一种放线装置及其支架的制作方法

本实用新型涉及放线架技术领域，尤其涉及一种放线装置及其支架。

背景技术：

电缆是一种用于传输和分配电能的电缆，常用于城市地下电网、发电站的引出线路、工矿企业的内部供电及过江、过海的水下输高压电缆，高压电缆为人们的日常生活提供必需的电力供应，起着至关重要的作用。

在建筑施工铺设电缆的过程中，放置电缆的线盘体积比较大且特别笨重，铺设前多将电缆从盘上取下，然后再进行铺设作业，这样将电缆从线盘的取下的过程会增加工人工作量且降低施工效率。同时有些电缆线缆采用放线架放线，只能针对特定尺寸的线盘进行作业，使用范围受限，不能满足多规格铺设的电缆需求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于：如何得到一种放线装置及其支架，用于方便电缆铺设时的放线作业，提高工作效率，并可用于不同规格型号的电缆线盘，扩大适用范围。

为解决上述问题，本实用新型提供了如下的技术方案。

一种放线支架，包括：

水平设置的底板，底板上竖向设置有中空的立柱，立柱包括一体设置的位于下方的大直径段和位于上方的小直径段，小直径段的上端面形成一限位平面；还包括顶升机构，顶升机构竖向设置在立柱的大直径段中，其顶升端可伸入小直径段中；还包括顶托，顶托包括一段直径与立柱的小直径段的内径匹配的圆管，圆管竖向可滑动的配合在立柱的小直径段中，其下端可与顶升机构的顶升端相抵，圆管的管身上沿水平方向开设有定位孔，圆管上端设置有可与电缆线盘上设置的放线轴配合的安装座；还包括插销，插销可插入定位孔中，其伸出定位孔的部分可以与立柱的小直径段的上端面相抵定位。

这样，使用时将电缆线盘的放线轴设置在安装座上，即可方便转动电缆线盘实现放线作业。在针对不同规格的电缆线盘时，同过顶升机构，使得顶升端抵住顶托的圆管的下端，将安装座的位置抬高，达到预设位置时，将插销插入对应的定位孔中使得顶拖定位在该高度上，然后缩回顶升端，这样可以用于尺寸更大的电缆线盘，且该装置可以避免顶升机构长时间作为支撑受力，只用于顶升时使用，更加合理。这样通过该支架可以方便的实现电缆放线作业，并可适用于多规格的电缆线盘放线，适用铺设现场使用。其中顶升机构可以为千斤顶，液压缸等。

作为优选，顶升机构为液压千斤顶，立柱的大直径段上开设有供液压千斤顶的杠杆手柄伸入并往复运动的竖向开口。

这样，液压千斤顶获取方便，可以直接采购成品，其性能可靠，可以适用工况复杂的安装现场。通过杠杆手柄方便操作，使得装置更加实用。

作为优选，底板由槽钢焊接构成T字形，立柱设置在T字形底板的交节点处。

这样，实际使用时两个放线支架分别放置在电缆线盘的两侧，底板构成T字形，T字形的横边相对设置，可以避免与线盘的下端干涉，且该设置方式使得支架更加稳固。

作为优选，还包括斜撑，斜撑斜向设置，一端焊接固定在立柱的大直径段的外周面上，另一端焊接固定在底板上；斜撑的数量为三，三个斜撑下端分别连接在T字形底板沿交节点向外伸出的三个伸出端上，三个斜撑的上端连接在立柱大直径段的同一高度上。

这样，斜撑起到加强筋的作用，提供整个支架刚性。该设置方式可以更好的完成对立柱的固定，确保整个支架更加稳固。

作为优选，定位孔的数量为多个，多个定位孔沿圆管轴向间隔设置，且相邻两定位孔的轴线成一定夹角。

这样，多个定位孔对应顶托不同的伸出高度，成夹角的设置可以避免相邻两孔之间的薄壁处强度不够，在定位顶托时，遭到破坏。

作为优选，安装座由凹型槽钢制成，安装座的凹型底部与圆管的上端焊接固定，安装座的两凹型侧壁上沿水平方向均开设有弧形槽，两弧形槽的轴线重合，弧形槽对应的直径大于或等于放线轴的直径。

这样，槽钢是建筑工地常用材料易于获取，弧形槽的设置便于安装放线轴，实现快速连接。

作为优选，立柱的大直径段的外周面上设置有竖向的空心圆柱，空心圆柱的内径大于或等于杠杆手柄的直径，空心圆柱的下端到底板之间的距离小于杠杆手柄的长度。

这样，在支架不工作时，可以将杠杆手柄从千斤顶上取下然后，放置在空心圆柱中。这样归纳整齐，不占空间，便于后续使用。

一种放线装置，包括放线支架，放线支架的数量为二；还包括电缆线盘，电缆线盘的中心水平穿设有放线轴，两个放线支架设置在电缆线盘的两侧，放线轴的两端置于两个放线支架各自的安装座上。

这样，其上具体提供了一种放线装置，用于电缆放线，可以提高放线工作效率。进一步的放线支架可用于不同尺寸的电缆线盘，适用于多规格电缆的安装使用。

作为优选，放线轴与电缆线盘之间通过滚动轴承连接。

这样，滚动轴承的设置可以减小转动放线盘的力，方便放线操作。

作为优选，放线轴沿自身周向开设有环形槽，环形槽的宽度与定位座的凹型侧壁的宽度匹配；放线轴的两端均设置有至少一个环形槽，位于电缆线盘两侧的放线支架的安装座的靠外的一凹型侧壁伸入放线轴上的环形槽中，实现沿放线轴轴向的定位。

这样，环形槽方便安装时快速实现安装座和放线轴的定位，实现快速安装，且完成沿放线轴周向的定位。

附图说明

图1为本实用新型实施例所公开的一种放线支架的结构示意图。

其中，1为底板、2为大直径段、3为小直径段、4为液压千斤顶、401为杠杆手柄、5为圆管、6为安装座、7为插销。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

一种放线支架，包括：

水平设置的底板1，底板1上竖向设置有中空的立柱，立柱包括一体设置的位于下方的大直径段2和位于上方的小直径段3，小直径段3的上端面形成一限位平面；还包括顶升机构，顶升机构竖向设置在立柱的大直径段2中，其顶升活塞可伸入小直径段3中；还包括顶托，顶托包括一段直径与立柱的小直径段3的内径匹配的圆管5，圆管5竖向可滑动的配合在立柱的小直径段3中，其下端可与顶升机构的顶升端相抵，圆管5的管身上沿水平方向开设有定位孔，圆管5上端设置有可与电缆线盘上设置的放线轴配合的安装座6；还包括插销7，插销7可插入定位孔中，其伸出定位孔的部分可以与立柱的小直径段3的上端面相抵定位。

这样，使用时将电缆线盘的放线轴设置在安装座上，即可方便转动电缆线盘实现放线作业。在针对不同规格的电缆线盘时，同过顶升机构，使得顶升端抵住顶托的圆管的下端，将安装座的位置抬高，达到预设位置时，将插销插入对应的定位孔中使得顶拖定位在该高度上，然后缩回顶升端，这样可以用于尺寸更大的电缆线盘，且该装置可以避免顶升机构长时间作为支撑受力，只用于顶升时使用，更加合理。这样通过该支架可以方便的实现电缆放线作业，并可适用于多规格的电缆线盘放线，适用铺设现场使用。其中顶升机构可以为千斤顶，液压缸等。

在本实施例中，顶升机构为液压千斤顶4，立柱的大直径段2上开设有供液压千斤顶4的杠杆手柄401伸入并往复运动的竖向开口。

这样，液压千斤顶获取方便，可以直接采购成品，其性能可靠，可以适用工况复杂的安装现场。通过杠杆手柄方便操作，使得装置更加实用。

在本实施例中，底板1由槽钢焊接构成T字形，立柱设置在T字形底板的交节点处。

这样，实际使用时两个放线支架分别放置在电缆线盘的两侧，底板构成T字形，T字形的横边相对设置，可以避免与线盘的下端干涉，且该设置方式使得支架更加稳固。

在本实施例中，还包括斜撑，斜撑斜向设置，一端焊接固定在立柱的大直径段2的外周面上，另一端焊接固定在底板1上；斜撑的数量为三，三个斜撑下端分别连接在T字形底板1沿交节点向外伸出的三个伸出端上，三个斜撑的上端连接在立柱大直径段2的同一高度上

这样，斜撑起到加强筋的作用，提供整个支架刚性。该设置方式可以更好的完成对立柱的固定，确保整个支架更加稳固。

在本实施例中，定位孔的数量为多个，多个定位孔沿圆管5轴向间隔设置，且相邻两定位孔的轴线成一定夹角。

这样，多个定位孔对应顶托不同的伸出高度，成夹角的设置可以避免相邻两孔之间的薄壁处强度不够，在定位顶托时，遭到破坏。

在本实施例中，安装座6由凹型槽钢制成，安装座6的凹型底部与圆管5的上端焊接固定，安装座6的两凹型侧壁上沿水平方向均开设有弧形槽，两弧形槽的轴线重合，弧形槽对应的直径大于或等于放线轴的直径。

这样，槽钢是建筑工地常用材料易于获取，弧形槽的设置便于安装放线轴，实现快速连接。

在本实施例中，立柱的大直径段2的外周面上设置有竖向的空心圆柱，空心圆柱的内径大于或等于杠杆手柄401的直径，空心圆柱的下端到底板1之间的距离小于杠杆手柄401的长度。

这样，在支架不工作时，可以将杠杆手柄从千斤顶上取下然后，放置在空心圆柱中。这样归纳整齐，不占空间，便于后续使用。

一种放线装置，包括放线支架，放线支架的数量为二；还包括电缆线盘，电缆线盘的中心水平穿设有放线轴，两个放线支架设置在电缆线盘的两侧，放线轴的两端置于两个放线支架各自的安装座上。

这样，其上具体提供了一种放线装置，用于电缆放线，可以提高放线工作效率。进一步的放线支架可用于不同尺寸的电缆线盘，适用于多规格电缆的安装使用。

在本实施例中，放线轴与电缆线盘之间通过滚动轴承连接。

这样，滚动轴承的设置可以减小转动放线盘的力，方便放线操作。

在本实施例中，放线轴沿自身周向开设有环形槽，环形槽的宽度与定位座5的凹型侧壁的宽度匹配；放线轴的两端均设置有至少一个环形槽，位于电缆线盘两侧的放线支架的安装座6的靠外的一凹型侧壁伸入放线轴上的环形槽中，实现沿放线轴轴向的定位。

这样，环形槽方便安装时快速实现安装座和放线轴的定位，实现快速安装，且完成沿放线轴周向的定位，其中环形槽等于或略大于定位座一凹型侧壁的宽度。