一种樱桃保鲜箱的制作方法

本实用新型涉及农副产品技术领域，尤其涉及一种樱桃保鲜箱。

背景技术：

大楼桃，也称西洋樱桃，南方区域一般称为“车厘子”，是欧洲甜楼桃和欧洲酸樱桃及其杂交种的总称。原产于亚洲西部和欧洲东南部。中国于19世纪70年代通过西方传教士和船员、侨民等引入山东省烟台地区开始栽培，目前烟台大楼桃栽培面积为30多万亩，总产量达到20万吨，栽培面积接近全国总栽培面积的50％以上，产量占全国总产量的50％以上，烟台大樱桃的果品产值达到了30多亿元，成为烟台市农村经济的重要支柱产业。以山东烟台各县市区出产大楼桃口味最为纯正。有北方春果第一枝、“水果中的钻石”的美誉。烟台大樱桃成熟时颜色鲜红，玲珑剔透，味美形娇，营养丰富，医疗保健价值颇高。楼桃含铁最较高，比苹果高20-30倍，铁是合成人体血红蛋白、肌红蛋白的原料，在人体免疫、蛋白质合成、能量代谢等过程中，发挥着重要作用。同时也与大脑及神经功能、衰老过程密切相关。樱桃中同样含有褪黑激素，因此具有双倍的抗衰老作用，是名副其实“美味又美丽”的水果。楼桃含有丰富的蛋白质，维生素A.B.C，还有钾、钙、磷、铁等矿物质以及多种维生素，低热量，高纤维。维生素A比葡萄高4倍，维生素C的含量更高。最新研究发现，樱桃还含有花色素、花青素、红色素等，这些生物素都有重要的医药价值。它的有效抗氧化剂，比维生素E的抗衰老作用更强，可以促进血液循环，有助尿酸的排泄，能缓解痛风、关节炎所引起的不适，其止痛消炎的效果，被认为比阿司匹林还要好。因此，医生建议，痛风、关节炎病人可每天吃些樱桃。樱桃不仅颜色艳丽，而且味道甘美、营养丰富。所以食用樱桃具有促进血红蛋白再生及防癌的功效。正因如此，每年六月份烟台地区大樱桃上市的季节，大街小巷现各大物流公司摆摊设点将烟台大樱桃运销全国。

然而大樱桃的上市时间短，加之大樱桃不耐储藏，因而不太容易被广大人民群众分享，不利于运输，现有的樱桃保鲜箱的稳定性差，在运输过程中很容易受到外部压力的破坏，而且现有的樱桃保鲜箱不能根据箱体的大小进行固定，有很大的局限性，为此，我们提出了一种樱桃保鲜箱来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种樱桃保鲜箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种樱桃保鲜箱，包括底板，所述底板上设有凹槽，所述凹槽内安装有承载板，所述承载板上设有锁紧装置，所述承载板的上端固定有承载台，所述承载台内设有空腔，所述承载台的一端侧壁上贯穿设有转动杆，所述转动杆的一端固定有摇把，所述转动杆的一端贯穿承载台的一端侧壁并延伸至空腔内，所述空腔内的相对侧壁上固定有两个相互平行的隔板，两个隔板将空腔分隔成大小相同的两个放置区和一个转动区，所述转动杆的一端贯穿其中一个隔板的一端侧壁并延伸至转动区内，所述转动杆的末端转动连接在另一个隔板的一端侧壁上，所述转动杆上固定有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的两侧均固定有螺杆，两个螺杆的一端分别贯穿隔板的一端侧壁并延伸至隔板的一侧，所述螺杆的一端螺纹套接有放置盒，所述放置盒的一端侧壁上设有螺纹盲孔，所述螺杆的一端延伸至螺纹盲孔内，两个放置区内的底部均设有两个相互平行的第三滑槽，两个第三滑槽内均安装有第三滑块，两个第三滑块的上端分别固定在放置盒的下端，两个放置区的一端侧壁上均设有第一开口，所述放置盒的一端贯穿第一开口并延伸至承载台的一侧，所述放置盒上固定有支撑杆和安装盒，所述支撑杆的上端固定有安装板，所述安装板的上端固定有挡板，两个安装板的上端共同放置有保护箱，且保护箱的两侧均抵触在两个挡板的一端侧壁上，所述安装盒内的底部固定有两个套管，所述套管内设有减震装置，所述减震装置的上端固定有安装块，所述安装块的两端侧壁上均固定有横板，所述横板上固定有固定块，两个固定块的上端和下端均固定有第一减震弹簧，两个第一减震弹簧的一端分别固定在安装盒内的一端侧壁上，所述安装块的上端固定有支撑柱，所述支撑柱的上端贯穿安装盒的一端侧壁并延伸至安装盒的上端，所述支撑柱的上端固定在安装板的下端，两个横板的两端侧壁上均固定有第二滑块，所述安装盒内的相对侧壁上设有与第二滑块对应的第二滑槽，且第二滑块安装在第二滑槽内，所述承载台的上端设有四个第一滑槽，四个第一滑槽内均安装有第一滑块，且同一侧的两个第一滑块为一组，同一组的两个第一滑块的上端分别固定其中在一个安装板的下端。

优选地，所述减震装置包括固定在套管内底部的第二减震弹簧，所述第二减震弹簧的上端固定有压板，所述压板的上端固定有压杆，所述压杆的上端贯穿套管的一端侧壁并延伸至套管的上端，所述压杆的上端固定在安装块的的下端。

优选地，所述锁紧装置包括贯穿设置在承载板上的螺栓，所述承载板上设有第一螺纹通孔，所述凹槽内的底部设有第二螺纹通孔，所述螺栓的下端贯穿第一螺纹通孔并延伸至第二螺纹通孔内。

优选地，所述套管为一端封闭的管体，所述套管的封闭端固定在安装盒内的底部。

优选地，所述保护箱的上端设有第二开口，所述第二开口处铰接有封盖。

优选地，所述摇把上包覆有橡胶层。

本实用新型中，在使用时，将承载板安装在凹槽内，然后通过螺栓进行固定，固定好之后，通过转动摇把，带动转动杆转动，转动杆在转动的时候带动第一齿轮转动，第一齿轮在转动的时候带动第二齿轮转动，第一齿轮在转动的时候带动两个螺杆转动，两个螺杆在转动的同时，带动放置盒做相向运动，由于需要对不同大小的保护箱进行固定，通过调节两个放置盒的间距，来调节对保护箱固定的松紧度，在运输过程中，很容易产生振动，为了降低振动，安装板对支撑柱施压，支撑柱对安装块施压，驱使安装块向下移动，安装块在向下移动的同时带动，带动第一减震弹簧向下移动，第一减震弹簧通过自身的弹力，进行自动复位，从而对安装板进行减震，继而对保护箱进行减震，本实用新型通过对樱桃保鲜箱的改进，实现了能对不同大小的保鲜箱进行固定，在第一减震弹簧和第二减震弹簧的配合下，提高了稳定性，对保鲜箱起到了减震的效果，规避了保鲜箱在运输过程中容易损坏，不方便运输的问题，满足了需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种樱桃保鲜箱的外部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种樱桃保鲜箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种樱桃保鲜箱承载台内部的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种樱桃保鲜箱安装盒的内部结构示意图。

图中：1底板、2安装盒、3承载台、4安装板、5封盖、6固定板、7摇把、8挡板、9第一滑块、10保护箱、11承载板、12凹槽、 13支撑杆、14第一滑槽、15第一减震弹簧、16第二滑块、17横板、 18固定块、19支撑柱、20安装块、21第二滑槽、22套管、23转动杆、24放置盒、25第一齿轮、26隔板、27第二齿轮、28第三滑槽、 29螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种樱桃保鲜箱，包括底板1，底板1上设有凹槽 12，凹槽12内安装有承载板11，承载板11上设有锁紧装置，对承载板11进行固定，承载板11的上端固定有承载台3，提高承载量，承载台3内设有空腔，承载台3的一端侧壁上贯穿设有转动杆23，转动杆23的一端固定有摇把7，通过转动摇把7带动转动杆23转动，转动杆23的一端贯穿承载台3的一端侧壁并延伸至空腔内，空腔内的相对侧壁上固定有两个相互平行的隔板26，两个隔板26将空腔分隔成大小相同的两个放置区和一个转动区，转动杆23的一端贯穿其中一个隔板26的一端侧壁并延伸至转动区内，转动杆23的末端转动连接在另一个隔板26的一端侧壁上，转动杆23上固定有第一齿轮 25，转动杆23在转动的时候带动第一齿轮25转动，第一齿轮25的一侧啮合有第二齿轮27，第一齿轮25在转动的时候带动第二齿轮27 转动，第二齿轮27的两侧均固定有螺杆29，第二齿轮27在转动的时候带动螺杆29转动，两个螺杆29的一端分别贯穿隔板26的一端侧壁并延伸至隔板26的一侧，螺杆29的一端螺纹套接有放置盒24，放置盒24在螺杆29上调节位置，从而调节两个放置盒24之间的间距，放置盒24的一端侧壁上设有螺纹盲孔，螺杆29的一端延伸至螺纹盲孔内，两个放置区内的底部均设有两个相互平行的第三滑槽28，两个第三滑槽28内均安装有第三滑块，两个第三滑块的上端分别固定在放置盒24的下端，两个放置区的一端侧壁上均设有第一开口，放置盒24的一端贯穿第一开口并延伸至承载台3的一侧，放置盒24 上固定有支撑杆13和安装盒2，支撑杆13的上端固定有安装板4，安装板4的上端固定有挡板8，通过调节两个挡板8之间的间距，以此来适应对不同大小保护箱10的固定，两个安装板4的上端共同放置有保护箱10，且保护箱10的两侧均抵触在两个挡板8的一端侧壁上，安装盒2内的底部固定有两个套管22，套管22内设有减震装置，减震装置的上端固定有安装块20，安装块20的两端侧壁上均固定有横板17，横板17上固定有固定块18，两个固定块18的上端和下端均固定有第一减震弹簧15，两个第一减震弹簧15的一端分别固定在安装盒2内的一端侧壁上，通过第一减震弹簧15自身的弹力，进行自动复位，从而对安装块20进行辅助减震，安装块20的上端固定有支撑柱19，支撑柱19的上端贯穿安装盒2的一端侧壁并延伸至安装盒2的上端，支撑柱19的上端固定在安装板4的下端，两个横板17 的两端侧壁上均固定有第二滑块16，安装盒2内的相对侧壁上设有与第二滑块16对应的第二滑槽21，且第二滑块16安装在第二滑槽 21内，承载台3的上端设有四个第一滑槽14，四个第一滑槽14内均安装有第一滑块9，且同一侧的两个第一滑块9为一组，同一组的两个第一滑块9的上端分别固定其中在一个安装板4的下端。

本实用新型中，减震装置包括固定在套管22内底部的第二减震弹簧，第二减震弹簧的上端固定有压板，压板的上端固定有压杆，压杆的上端贯穿套管22的一端侧壁并延伸至套管22的上端，压杆的上端固定在安装块20的的下端，通过第二减震弹簧对安装块20进行辅助减震，锁紧装置包括贯穿设置在承载板11上的螺栓，承载板11上设有第一螺纹通孔，凹槽12内的底部设有第二螺纹通孔，螺栓的下端贯穿第一螺纹通孔并延伸至第二螺纹通孔内，通过螺栓将承载板11固定在凹槽12内，套管22为一端封闭的管体，套管22的封闭端固定在安装盒2内的底部，保护箱10的上端设有第二开口，所述第二开口处铰接有封盖5，对保护箱10进行保护，摇把7上包覆有橡胶层，避免在转动摇把7的时候打滑。

本实用新型中，在使用时，将承载板11安装在凹槽12内，然后通过螺栓进行固定，固定好之后，通过转动摇把7，带动转动杆23 转动，转动杆23在转动的时候带动第一齿轮25转动，第一齿轮25 在转动的时候带动第二齿轮27转动，第一齿轮27在转动的时候带动两个螺杆29转动，两个螺杆29在转动的同时，带动放置盒24做相向运动，由于需要对不同大小的保护箱10进行固定，通过调节两个放置盒24的间距，来调节对保护箱10固定的松紧度，在运输过程中，很容易产生振动，为了降低振动，安装板4对支撑柱19施压，支撑柱19对安装块20施压，驱使安装块20向下移动，安装块20在向下移动的同时带动，带动第一减震弹簧15向下移动，第一减震弹簧15 通过自身的弹力，进行自动复位，从而对安装板4进行减震，继而对保护箱10进行减震。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。