接在右侧设置的固定座3下端右侧前面和后面位置,所述的一级开关4螺钉连接在右侧设置固定座3的右侧上部位置,所述的灯柱5分别螺纹连接在固定座3的上端左侧位置和右侧位置,所述的底板结构6安装在固定座3和固定座3之间的位置,所述的调节支撑柱9安装在底板结构6的上端中间位置,所述的支撑板8螺纹连接在调节支撑柱9的上端位置,所述的一级插接杆13分别插接在支撑板8的两端位置,所述的固定块结构7分别安装在一级插接杆13的左端位置和右端位置,所述的调节插接杆10安装在固定块结构7的下端中间位置,所述的LED灯11分别螺纹连接在灯柱5的上端位置,所述的二级开关12螺钉连接在左侧设置的固定座3的左侧上部位置,所述的固定块结构7包括固定管71,伸缩杆72,锁紧螺栓73,一级插接管74,二级插接杆75和调节螺栓76,所述的伸缩杆72分别插接在固定管71的两端中间位置,所述的锁紧螺栓73分别螺纹连接在固定管71的下端左侧位置和右侧位置,所述的一级插接管74的上端焊接在固定管71的下端中间位置,所述的二级插接杆75插接在一级插接管74的下端中间位置,所述的调节螺栓76螺纹连接在一级插接管74的右侧下部位置。

上述实施例中,具体的,所述的伸缩杆72包括固定块本体721,磁铁块722和橡胶块723,所述的磁铁块722镶嵌在固定块本体721的中间位置,所述的橡胶块723胶接在左侧设置固定块本体721的右侧位置,所述的橡胶块723胶接在右侧设置固定块本体721的左侧位置。

上述实施例中,具体的,所述的底板结构6包括底板本体61,二级插接管62,轴承63和电机结构64,所述的二级插接管62的下端焊接在底板本体61的上端中间位置,所述的轴承63分别镶嵌在二级插接管62的上部内侧位置和下部内侧位置,所述的电机结构64分别螺栓固定在底板本体61的上端左侧位置和右侧位置。

上述实施例中,具体的,所述的电机结构64包括防护罩641,通气孔642,电机本体643,水管644,扇叶套645和扇叶本体646,所述的通气孔642开设在防护罩641的上端位置,所述的电机本体643螺栓固定在防护罩641的内部底端位置,所述的水管644贯穿防护罩641的上部位置,所述的扇叶本体646分别焊接在扇叶套645左侧中间位置和右侧中间位置。

上述实施例中,具体的,所述的底板本体61螺栓固定在固定座3和固定座3之间的位置,所述的调节支撑柱9的下部插接在轴承63的内圈位置。

上述实施例中,具体的,所述的二级插接管62设置在防护罩641和防护罩641之间的位置,所述的左侧设置的防护罩641设置在左侧设置固定座3的右侧位置,所述的右侧设置的防护罩641设置在右侧设置固定座3的左侧位置。

上述实施例中,具体的,所述的二级插接杆75的下端插接在固定座3上部设置的凹槽内部,所述的一级插接杆13的一端分别焊接在固定管71左侧中间位置和右侧中间位置。

上述实施例中,具体的,所述的定向轮1采用带有刹车板的定向轮,所述的万向轮2采用带有刹车板的万向轮。

上述实施例中,具体的,所述的调节支撑柱9采用长度为八十厘米至九十厘米的两级伸缩调节杆。

上述实施例中,具体的,所述的一级开关4电性连接LED灯11。

上述实施例中,具体的,所述的二级开关12电性连接电机本体643。

工作原理

本实用新型中,使用时,逆时针旋转锁紧螺栓73,把伸缩杆72向两端拉伸,把彩钢板放置在固定块本体721和固定块本体721之间的位置,抓住伸缩杆72向中间推动,当距离合适后,顺时针拧紧锁紧螺栓73固定好,将外部管路插接在水管644的两端位置,将水管644内加入热水,打开二级开关12,使电机本体643工作,通过扇叶本体646将热气吹到彩钢板的下表面位置,加速彩钢板的晾干速度,必要时,打开一级开关4,使LED灯11进行照明工作,从而完成彩钢板支撑工作。

利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

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