一种超小型铝电解电容器的收纳装置的制作方法

文档序号:17615329发布日期:2019-05-07 21:31阅读:206来源:国知局
一种超小型铝电解电容器的收纳装置的制作方法

本实用新型涉及铝电解电容器技术领域,具体涉及一种超小型铝电解电容器的收纳装置。



背景技术:

铝电解电容器,又称电容,是一种用铝材料制成的电性能好、适用范围宽、可靠性高的通用型电解电容器,是一种储能元件,其结构可分为固定电容器、半可变电容器、可变电容器三种。目前,铝电解电容器使用铝箔做为阳极和阴极,且隔着隔膜卷绕形成电容器元件,与电解液一起收纳在带有封口板的外壳内。为了由该电容器元件向外部引出电极,在阳极和阴极连接由铝箔构成的引线片的一端,而且,在引线片另一端连接设置在封口板的外部端子。

超小型铝电解电容器主要应用在对空间较为严格的电路中,按照产品的高度分类主要为5毫米和7毫米高产品。超小型电解电容,因体积上的限制,导致制造工艺较高,而且电容寿命也不长,超小型电解电容的行业标准寿命是1000小时,超小型电容因工艺要求高且比较难管控,导致相同容量与电压的产品要比普通产品单价高。由于超小型铝电解电容器体积较小,在运输收纳时需保证良好的分类定位效果,避免撞击混淆,影响电容器的使用。而且,电容器引脚容易弯折,若不有效固定防护,频繁碰撞,极易造成电容器损坏,影响使用寿命。现有的超小型电容器大多直接被装收于一个盒体或袋子内,较为混乱,因此,需要针对性的设计一种分类性强、防护性好的收纳装置。



技术实现要素:

针对上述存在的问题,本实用新型提出了一种超小型铝电解电容器的收纳装置,对超小型铝电解电容器具有良好的分类收纳效果,适用于不同大小的电容器收纳,固定防护性强,防潮干燥,有效保证了电容器收纳的质量。

为了实现上述的目的,本实用新型采用以下的技术方案:

一种超小型铝电解电容器的收纳装置,包括盒体以及铰接连于所述盒体上端一侧的盒盖,所述盒体外壁环设有夹层,所述盒体两侧内壁对称设有多个与所述夹层相连通的分隔板,所述分隔板与所述盒体内壁间以及相邻两个分隔板间形成收纳通道,所述盒体内下部设有分隔件,所述分隔件与所述盒体底面间形成空腔,所述空腔内填充有干燥剂。

优选的,所述夹层上部侧壁设有进气口,所述夹层下部侧壁贯穿设有与所述空腔相连通的进料口。

优选的,所述分隔板至少设有10个,左右各5个,所述分隔板两侧壁采用气囊袋材质,且为百褶状设置。

优选的,所述收纳通道内放置有超小型铝电解电容器,两侧所述收纳通道内超小型铝电解电容器引脚相向放置。

优选的,所述分隔件包括分隔框以及连于所述分隔框间的分隔布,所述分隔框纵截面为“Z”字形结构。

优选的,所述空腔侧壁上对应于每个所述收纳通道均设有标签区。

由于采用上述的技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型将超小型铝电解电容器分门别类的放置于不同的收纳通道内,具有良好的分类收纳效果,通过充气填充分隔板,使得气囊袋鼓起抵紧在电容器上,将电容器进行固定,由于气囊袋采用百褶形,可变形填充空间大,适用于不同大小的电容器收纳,灵活性强,且具有良好的减震效果,综合固定防护性强,设有填充干燥剂的空腔,防潮干燥,有效保证了电容器收纳的质量,空腔上表面为“Z”字形,使得两侧收纳通道深度不同,当超小型铝电解电容器放置其中时,可左右交替放置,使得引脚上下交错,提高空间利用率,避免引脚抵触。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型盒体俯视图;

图3为本实用新型分隔板侧视图;

图中:1盒体、2盒盖、3夹层、4分隔板、5收纳通道、6分隔件、7空腔、8进气口、9进料口、10超小型铝电解电容器、11分隔框、12分隔布、13标签区。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

一种超小型铝电解电容器的收纳装置,如图1至3所示,包括盒体1以及铰接连于所述盒体1上端一侧的盒盖2,所述盒体1外壁环设有夹层3,所述盒体1两侧内壁对称设有多个与所述夹层3相连通的分隔板4(分隔板与夹层公用侧壁上设有通口,使用时通过进气口向其中充气,气体会进入分隔板内,从而使得两侧的气囊袋鼓起),所述分隔板4与所述盒体1内壁间以及相邻两个分隔板4间形成收纳通道5,使用时,将电容器堆码在收纳通道内即可,所述盒体1内下部设有分隔件6,所述分隔件6与所述盒体1底面间形成空腔7,所述空腔7内填充有干燥剂,干燥剂采用现有颗粒状干燥剂,一方面用于防潮除湿,另一方面颗粒间的位移滚动,有利于缓解电容器的震动,吸收余震,配合气囊袋,综合防护性强。

优选的,所述夹层3上部侧壁设有进气口8,所述夹层3下部侧壁贯穿设有与所述空腔7相连通的进料口9。

优选的,所述分隔板4至少设有10个(图中为12个),左右各5个(图中为6个),所述分隔板4两侧壁采用气囊袋材质,且为百褶状设置,气囊袋侧面与分隔板上下端间可采用热压一体成型。

优选的,所述收纳通道5内放置有超小型铝电解电容器10,两侧所述收纳通道5内超小型铝电解电容器10引脚相向放置。

优选的,所述分隔件6包括分隔框11以及连于所述分隔框11间的分隔布12,所述分隔框11纵截面为“Z”字形结构,使得左右两个收纳通道深度不一致,保证引脚可交错放置。

优选的,所述空腔7侧壁上对应于每个所述收纳通道5均设有标签区13,用于区分每个收纳通道内电容器的种类,如不同型号,或区分已使用过、未使用过的放置。

本实用新型将超小型铝电解电容器分门别类的放置于不同的收纳通道内,具有良好的分类收纳效果,通过充气填充分隔板,使得气囊袋鼓起抵紧在电容器上,将电容器进行固定,由于气囊袋采用百褶形,可变形填充空间大,适用于不同大小的电容器收纳,灵活性强,且具有良好的减震效果,综合固定防护性强,设有填充干燥剂的空腔,防潮干燥,有效保证了电容器收纳的质量,空腔上表面为“Z”字形,使得两侧收纳通道深度不同,当超小型铝电解电容器放置其中时,可左右交替放置,使得引脚上下交错,提高空间利用率,避免引脚抵触。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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