一种混凝土搅拌站装料仓防溢报警装置的制作方法

本实用新型涉及一种报警装置，尤其是涉及一种混凝土搅拌站装料仓防溢报警装置。

背景技术：

混凝土搅拌站装料仓一般包括水泥仓、石灰仓等，通常通过罐车向仓中加料，由于装料仓高度一般远高于罐车高度，加料人员在控制罐车加料的过程中，无法得知装料仓内部物料添加高度，因此，容易出现加漫装料仓的情况，物料从装料仓中溢出，不仅导致物料的浪费，造成一定的经济损失，还严重污染环境，增加清洁负担。

技术实现要素：

实用新型目的：针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种混凝土搅拌站装料仓防溢报警装置，有效避免物料从装料仓中溢出。

技术方案：一种混凝土搅拌站装料仓防溢报警装置，包括感应器、继电器、报警器、报警器开关，所述感应器安装于装料仓的仓桶的内壁上并靠近所述仓桶的桶口处，所述感应器与所述继电器连接，所述报警器开关与所述继电器连接，所述报警器与所述报警器开关连接。

在向装料仓中添加石灰或水泥等物料前，首先通过电器柜为本防溢报警装置通电，此时，报警器开关处于闭合状态，由于报警器开关与继电器连接，在继电器的控制下，继电器与报警器开关之间的线路无电流通过，即继电器阻碍电信号通过报警器开关，此时，报警器处于非报警状态；随着装料仓中物料的不断增加，当物料到达感应器位置时，感应器发出电信号给继电器，继电器接收信号并发出电信号给报警器开关，报警器通电后处于报警状态，操作人员随即停止加料，并关闭报警器开关，报警器停止报警，从而有效避免物料从装料仓中溢出。当需要进行下一次加料时，只需将报警器开关重新调整至闭合状态，并启动本防溢报警装置即可。

进一步的，本装置还包括PLC控制器，所述感应器通过所述PLC控制器与所述继电器连接，所述感应器与所述PLC控制器的输入端连接，所述继电器与所述PLC控制器的输出端连接。

PLC控制器使本报警装置的反应更加灵敏，缩短反应时间，由于PLC控制器自带多个输入端和输出端，因此在进行至少两个装料仓同时加料作业时，每个装料仓中的感应器可以与同一个PLC控制器连接，同时，与每个感应器对应的继电器，也连接于此PLC控制器上，连接十分方便可靠，实现同一PLC控制器控制一条以上报警线路。当物料到达感应器位置，感应器动作，将信号传递给PLC控制器，PLC控制器的输出端输出电压信号，继电器吸合，继电器的常开触点闭合，继电器将电信号传递给报警器开关，报警器启动报警。

进一步的，所述装料仓还包括仓桶支撑架，所述仓桶与所述仓桶支撑架的上端固定，所述报警器、所述报警器开关分别安装于所述仓桶支撑架上。

最佳的，所述报警器开关与所述仓桶支撑架底端的距离不大于1.6m，使得操作人员更加方便对报警器开关进行手动开闭。

最佳的，所述报警器为声光报警器，声光报警器能够增强报警效果，使加料人员及时做出反应。

最佳的，所述感应器为限位感应器或接近感应器。

最佳的，所述感应器与所述仓桶的桶口之间的距离为10cm～35cm。将感应器与桶口之间保持一定间距，能够为加料人员提供一定的反应时间，不仅更加人性化，而且能避免因人工反应不及时而发生的物料漫出的情况。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点是：通过在装料仓上加装本防溢报警装置，在物料到达仓桶的桶口位置时，通过感应器的信号传递实现报警器的报警，在装料仓的物料快要加满时有效提醒加料人员停止加料，从而有效避免物料从装料仓中溢出现象的发生，从防止物料浪费，提高工作环境整洁性。

附图说明

图1为本实用新型的连接示意图；

图2为PLC控制器控制至少连接两个报警线路时的连接示意图；

图3为本装置安装于装料仓的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

一种混凝土搅拌站装料仓防溢报警装置，如图1～3所示，包括感应器1、继电器2、报警器3、报警器开关4、PLC控制器6，感应器1为限位感应器或接近感应器，报警器3为声光报警器。

装料仓5包括仓桶51、仓桶支撑架52，仓桶51与仓桶支撑架52的上端固定，感应器1安装于的仓桶51的内壁上并靠近仓桶51的桶口处，感应器1与仓桶51的桶口之间的距离为10cm～35cm，感应器1与PLC控制器6的输入端连接，继电器2与PLC控制器6的输出端连接，报警器3、报警器开关4安装于仓桶支撑架52上，其中，报警器开关4与仓桶支撑架52底端的距离不大于1.6m，以方便进行人工开闭；报警器开关4与继电器2连接，报警器3与报警器开关4连接。

通常情况下，混凝土搅拌站设有不止一个装料仓，装料仓中一般添加水泥、石灰等物料，本防溢报警装置可分别安装于装料仓上，由于PLC控制器本身具有多个输入端以及输出端，因此，为安装及使用方便，可将安装于不同装料仓上的感应器及继电器同时与同一PLC控制器连接。

在向装料仓中添加石灰或水泥等物料前，首先通过电器柜为本防溢报警装置通电，此时，报警器开关处于闭合状态，由于报警器开关与继电器连接，在继电器的控制下，继电器与报警器开关之间的线路无电流通过，即继电器阻碍电信号通过报警器开关，此时，报警器处于非报警状态；随着装料仓中物料的不断增加，当物料到达感应器位置时，感应器动作，将信号传递给PLC控制器，PLC控制器的输出端输出电压信号给对应的继电器，继电器吸合，继电器的常开触点闭合，继电器将电信号传递给报警器开关，报警器通电后处于报警状态，操作人员随即停止加料，并关闭报警器开关，报警器停止报警，从而有效避免物料从装料仓中溢出。当需要进行下一次加料时，只需将报警器开关重新调整至闭合状态，并启动本防溢报警装置即可。