一种飞灰造粒系统的成品颗粒防摔仓的制作方法

本实用新型属于危险废物处理的技术领域，具体涉及一种飞灰造粒系统中的成品颗粒防摔仓。

背景技术：

随着我国经济的飞速发展，城市生活垃圾的产量激增，生活垃圾焚烧后产生的飞灰由于富集了高浓度易渗滤的重金属等污染物，被视为危险废弃物，为减少垃圾焚烧飞灰对环境造成的污染，必须对其进行妥善的处理。目前国内最新飞灰处理工艺为飞灰稳定固化造粒的工艺，即将稳定化后的飞灰通过干法辊压造粒机制成颗粒。现有技术中，在完成飞灰造粒后，成品飞灰颗粒通过链斗提升机送入成品仓进行储存，而由于成品仓的进料口和出料口之间存在较大的高度落差，成品飞灰颗粒从进料口进入坠落堆积过程中会大量出现成品飞灰颗粒摔碎现象，从而造成成品飞灰颗粒在装车以及运输的过程中会出现二次污染，非常的不方便、不实用。

技术实现要素：

实用新型目的：针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种飞灰造粒系统的成品颗粒防摔仓，可以有效解决成品飞灰颗粒进入成品仓内坠落摔碎的问题。

技术方案：一种飞灰造粒系统的成品颗粒防摔仓，包括仓体、缓冲溜板，所述仓体的上方开设有进料口，下方开设有出料口，所述缓冲溜板在所述仓体内坡度设置，所述缓冲溜板的坡度高点端与所述仓体内壁固连，所述缓冲溜板的坡度低点端与所述仓体内壁之间形成豁口。

使用时，飞灰成品颗粒从仓体进料口进入防摔仓内部，进入之后，首先会受到缓冲溜板的阻挡，然后由于重力的作用，飞灰成品颗粒从缓冲溜板上往下滑，并从豁口落下，最终再由出料口排出。采用这种结构之后，由于缓冲溜板的阻挡作用，减少了飞灰成品颗粒的滞空时间，即减小了下落速度有效的防止了飞灰成品颗粒摔碎。

进一步，所述豁口的尺寸大于飞灰成品颗粒的最大直径，且小于飞灰成品颗粒的两倍最大直径。这种结构可以使得在同一时间内，只能有一颗飞灰成品颗粒可以从豁口处掉落，避免多颗飞灰成品颗粒同时通过豁口时，出现相互挤压卡涩的现象。

进一步，所述缓冲溜板设有至少两块，且在所述仓体内呈“之”字型交叉均布排列。采用多级缓冲，有利于进一步减少飞灰成品颗粒在仓体内的滞空时间，进一步减小了下落速度。

进一步，所述缓冲溜板的下方设置有与所述缓冲溜板贯通的防摔筒，所述防摔筒的上端设置有挡板，所述挡板与所述防摔筒翻转连接，所述防摔筒的下端设置有橡胶垫圈，所述橡胶垫圈的内径不小于飞灰成品颗粒的最大直径，所述防摔筒的下端与下方相邻的所述缓冲溜板之间的距离不小于飞灰成品颗粒的1.5倍最大直径。当飞灰成品颗粒进入防摔仓内的数量、速度较小时，挡板不向下翻转，即防摔筒处于关闭状态，飞灰成品颗粒直接从缓冲溜板向下滑动；当飞灰成品颗粒进入防摔仓内的数量、速度较大时，可以通过人工或自动控制挡板向下翻转以打开防摔筒，飞灰成品颗粒一方面可由缓冲溜板上向下滑，一方面可以通过防摔筒直接下落。而且，飞灰成品颗粒在防摔筒内向下通过橡胶垫圈时会与橡胶垫圈发生撞击缓冲，而由于橡胶垫圈是采用橡胶材质，飞灰成品颗粒撞击时不会破碎，同时还能减小部分下落速度，有效避免下落速度累积，防止摔碎。

进一步，所述防摔筒在同一块所述缓冲溜板的下方均布设置至少两个，且所述防摔筒的下端连线与下方相邻的所述缓冲溜板的坡度一致。有利于飞灰成品颗粒迅速分布下落。

进一步，所述缓冲溜板上表面设置有锯齿状的缓冲带。

优选的，所述缓冲带为橡胶缓冲带。

优选的，所述缓冲溜板的坡度i＝0.3。

进一步，所述进料口对应于所述缓冲溜板坡度高点端的开设在所述仓体上。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点是：飞灰成品颗粒在从进料口进入仓体后，一方面可以在缓冲溜板上表面的缓冲带缓慢滑动，另一方面可以通过防摔筒下落，通过多种方式减少了飞灰成品颗粒的滞空时间，避免了下落速度的累积，达到了防摔的技术效果，同时具有较强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A位置的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

一种飞灰造粒系统中成品颗粒防摔仓，如附图1-2所示：包括仓体1、缓冲溜板2、防摔筒3。

仓体1的上方开设有进料口11，用于飞灰成品颗粒进料，下方开设有出料口12，用于飞灰成品颗粒出料。

缓冲溜板2在仓体1内坡度设置，缓冲溜板2的坡度高点端与仓体1内壁固连，缓冲溜板2的坡度低点端与仓体1内壁之间形成豁口21。进料口11对应于缓冲溜板2坡度高点端的开设在仓体1上。缓冲溜板2设置有至少两块，且在仓体1内呈“之”字型交叉均布排列，缓冲溜板2的坡度采用i＝0.3。豁口21的间距大于飞灰成品颗粒的最大直径，且小于飞灰成品颗粒的两倍最大直径，即在同一时间内，只能有一颗飞灰成品颗粒从豁口21处掉落，避免多颗飞灰成品颗粒同时通过豁口21时，出现相互挤压卡涩在一起的现象。缓冲溜板2上设置有锯齿状的缓冲带22，用于减小飞灰成品颗粒在防摔溜板上的滚动速度，缓冲带22为橡胶材质。

防摔筒3设置于缓冲溜板2的下方且均布至少两个，防摔筒3与缓冲溜板2上开设的通孔贯通连接，防摔筒3的上端设置有挡板31，挡板31的一端设置有转轴311，挡板31可围绕转轴311向下翻转以打开或闭合防摔筒3，防摔筒3的下端设置有橡胶垫圈32，橡胶垫圈32的内径不小于飞灰成品颗粒最大直径，防摔筒3的下端与下方相邻的缓冲溜板2之间的距离不小于飞灰成品颗粒的1.5倍最大直径。当飞灰成品颗粒进入防摔仓内的数量、速度较小时，挡板31不向下翻转，即防摔筒3处于关闭状态，飞灰成品颗粒直接从缓冲溜板2向下滑动；当飞灰成品颗粒进入防摔仓内的数量、速度较大时，可以通过人工或自动控制挡板31向下翻转以打开防摔筒3，飞灰成品颗粒一方面可由缓冲溜板2上向下滑，一方面可以通过防摔筒3直接下落。而且，飞灰成品颗粒在防摔筒3内向下通过橡胶垫圈32时会与橡胶垫圈32发生撞击，而由于橡胶垫圈是采用橡胶材质，飞灰成品颗粒撞击时不会破碎，同时还能减小部分下落速度，有效避免下落速度的累积，防止摔碎。

采用本实用新型的设计后，飞灰成品颗粒在从进料口11进入仓体1后，一方面可以在缓冲溜板2上表面的缓冲带22缓慢滑动，另一方面可以通过防摔筒3下落，最终通过出料口12排出。通过缓冲溜板2、防摔筒3等多种方式减少了飞灰成品颗粒的滞空时间，避免了下落速度累积，达到了防摔的技术效果，同时具有较强的实用性。