一种高楼建筑施工用防坠装置的制作方法

本实用新型涉及高楼建筑施工领域，尤其是一种高楼建筑施工用防坠装置。

背景技术：

目前市场上使用的升降装置，普遍为导轨爬架式结构，在提升绳的作用下，爬架的架体沿导轨上升或降低，当运行到一定高度时，需要限位锁将架体锁在导轨上，进行架体停靠运行，长时间使用，易使升降绳容易磨损或断裂，容易导致架体散架坠落，存在较大安全隐患，不能保证人身安全；在架体外部安装的弹簧由于露天安装于架体外，经过日晒雨淋，减弱弹簧的灵敏性，造成运行的失效。

但是，现有技术常常都是高空作业，若工具掉落将容易引发意外事故，因此需要工器具防坠设备，但是设备不便携，并且不能放置不同大小的工器具。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高楼建筑施工用防坠装置，以解决现有技术常常都是高空作业，若工具掉落将容易引发意外事故，因此需要工器具防坠设备，但是设备不便携，并且不能放置不同大小的工器具的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高楼建筑施工用防坠装置，其结构包括便携工器防坠机构、连接部件、箱门、支撑底脚、自动锁扣、辅助箱、背带底座、背带、照明电灯，所述辅助箱设有两个，且分别焊接于便携工器防坠机构两端，所述述辅助箱与便携工器防坠机构为一体化成型结构，所述支撑底脚顶部固定焊接于两个辅助箱下端，且通过定位销固定连接，所述背带两端分别连接于两个背带底座上端，且通过螺栓加固连接，所述照明电灯底部固定嵌入于便携工器防坠机构上端中部，且两者之间采用机械连接，所述箱门后端固定扣合于便携工器防坠机构前端右侧，且一端通过连接部件加固连接，所述自动锁扣后端固定焊接于箱门前端右侧，且通过定位销固定连接，所述自动锁扣另一端固定设于便携工器防坠机构右侧，且两者之间采用机械连接，所述便携工器防坠机构由第一悬挂稳定机构、第一侧框、第一软垫、第一夹紧机构、第二夹紧机构、移动调节机构、第二软垫、第二侧框、第二悬挂稳定机构、隔离板、外框组成，所述第一侧框与第二侧框尺寸一致，所述第一侧框与第二侧框分别焊接于外框两端，且两者为一体化成型结构，所述第一悬挂稳定机构与第二悬挂稳定机构尺寸一致，且分别设于第一侧框与第二侧框内部顶端，所述第一软垫与第二软垫尺寸一致，所述第一软垫与第二软垫两端均水平延伸至与第一侧框与第二侧框内部底端焊接在一起，所述第一夹紧机构与第二夹紧机构尺寸一致，且水平设于外框内部左侧，所述隔离板两端垂直延伸至与外框内部两端焊接在一起，且与第二夹紧机构相接触，所述移动调节机构固定设于外框内部右侧，且与隔离板焊接在一起。

进一步地，所述第一悬挂稳定机构由挡板、第一弹簧、基座、弹簧垫板、固定板组成，所述固定板两端水平延伸至与第一侧框内部顶端焊接在一起，所述基座底部固定焊接于固定板上端左侧，且与第一侧框相接触，所述挡板固定焊接于基座上端，且通过定位销固定连接，所述弹簧垫板为三角形结构，且固定焊接于第一侧框与固定板右下角，所述第一弹簧分别活动连接于挡板与弹簧垫板之间。

进一步地，所述第一夹紧机构由转动座、斜杆、第二弹簧、第三弹簧、支撑座、固定头组成，所述固定头设有两个，且分别设于外框与隔离板内侧顶部，所述转动座左侧固定设于外框内壁，且两者之间焊接在一起，所述斜杆固定焊接于转动座下端，且两者相配合活动连接，所述第二弹簧分别活动连接于外框内壁与斜杆之间，所述支撑座固定设于斜杆右侧，且固定焊接于外框内部，所述第三弹簧分别活动连接于支撑座与斜杆之间。

进一步地，所述移动调节机构由移动块、横板、丝杆、自动卡锁机构、卡杆、限位座组成，所述限位座设有两个，所述限位座分别焊接于隔离板右侧两端，且与外框焊接在一起，所述丝杆两端垂直延伸至与两个限位座焊接在一起，所述移动块固定套合于丝杆表面，且两者之间相配合活动连接，所述横板固定焊接于移动块右侧，且通过螺栓加固连接，所述自动卡锁机构左侧固定设于横板右侧，且两者之间焊接在一起，所述卡杆固定焊接于外框内部右侧，且与自动卡锁机构相配合活动连接。

进一步地，所述自动卡锁机构由第四弹簧、卡框、移动板、移动杆组成，所述卡框固定焊接于横板右侧，且通过螺钉加固连接，所述移动板固定设于卡框内部，且两者之间焊接在一起，所述移动杆固定焊接于移动板右侧，且两者之间相配合活动连接，所述移动杆右侧固定贯穿于卡框，且与卡杆相啮合，所述第四弹簧分别活动连接于卡框与移动板之间。

进一步地，所述基座底部固定焊接于固定板上端左侧，且与第一侧框相接触。

进一步地，所述转动座左侧固定设于外框内壁，且两者之间焊接在一起。

进一步地，所述背带底座底部固定设于两个辅助箱上端，且通过螺栓加固连接。

有益效果

本实用新型提供一种高楼建筑施工用防坠装置的方案，首先转动丝杆带动移动块移动，带动横板移动，带动自动卡锁机构移动，移动至合适位置后，在第四弹簧的弹力作用下，实现移动杆和卡杆的卡锁，实现存放不同大小的工器具，进行工作时，可以将需要用到的工器具插入到固定装置第一夹紧机构中，并且在第二弹簧的弹力作用下，通过斜杆实现对工具的夹紧固定，并且达到了便于取放工具的目的，并且通过背带可以便于移动装置，可以将第一侧框与第二侧框悬挂在挂钩上，并且通过挡板的夹紧，稳定装置，防止工器具的掉落，大大方便了工人的使用，为工人带来便利，并且提高了工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种高楼建筑施工用防坠装置的立体结构示意图。

图2为本实用新型便携工器防坠机构的结构示意图。

图3为本实用新型便携工器防坠机构的详细结构示意图。

图4为图2中的A。

附图中的标记为：便携工器防坠机构-1、连接部件-2、箱门-3、支撑底脚-4、自动锁扣-5、辅助箱-6、背带底座-7、背带-8、照明电灯-9、第一悬挂稳定机构-101、第一侧框-102、第一软垫-103、第一夹紧机构-104、第二夹紧机构-105、移动调节机构-106、第二软垫-107、第二侧框-108、第二悬挂稳定机构-109、隔离板-110、外框-111、挡板-1011、第一弹簧-1012、基座-1013、弹簧垫板-1014、固定板-1015、转动座-1041、斜杆-1042、第二弹簧-1043、第三弹簧-1044、支撑座-1045、固定头-1046、移动块-1061、横板-1062、丝杆-1063、自动卡锁机构-1064、卡杆-1065、限位座-1066、第四弹簧-10641、卡框-10642、移动板-10643、移动杆-10644。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步阐述。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种高楼建筑施工用防坠装置，其结构包括便携工器防坠机构1、连接部件2、箱门3、支撑底脚4、自动锁扣5、辅助箱6、背带底座7、背带8、照明电灯9，所述辅助箱6设有两个，且分别焊接于便携工器防坠机构1两端，所述述辅助箱6与便携工器防坠机构1为一体化成型结构，所述支撑底脚4顶部固定焊接于两个辅助箱6下端，且通过定位销固定连接，所述背带8两端分别连接于两个背带底座7上端，且通过螺栓加固连接，所述照明电灯9底部固定嵌入于便携工器防坠机构1上端中部，且两者之间采用机械连接，所述箱门3后端固定扣合于便携工器防坠机构1前端右侧，且一端通过连接部件2加固连接，所述自动锁扣5后端固定焊接于箱门3前端右侧，且通过定位销固定连接，所述自动锁扣5另一端固定设于便携工器防坠机构1右侧，且两者之间采用机械连接，所述便携工器防坠机构1由第一悬挂稳定机构101、第一侧框102、第一软垫103、第一夹紧机构104、第二夹紧机构105、移动调节机构106、第二软垫107、第二侧框108、第二悬挂稳定机构109、隔离板110、外框111组成，所述第一侧框102与第二侧框108尺寸一致，所述第一侧框102与第二侧框108分别焊接于外框111两端，且两者为一体化成型结构，所述第一悬挂稳定机构101与第二悬挂稳定机构109尺寸一致，且分别设于第一侧框102与第二侧框108内部顶端，所述第一软垫103与第二软垫107尺寸一致，所述第一软垫103与第二软垫107两端均水平延伸至与第一侧框102与第二侧框108内部底端焊接在一起，所述第一夹紧机构104与第二夹紧机构105尺寸一致，且水平设于外框111内部左侧，所述隔离板110两端垂直延伸至与外框111内部两端焊接在一起，且与第二夹紧机构105相接触，所述移动调节机构106固定设于外框111内部右侧，且与隔离板110焊接在一起，所述第一悬挂稳定机构101由挡板1011、第一弹簧1012、基座1013、弹簧垫板1014、固定板1015组成，所述固定板1015两端水平延伸至与第一侧框102内部顶端焊接在一起，所述基座1013底部固定焊接于固定板1015上端左侧，且与第一侧框102相接触，所述挡板1011固定焊接于基座1013上端，且通过定位销固定连接，所述弹簧垫板1014为三角形结构，且固定焊接于第一侧框102与固定板1015右下角，所述第一弹簧1012分别活动连接于挡板1011与弹簧垫板1014之间，所述第一夹紧机构104由转动座1041、斜杆1042、第二弹簧1043、第三弹簧1044、支撑座1045、固定头1046组成，所述固定头1046设有两个，且分别设于外框111与隔离板110内侧顶部，所述转动座1041左侧固定设于外框111内壁，且两者之间焊接在一起，所述斜杆1042固定焊接于转动座1041下端，且两者相配合活动连接，所述第二弹簧1043分别活动连接于外框111内壁与斜杆1042之间，所述支撑座1045固定设于斜杆1042右侧，且固定焊接于外框111内部，所述第三弹簧1044分别活动连接于支撑座1045与斜杆1042之间，所述移动调节机构106由移动块1061、横板1062、丝杆1063、自动卡锁机构1064、卡杆1065、限位座1066组成，所述限位座1066设有两个，所述限位座1066分别焊接于隔离板110右侧两端，且与外框111焊接在一起，所述丝杆1063两端垂直延伸至与两个限位座1066焊接在一起，所述移动块1061固定套合于丝杆1063表面，且两者之间相配合活动连接，所述横板1062固定焊接于移动块1061右侧，且通过螺栓加固连接，所述自动卡锁机构1064左侧固定设于横板1062右侧，且两者之间焊接在一起，所述卡杆1065固定焊接于外框111内部右侧，且与自动卡锁机构1064相配合活动连接，所述自动卡锁机构1064由第四弹簧10641、卡框10642、移动板10643、移动杆10644组成，所述卡框10642固定焊接于横板1062右侧，且通过螺钉加固连接，所述移动板10643固定设于卡框10642内部，且两者之间焊接在一起，所述移动杆10644固定焊接于移动板10643右侧，且两者之间相配合活动连接，所述移动杆10644右侧固定贯穿于卡框10642，且与卡杆1065相啮合，所述第四弹簧10641分别活动连接于卡框10642与移动板10643之间，所述基座1013底部固定焊接于固定板1015上端左侧，且与第一侧框102相接触，所述转动座1041左侧固定设于外框111内壁，且两者之间焊接在一起，所述背带底座7底部固定设于两个辅助箱6上端，且通过螺栓加固连接。

本实用新型所说的丝杠1063是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。

在本实用新型进行使用时，首先转动丝杆1063带动移动块1061移动，带动横板1062移动，带动自动卡锁机构1064移动，移动至合适位置后，在第四弹簧10641的弹力作用下，实现移动杆10644和卡杆1065的卡锁，实现存放不同大小的工器具，进行工作时，可以将需要用到的工器具插入到固定装置第一夹紧机构104中，并且在第二弹簧1043的弹力作用下，通过斜杆1042实现对工具的夹紧固定，并且达到了便于取放工具的目的，并且通过背带8可以便于移动装置，可以将第一侧框102与第二侧框108悬挂在挂钩上，并且通过挡板1011的夹紧，稳定装置，防止工器具的掉落，大大方便了工人的使用，为工人带来便利，并且提高了工作效率。

本实用新型解决的问题是现有技术常常都是高空作业，若工具掉落将容易引发意外事故，因此需要工器具防坠设备，但是设备不便携，并且不能放置不同大小的工器具，本实用新型通过上述部件的互相组合，防止工器具的掉落，大大方便了工人的使用，为工人带来便利，并且提高了工作效率。

在这里描述的位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制；以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。