一种电线电缆用带有理线盘的放置架的制作方法

本实用新型属于电缆放置技术领域，尤其涉及一种电线电缆用带有理线盘的放置架。

背景技术：

电线电缆用以传输电（磁）能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。用以传输电（磁）能，信息和实现电磁能转换的线材产品。

基于上述，本发明人发现，现有的放置架为整体式结构，不使用时存放空间大，不能进行拆卸保存，且放置的理线盘转动不方便。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种电线电缆用带有理线盘的放置架，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种电线电缆用带有理线盘的放置架，以解决现有放置架为整体式结构不方便拆卸保存、理线盘转动不方便的问题。

本实用新型电线电缆用带有理线盘的放置架的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种电线电缆用带有理线盘的放置架，包括装置本体，斜支撑板，固定基座，固定支撑轴，转动手柄，固定套筒，理线圆柱辊盘，固定销，限位挡块，直立支撑柱，导向突块，方形安装孔和防滑橡胶垫，所述装置本体底部设置有固定基座，且固定基座底部镶嵌有防滑橡胶垫；所述固定基座顶部中间后方通过螺栓安装有直立支撑柱，且固定基座顶部中间前方通过螺栓安装有斜支撑板；所述斜支撑板顶部后方设置有折弯段，且斜支撑板折弯段后端面设置有导向突块；所述导向突块通过螺栓固定安装在直立支撑柱顶部前方，且斜支撑板侧面开设有三处有序排列的方形安装孔；所述方形安装孔内部均安装有固定支撑轴，且固定支撑轴两端均安装有理线圆柱辊盘；所述理线圆柱辊盘与斜支撑板之间均安装有限位挡块，且限位挡块均嵌入斜支撑板内部；所述固定支撑轴两端均通过固定销安装有固定套筒，且理线圆柱辊盘外侧端面外围均通过螺纹环形阵列安装有转动手柄四处。

进一步的，所述斜支撑板与固定基座形成的锐角为六十度，且斜支撑板下端设置有带安装孔的固定板。

进一步的，所述固定基座整体为工形结构，且固定基座顶部中间前后均开设有带安装孔的限位槽。

进一步的，所述直立支撑柱顶部前方设置有限位安装槽，且直立支撑柱底部设置有带安装孔的固定板。

进一步的，所述固定支撑轴中间设置有方形限位段，且固定支撑轴两端均开设有安装固定孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.斜支撑板的设置，有利于自身的安装固定，承受放置物品的重力，并将受力传递到固定基座进行分散，方便固定支撑轴的安装固定，内部方形安装孔的设置防止了固定支撑轴自身产生转动。

2.转动手柄的设置，有利于理线圆柱辊盘的旋转，解决了理线圆柱辊盘自身没有抓取位置旋转的问题，同时转动手柄可以通过螺纹进行拆卸，不妨碍理线圆柱辊盘的运输和移动。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图。

图2是本实用新型俯视结构示意图。

图3是本实用新型左视结构示意图。

图4是本实用新型仰视结构示意图。

图5是本实用新型固定支撑轴主视图。

图6是本实用新型固定支撑轴俯视图。

图7是本实用新型限位挡块结构示意图。

图中：1、装置本体，2、斜支撑板，3、固定基座，4、固定支撑轴，5、转动手柄，6、固定套筒，7、理线圆柱辊盘，8、固定销，9、限位挡块，10、直立支撑柱，11、导向突块，12、方形安装孔，13、防滑橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图7所示：

本实用新型提供一种电线电缆用带有理线盘的放置架，包括装置本体1，斜支撑板2，固定基座3，固定支撑轴4，转动手柄5，固定套筒6，理线圆柱辊盘7，固定销8，限位挡块9，直立支撑柱10，导向突块11，方形安装孔12和防滑橡胶垫13，装置本体1底部设置有固定基座3，且固定基座3底部镶嵌有防滑橡胶垫13；固定基座3顶部中间后方通过螺栓安装有直立支撑柱10，且固定基座3顶部中间前方通过螺栓安装有斜支撑板2；斜支撑板2顶部后方设置有折弯段，且斜支撑板2折弯段后端面设置有导向突块11；导向突块11通过螺栓固定安装在直立支撑柱10顶部前方，且斜支撑板2侧面开设有三处有序排列的方形安装孔12；方形安装孔12内部均安装有固定支撑轴4，且固定支撑轴4两端均安装有理线圆柱辊盘7；理线圆柱辊盘7与斜支撑板2之间均安装有限位挡块9，且限位挡块9均嵌入斜支撑板2内部；固定支撑轴4两端均通过固定销8安装有固定套筒6，且理线圆柱辊盘7外侧端面外围均通过螺纹环形阵列安装有转动手柄5四处。

其中，所述斜支撑板2与固定基座3形成的锐角为六十度，且斜支撑板2下端设置有带安装孔的固定板，方便承受放置物品的重力，并将受力传递到固定基座3进行分散，方便固定支撑轴4的安装固定。

其中，所述固定基座3整体为工形结构，且固定基座3顶部中间前后均开设有带安装孔的限位槽，对顶部受力进行分散，加强装置本体1整体的稳定性，同时底部的防滑橡胶垫13防止了装置本体1使用时发生位移。

其中，所述直立支撑柱10顶部前方设置有限位安装槽，且直立支撑柱10底部设置有带安装孔的固定板，对斜支撑板2进行受力支撑，对斜支撑板2左右方向和前后方向进行限位。

其中，所述固定支撑轴4中间设置有方形限位段，且固定支撑轴4两端均开设有安装固定孔，方便固定支撑轴4自身的限位和固定，防止固定支撑轴4在使用时发生旋转，通过方便固定支撑轴4两端固定销8的安装。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，将装置本体1各个部件通过螺栓进行组合安装，将装置本体1摆放在合适的位置进行使用即可；其中斜支撑板2承受放置物品的重力，并将受力传递到固定基座3进行分散，同时方便固定支撑轴4的安装固定，内部方形安装孔12的设置防止了固定支撑轴4产生转动；其中固定基座3加强了装置本体1整体的稳定性和牢固性，同时底部的防滑橡胶垫13防止了装置本体1使用时发生位移；其中直立支撑柱10顶部前方的安装槽对斜支撑板2左右方向和前后方向进行限位；其中固定支撑轴4中间方形限位段方便与方形安装孔12形成配合，防止固定支撑轴4在使用时发生旋转；其中转动手柄5解决了理线圆柱辊盘7自身没有抓取位置旋转的问题，同时转动手柄5可以通过螺纹进行拆卸，不妨碍理线圆柱辊盘7的运输和移动。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。