一种带清扫及清扫提升装置的晒场收谷机的制作方法

本实用新型属于农业机械，尤其涉及一种带清扫及清扫提升装置的晒场收谷机。

背景技术：

现有的晒场收谷机的技术方案，虽带有清扫装置，但收集到最后还会有一行谷物收集不起来，无法全部收集装袋，影响了产品性能，如CN201520013689.1（一种自驱式横扫收谷机）以及CN201620154964.6(一体化收谷机）中，都没有设计清扫提升装置，收集到最后，地面所剩的一行谷物还需要人工清扫，影响了产品的性能。

技术实现要素：

为了使晒场收谷机能将最后一行谷物收集起来，充分节省劳力，减少人工清扫的烦恼，提高产品的性能，本实用新型提供了一种带清扫及清扫提升装置的晒场收谷机，它由电机，电机控制器，操作转把，粮仓，主传动轴，主传动链，刮板传动链，刮板，次传动轴，二次清扫传动链，一次清扫毛刷，二次清扫传动齿轮箱，二次清扫毛刷，行走轮，转向轮，行走减速传动轮，行走传动轮，机架，电池，斜提升槽，收集槽，提升段，脱谷段，横槽，塑料头组成，电池为电机提供能源，通过电机控制器与操作转把，控制电机的运转与停止以及运转速度的快慢，由电机为机器提供动力，其主传动轴安装在机器的前上方，电机通过主传动链带动主传动轴运转，次传动轴安装于机器的前下方，主传动轴通过两条刮板传动链带动次传动轴运转，多个刮板固定安装在刮板传动链上，主传动轴与次传动轴配合，带动两条刮板传动链循环运动，从而带动多个刮板循环运动，通过多个刮板的循环运动，将晾晒在晒场上的谷物不断地刮起，再由安装在刮板底部的输送槽，将收集起来的谷物输送到安装于机器后部最上方位置的粮仓，粮仓下部设计有出粮口，谷物因重力的作用通过出粮口进入安放在出粮口下部的粮袋。

二次清扫传动齿轮箱安装在机器前方的右侧，由次传动轴的右端通过二次清扫传动链带动二次清扫传动齿轮箱，二次清扫传动齿轮箱上设计有一输出链轮，与输出链轮同平面设置有两个提升链轮和一个二次清扫从动链轮，两个提升链轮位于机器的前方中部，二次清扫链条安装于输出链轮与提升链轮、二次清扫从动链轮上，作循环运动，在二次清扫链条上安装有多个二次清扫毛刷；次传动轴带动二次清扫传动齿轮箱的输出链轮运转，输出链轮带动二次清扫链条循环运动，二次清扫链条则带动二次清扫毛刷循环运动，二次清扫毛刷循环运动的轨迹为四边形，四边形运动轨迹的底边为二次清扫段，实现继一次清扫毛刷后的二次清扫，四边形运动轨迹的左侧斜边为提升段，在清扫段与提升段的连接处、紧靠地面设置有塑料头，塑料头的上部连接有斜提升槽，塑料头、斜提升槽与二次清扫毛刷结合实现将二次清扫毛刷清扫的谷物提升起来，输送到与斜提升槽连接的收集槽，收集槽的出口与刮板输送箱连接，收集槽内的谷物通过收集槽的出口进入刮板输送箱内，由刮板与输送槽配合将谷物输送到粮袋，四边形运动轨迹的顶边为脱谷段，与脱谷段配合设计有横槽，当二次清扫毛刷运动到脱谷段时，二次清扫毛刷上的夹带谷物落入横槽，横槽下方设计有出口与刮板输送箱连接，谷物经横槽下方出口也进入刮板输送箱，同样由刮板与输送槽配合将谷物输送到粮袋，这样二次清扫毛刷所清扫的谷物则被提升收集起来装入粮袋，省去了二次清扫毛刷所清扫的谷物进行人工清扫的环节。

行走轮通过链条由行走传动轮带动，行走传动轮由行走减速传动轮通过轴带动，行走减速传动轮通过链条由次传动轴的左端带动，行走轮与安装在机器后方底部的转向轮配合，实现机器的转向和自动行走。

电池置于机器的中部、安装于机架之上。

本实用新型的有益效果是：将晒场上一次清扫毛刷以及二次清扫毛刷清扫的谷物提升起来，装入粮袋，充分节省劳力，减少人工清扫的烦恼，提高了产品的性能。

附图说明

图1为本实用新型的主视图

图2为图1的右视图

图中： 1.电机，2.电机控制器，3.操作转把，4.粮仓，5.主传动轴，6.主传动链，7.刮板传动链，8.刮板，9.次传动轴，10.二次清扫传动链，11.一次清扫毛刷，12.二次清扫传动齿轮箱，13.二次清扫毛刷，14.行走轮，15.转向轮，16.行走减速传动轮，17.行走传动轮，18.机架，19.电池，20.斜提升槽，21.收集槽，22.提升段，23.脱谷段，24.横槽，25.塑料头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明，在附图1—2中，本实用新型由电机1，电机控制器2，操作转把3，粮仓4，主传动轴5，主传动链6，刮板传动链7，刮板8，次传动轴9，二次清扫传动链10，一次清扫毛刷11，二次清扫传动齿轮箱12，二次清扫毛刷13，行走轮14，转向轮15，行走减速传动轮16，行走传动轮17，机架18，电池19，斜提升槽20，收集槽21，提升段22，脱谷段23，横槽24，塑料头25组成，电池19为电机1提供能源，通过电机控制器2与操作转把3，控制电机1的运转与停止以及运转速度的快慢，由电机1为机器提供动力，其主传动轴5安装在机器的前上方，电机1通过主传动链6带动主传动轴5运转，次传动轴9安装于机器的前下方，主传动轴5通过两条刮板传动链7带动次传动轴9运转，多个刮板8固定安装在刮板传动链7上，主传动轴5与次传动轴9配合，带动两条刮板传动链7循环运动，从而带动多个刮板8循环运动，通过多个刮板8的循环运动，将晾晒在晒场上的谷物不断地刮起，再由安装在刮板8底部的输送槽，将收集起来的谷物输送到安装于机器后部最上方位置的粮仓4，粮仓4下部设计有出粮口，谷物因重力的作用通过出粮口进入安放在出粮口下部的粮袋。

二次清扫传动齿轮箱12安装在机器前方的右侧，由次传动轴9的右端通过二次清扫传动链10带动二次清扫传动齿轮箱12，二次清扫传动齿轮箱12上设计有一输出链轮，与输出链轮同平面设置有两个提升链轮和一个二次清扫从动链轮，两个提升链轮位于机器的前方中部，二次清扫链条安装于输出链轮与提升链轮、二次清扫从动链轮上，形成循环，在二次清扫链条上安装有多个二次清扫毛刷13；次传动轴9带动二次清扫传动齿轮箱12的输出链轮运转，输出链轮带动二次清扫链条循环运动，二次清扫链条则带动二次清扫毛刷13循环运动，二次清扫毛刷13循环运动的轨迹为四边形，四边形运动轨迹的底边为二次清扫段，实现继一次清扫毛刷11后的二次清扫，四边形运动轨迹的左侧斜边为提升段22，在清扫段与提升段22的连接处、紧靠地面设置有塑料头25，塑料头25的上部连接有斜提升槽20，塑料头25、斜提升槽20与二次清扫毛刷13结合实现将二次清扫毛刷13清扫的谷物提升起来，输送到与斜提升槽20连接的收集槽21，收集槽21的出口与刮板输送箱连接，收集槽21内的谷物通过收集槽21的出口进入刮板输送箱内，由刮板8与输送槽配合将谷物输送到粮袋，四边形运动轨迹的顶边为脱谷段23，与脱谷段23配合设计有横槽24，当二次清扫毛刷13运动到脱谷段23时，二次清扫毛刷13上的夹带谷物则落入横槽24，横槽24下方设计有出口与刮板输送箱连接，谷物经横槽24下方出口也进入刮板输送箱，同样由刮板8与输送槽配合将谷物输送到粮袋，这样二次清扫毛刷13所清扫的谷物则被提升收集起来装入粮袋，省去了二次清扫毛刷13所清扫的谷物进行人工清扫的环节。

行走轮14通过链条由行走传动轮17带动，行走传动轮17由行走减速传动轮16通过轴带动，行走减速传动轮16通过链条由次传动轴9的左端带动，行走轮14与安装在机器后方底部的转向轮15配合，实现机器的转向和自动行走。

电池19置于机器的中部、安装于机架18之上。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的实施方式的其中一种方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进均属于本实用新型的权利保护范围。