一种可升降式房建搭载架的制作方法

文档序号:16924516发布日期:2019-02-19 19:52阅读:130来源:国知局
一种可升降式房建搭载架的制作方法

本实用新型涉及房建技术领域,具体为一种可升降式房建搭载架。



背景技术:

众所周知,房屋建筑是指人们进行生产、生活、居住或其他活动的房屋或场所,如工业建筑、民用建筑、农业建筑等,在房屋的建设中,因一些室内高位工作操作人员无法接触,此时需要房建搭载架进行配合使用,虽然现有的搭载架可以让工作人员在高位工作,但是不能根据使用需求去调节搭载架的高低,不方便使用,不适合广泛推广。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种可升降式房建搭载架,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可升降式房建搭载架,包括矩形板,所述矩形板的顶端左右两侧均卡接有支撑座,所述支撑座的内腔插接有第一支撑杆,所述支撑座通过螺栓旋进螺孔内将第一支撑杆锁紧,所述第一支撑杆的顶端卡接有支撑板,所述支撑板的右侧卡接有梯子,所述支撑板的底端中心位置卡接有第二支撑杆,所述矩形板的上表面凹槽内上下两端分别卡接有支撑块和电机,所述电机的顶端通过转子连接有螺杆,所述螺杆延伸出支撑块和第二支撑杆的上表面通孔,且与第二支撑杆螺纹连接,所述支撑块的左右两端均通过第一转轴连接有第一连接杆的一端,所述第一连接杆的另一端通过连接轴连接有第二连接杆的一端,所述第二连接杆的另一端通过第二转轴与第二支撑杆相连。

优选的,所述矩形板的底端四角均卡接有滚轮。

优选的,所述支撑板的上表面卡接有橡胶条。

优选的,所述螺孔间隙排列在第一支撑杆的外表面,所述螺孔之间的间距为5cm。

优选的,所述第二支撑杆和支撑块在同一水平面。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可升降式房建搭载架,通过向外侧旋出螺栓,启动电机,电机带动螺杆旋转,螺杆旋转的同时带动第二支撑杆推动支撑板向上运动,第二支撑杆向上运动带动第二连接杆和第一连接杆向螺杆的方向靠近,支撑板向上运动的同时带动第一支撑杆在支撑座内向上移动,上升至合适的位置时关闭电机,将螺栓旋进螺孔内锁紧,可以根据使用需求去调节搭载架的高低,方便使用,适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型的第一连接杆结构示意图;

图3为本实用新型的支撑座内部结构示意图。

图中:1、矩形板,2、支撑座,3、螺栓,4、螺孔,5、第一转轴,6、第一支撑杆,7、橡胶条,8、第二支撑杆,9、支撑板,10、梯子,11、支撑块,12、滚轮,13、第一连接杆,14、第二连接杆,15、第二转轴,16、螺杆,17、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种可升降式房建搭载架,包括矩形板1,矩形板1的底端四角均卡接有滚轮12,通过滚轮12方便使用者移动使用搭载架,矩形板1的顶端左右两侧均卡接有支撑座2,支撑座2的内腔插接有第一支撑杆6,支撑座2通过螺栓3旋进螺孔4内将第一支撑杆6锁紧,螺孔4间隙排列在第一支撑杆6的外表面,通过向外侧旋出螺栓3,启动电机17,电机17带动螺杆16旋转,螺杆16旋转的同时带动第二支撑杆8推动支撑板9向上运动,第二支撑杆8向上运动带动第二连接杆14和第一连接杆13向螺杆16的方向靠近,支撑板9向上运动的同时带动第一支撑杆6在支撑座2内向上移动,上升至合适的位置时关闭电机17,将螺栓3旋进螺孔4内锁紧,可以根据使用需求去调节搭载架的高低,方便使用,适合广泛推广,螺孔4之间的间距为5cm,第一支撑杆6的顶端卡接有支撑板9,支撑板9的上表面卡接有橡胶条7,通过橡胶条7可以防止使用者在顶端使用搭载架时避免滑倒,支撑板9的右侧卡接有梯子10,支撑板9的底端中心位置卡接有第二支撑杆8,第二支撑杆8和支撑块11在同一水平面,矩形板1的上表面凹槽内上下两端分别卡接有支撑块11和电机17,电机17为双向电机,可以正转或者反转,电机17的顶端通过转子连接有螺杆16,螺杆16延伸出支撑块11和第二支撑杆8的上表面通孔,且与第二支撑杆8螺纹连接,支撑块11的左右两端均通过第一转轴5连接有第一连接杆13的一端,第一连接杆13的另一端通过连接轴连接有第二连接杆14的一端,第二连接杆14的另一端通过第二转轴15与第二支撑杆8相连。

当需要调节搭载架高度时,旋转螺栓3,将螺栓3从螺孔4内旋出,接通电机17的外接电源,启动电机17,电机17带动螺杆16旋转,螺杆16旋转的同时带动第二支撑杆8推动支撑板9向上运动,第二支撑杆8向上运动的同时带动第二连接杆14和第一连接杆13向螺杆16的方向靠近,支撑板9向上运动的同时带动第一支撑杆6在支撑座2内向上移动,上升至合适的位置时关闭电机17,将螺栓3旋进螺孔4内锁紧对支撑板9进行固定,控制电机17反方向转动时,可以使支撑板9向下移动,降低支撑板9的高度,使用灵活,调节方便。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1