散装粮食运输装卸系统的制作方法

本实用新型涉及一种粮食运输装卸设备领域，特别涉及一种能机械化装、卸料的散装粮食运输装卸系统。

背景技术：

目前，在粮食加工行业中，谷、米、麦等的运输，使用的是普通的货运车，是将散粮袋装后通过人工或使用装料车等一袋一袋装车、运输、卸车，在到达加工厂后要人工一包一包卸粮、人工拆袋、再运至生产线加工，要增加袋子成本、装袋拆袋加工成本、人工成本等，耗费工时，缺少一种可机械化、自动化装、卸料的散装粮食运输装卸系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能自动装、卸料的散装粮食运输装卸系统，粮食装车时，由皮带提升机通过货仓顶部的进料口装入粮食，卸车时各卸料口的电动卸料门依次开启，实现自动卸料排空，并通过卸粮暂存仓内的输送机自动输送至仓库或生产线。

本实用新型提出一种散装粮食运输装卸系统，包括运粮车、卸粮暂存仓，其特征在于，

运粮车上设有封闭式的货仓，货仓顶部开有进料口，底部设有多数个卸料口，每个卸料口处装有可开闭的卸料门，每个卸料口四周设有多个挂环，本运粮车还包括与卸料口配合的卸料斗，卸料斗顶部设有多个挂钩，卸料斗通过挂钩可拆卸地挂装于挂环上；

卸粮暂存仓包括位于地面下的仓室、平于地面的栅盖板，栅盖板盖住向上敞口的仓室。

优选地，其还包括皮带提升机，其皮带运行的顶部设有可调角度的导料槽；装料时，导料槽位于货仓顶部的进料口上方。

所述仓室底部设有螺旋输送机，螺旋输送机的出料端靠近仓室的出料口，仓室出料口连接着出料输送带。

所述栅盖板呈网格状，由纵向的支撑栅板、横向的连接板组成，支撑栅板为多数块平行且间隔较窄的长条板，连接板为1块或多块，相交的支撑栅板、连接板之间形成多个镂空的过料方格。

所述货仓卸料口为方形开口，卸料斗包括上部的天圆地方斗、下部的旋转圆锥斗，旋转圆锥斗可360度旋转；旋转圆锥斗通过卡环卡装在天圆地方斗的底部圆形开口处。

多数个卸料口均匀分布地开设于货仓底部；货仓顶部设有均匀分布的多个进料口。

卸料斗顶部设有4个挂钩，挂钩活动铰接在卸料斗的顶部四角。

货仓顶部的进料口设有电控进料门，所述多个卸料门为电控卸料门。

本实用新型的有益效果是：本系统能实现散装粮料自动装料、卸料、输送至仓库或生产线，粮食装车时，由皮带提升机通过货仓顶部的进料口装入粮食，卸车时，将散装粮食运输装卸系统开至位于地面以下的卸粮暂存仓上方，再通过电动控制货仓底部的各卸料口的卸料门依次开启，粮料在重力作用下自动落料，实现自动卸料；仓底部的均布的多个卸料口，可在电动指令下依次卸料，将整个货仓的料卸空，避免单个卸料口需要人工均料才能将整车粮料卸完，且使粮料经数个卸料口落入卸粮暂存仓，均匀地布料，避免了粮食堆积在一处，需人工均料；卸料口挂环、卸料斗挂钩设计，可便于多个卸料口共享使用同一卸料斗，将粮食卸入位于地面以下的卸粮暂存仓；可360度旋转的旋转圆锥斗能根据实际情况旋转，调整粮食下落的位置，使落料位置更准确，布料更均匀；多个货仓顶部的进料口起到均布进料的作用；电控卸料门、电控进料门可通过驾驶室的电动开关进行程控，避免了手动操作，节省操作时间、减轻劳动强度，避免了车顶、车底人工操作，提高生产安全性；皮带提升机顶部的可调角度的导料槽，调整其角度，可使导料槽下方落料口对准运粮车货仓顶部的进料口，精确地装料；栅盖板由强度高的金属板制成，栅盖板面积大于运粮车货仓面积，可承载运粮车的重量，便于运粮车停车卸料；平行的支撑栅板之间的窄间隔，形成长条格的过料方格，可以挡住粮料中的杂草、稻杆等杂物，起到初步除杂作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为运粮车的结构示意图；

图3为栅盖板部件结构示意图；

附图标记：运粮车1、卸粮暂存仓2、货仓3、进料口4、卸料口5、卸料门 6、挂环7、卸料斗8、挂钩9、栅盖板10、仓室11、皮带提升机12、导料槽13、螺旋输送机14、出料口15、出料输送带16、支撑栅板17、连接板18、天圆地方斗19、旋转圆锥斗20、卡环21、电控进料门22。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

参照图1、图2、图3，本实施例包括运粮车1、卸粮暂存仓2，运粮车上设有封闭式的货仓3，货仓顶部开有进料口4，底部设有多数个卸料口5，每个卸料口5处装有可开闭的卸料门6，每个卸料口5四周设有多个挂环7，运粮车1 还包括与卸料口5配合的卸料斗8，卸料斗顶部设有多个挂钩9，卸料斗8通过挂钩9可拆卸地挂装于挂环7上；卸粮暂存仓2包括位于地面下的仓室11于地面的栅盖板10，栅盖板10盖住向上敞口的仓室11。本实施例还包括皮带提升机 12，其皮带运行的顶部设有可调角度的导料槽13；装料时，导料槽13位于货仓 3顶部的进料口4上方。所述仓室11底部设有螺旋输送机14，螺旋输送机14 的出料端靠近仓室11的出料口15，仓室出料口15连接着出料输送带16。所述栅盖板10呈网格状，由纵向的支撑栅板17、横向的连接板18组成，支撑栅板 17为多数块平行且间隔较窄的长条板，连接板18为1块或多块，相交的支撑栅板17、连接板18之间形成多个镂空的过料方格。所述货仓卸料口5为方形开口，卸料斗8包括上部的天圆地方斗19、下部的旋转圆锥斗20，旋转圆锥斗20可 360度旋转；旋转圆锥斗20通过卡环21卡装在天圆地方斗19的底部圆形开口处。多数个卸料口5均匀分布地开设于货仓3底部；货仓顶部设有均匀分布的多个进料口4。卸料斗8顶部设有4个挂钩9，挂钩9活动铰接在卸料斗的顶部四角。货仓顶部的进料口设有电控进料门22，所述多个卸料门6为电控卸料门。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均包括在本实用新型的专利保护范围内。