U型微通道热管换热器的制作方法

本实用新型涉及机柜温控技术领域，具体涉及一种U型微通道热管换热器。

背景技术：

目前国内外行业所使用的微通道热管换热器都是由：上集流管、下集流管、扁管、翅片、中隔板、隔片组件等组成，其结构形式为扁管的一端插入上集流管、扁管的另一端插入下集流管,每排扁管之前填充翅片，蒸发与冷凝段通过中隔板隔开。其工作原理：制冷工质在换热器蒸发侧吸热变成气态，上升到冷凝侧放热变液态，液态制冷工质在重力及压差的作用下流入蒸发侧继续蒸发吸热。

此方式在使用中热管换热器由于微通道内部制冷工质在每一个扁管内的循环速度不一样，每根扁管内的压力不一样，导致存在换热不均，从而降低换热器的换热效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种U型微通道热管换热器，提高各扁管的独立性，进而提高换热器换热效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种U型微通道热管换热器，包括集流管、若干相互独立的U型扁管、翅片和中隔板，中隔板设置在U型扁管上，中隔板将U型扁管分隔为冷凝区和蒸发区，集流管设置在U型扁管的冷凝区，集流管与U型扁管形成换热通道，集流管用于搜集换热的工作介质，翅片设置在U型管上。

优选地，集流管内还设有隔片，隔片用于对集流管进行分区。

本实用新型的工作原理为：将扁管设置成U型后，插入集流管。这样每个U型扁管单独形成一个独立的热管，不受其它扁管的影响。

本实用新型的有益效果为：提高各扁管的独立性，进而提高换热器换热效率。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型具体实施的技术方案是：

如图1所示，

一种U型微通道热管换热器，包括集流管4、若干相互独立的U型扁管1、翅片2和中隔板3，中隔板3设置在U型扁管1上，中隔板3将U型扁管1分隔为冷凝区和蒸发区，集流管4设置在U型扁管1的冷凝区，集流管4与U型扁管1形成换热通道，集流管4用于搜集换热的工作介质，翅片2设置在U型管上。

集流管4内还设有隔片5，隔片5用于对集流管4进行分区。

本实用新型的工作原理为：将扁管设置成U型后，插入集流管4。这样每个U型扁管1单独形成一个独立的热管，不受其它扁管的影响。

本实用新型的有益效果为：提高各扁管的独立性，进而提高换热器换热效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。