一种立式包装机的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种立式包装机。

背景技术：

随着现代工业的高速发展和人们生活水平的不断提高，人们不单单仅仅要求产品的质量好，同时也对产品的包装的要求越来越高，包装精美的产品不仅能提高产品的形象，同时无形中还能提高产品的售价，所以一些企业在保证产品质量的同时，逐渐将目光投向了产品的外形包装。

然而，现有的立式包装机进行工作的过程中，适用性比较单一，只能适用规格一样的包装纸进行密封，给食品进行包装，由于包装纸的规格都是成卷的，必须定时去更换，支撑杆都是拧在机器上的，更换比较麻烦。

因此，有必要提供一种新的用于立式包装机解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种立式包装机，适用于各种规格的塑料纸包装袋，增加机器的适用性，支撑杆与机器卡合连接，便于更换塑料纸。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于立式包装机，包括机体；进料管，所述进料管安装于所述机体；进料漏斗，所述进料漏斗安装于所述进料管；位移机构，所述位移机构安装于所述机体，所述位移机构包括第二固定螺丝、第二滑槽、滑块和滑道，所述机体的内部安装所述滑道，所述机体的顶部设有所述第二滑槽，所述机体与所述第二固定螺丝螺纹连接，所述第二固定螺丝贯穿所述滑道与所述滑块螺纹连接，所述固定螺丝与所述第二滑槽螺纹连接，所述滑块与所述滑道滑动连接；支撑机构，所述支撑机构固定于所述滑块，所述支撑机构贯穿所述机体，所述支撑机构包括第一横杆、伸缩杆、第一支杆、第一滑槽、第一限位块、转轴、第一固定螺丝和第一支撑套，所述滑块安装所述伸缩杆，所述伸缩杆与所述第一支杆固定连接，所述伸缩杆的侧壁设有所述第一滑槽，所述伸缩杆的侧面螺纹连接所述第一固定螺丝，所述第一支杆与所述第一横杆转动连接，所述第一横杆与所述转轴转动连接，所述转轴贯穿所述第一横杆与所述第一支杆转动连接，所述第一支杆与所述第一支撑套固定连接，所述第一横杆与所述第一支撑套卡合，所述第一横杆与所述第一限位块滑动连接；限位机构，所述限位机构固定于所述第一支杆；辅助机构，所述辅助机构固定于所述伸缩杆。

优选的，所述限位机构包括第二限位块、第三支杆、固定管、弹簧和第二支撑杆，所述第一支杆的侧面与所述第二支撑杆的底部固定连接，所述第二支撑杆的侧面与所述固定管的一端固定连接，所述固定管的内部安装所述弹簧，所述固定管的一端与所述第三支杆套接，所述弹簧的一端与所述第三支杆的一端固定连接，所述第三支杆的一端与所述第二限位块的侧面固定连接。

优选的，所述第二支撑杆与所述第一支杆垂直设置，且所述第二支撑杆与所述固定管垂直设置。

优选的，所述辅助机构包括第二支杆、第二横杆、第二支撑套、第一支撑杆、第三支撑套和第三横杆，所述伸缩杆的侧面与所述第二支杆的一端固定连接，所述第二支杆的侧面与所述第一支撑杆的底部固定连接，所述第一支撑杆的顶部与所述第二支撑套的侧面固定连接，所述第二支撑套的内部安装所述第二横杆，所述第二支杆的一端与所述第三支撑套的侧面固定连接，所述第三支撑套的内部安装所述第三横杆。

优选的，所述伸缩杆与所述滑块垂直设置，且所述伸缩杆与所述机体垂直设置。

优选的，所述第二横杆与所述第一横杆平行设置，且所述第二横杆与所述第三横杆平行设置。

优选的，所述第一支撑套截面呈“L”形结构，且所述第一支撑套的最小直径大于所述第一横杆的最大直径。

优选的，所述机体的底部安装支脚，且所述支脚与所述机体垂直设置。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于立式包装机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种立式包装机，所述机体的顶部设有所述位移机构，便于调整两个所述伸缩杆之间的距离，提高包装机对各种包装纸卷筒的兼容性，提高了包装机的适用性，所述滑块的顶部安装所述的伸缩杆，便于根据生产需要，调节所述支撑机构的距离，实现包装机对不同生产规格的要求，所述第一横杆与所述第一支杆转动连接，便于给所述支撑机构安装塑料纸卷筒，节约时间，提高包装机的生产效率，所述支撑机构的顶部安装在所述限位机构，便于限制安装在所述第一横杆上的塑料纸卷筒的运动轨迹，防止包装机运转的过程中因为包装纸卷筒位置发生变化，造成生产不合格的情况。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于立式包装机的一种较佳实施例的整体机构示意图；

图2为图1所示的限位机构内部示意图；

图3为图2所示的伸缩杆与位移机构连接的截面图。

图中标号：1、机体，2、进料漏斗，3、进料管，4、支撑机构，41、第一横杆，42、伸缩杆，43、第一支杆，44、第一滑槽，45、第一限位块，46、转轴，47、第一固定螺丝，48、第一支撑套，5、辅助机构，51、第二支杆，52、第二横杆，53、第二支撑套，54、第一支撑杆，55、第三支撑套，56、第三横杆，6、限位机构，61、第二限位块，62、第三支杆，63、固定管，64、弹簧，65、第二支撑杆，7、位移机构，71、第二固定螺丝，72、第二滑槽，73、滑块，74、滑道，8、支脚。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的用于立式包装机的一种较佳实施例的整体机构示意图；图2为图1所示的限位机构内部示意图；图3为图2所示的伸缩杆与位移机构连接的截面图。用于立式包装机包括：机体1；进料管3，所述进料管3安装于所述机体1；进料漏斗2，所述进料漏斗2安装于所述进料管3；位移机构7，所述位移机构7安装于所述机体1，所述位移机构7包括第二固定螺丝71、第二滑槽72、滑块73和滑道74，所述机体1的内部安装所述滑道74，所述机体1的顶部设有所述第二滑槽72，所述机体1与所述第二固定螺丝71螺纹连接，所述第二固定螺丝71贯穿所述滑道74与所述滑块73螺纹连接，所述固定螺丝71与所述第二滑槽72螺纹连接，所述滑块73与所述滑道74滑动连接；支撑机构4，所述支撑机构4固定于所述滑块73，所述支撑机构4贯穿所述机体1，所述支撑机构4包括第一横杆41、伸缩杆42、第一支杆43、第一滑槽44、第一限位块45、转轴46、第一固定螺丝47和第一支撑套48，所述滑块73安装所述伸缩杆42，所述伸缩杆42与所述第一支杆43固定连接，所述伸缩杆42的侧壁设有所述第一滑槽44，所述伸缩杆42的侧面螺纹连接所述第一固定螺丝47，所述第一支杆43与所述第一横杆41转动连接，所述第一横杆41与所述转轴46转动连接，所述转轴46贯穿所述第一横杆41与所述第一支杆43转动连接，所述第一支杆43与所述第一支撑套48固定连接，所述第一横杆41与所述第一支撑套48卡合，所述第一横杆41与所述第一限位块45滑动连接；限位机构6，所述限位机构6固定于所述第一支杆43；辅助机构5，所述辅助机构5固定于所述伸缩杆42。

为了限制包装机正常工作的过程中，安装所述第一横杆41上的塑料纸卷筒的位置，所述限位机构6包括第二限位块61、第三支杆62、固定管63、弹簧64和第二支撑杆65，所述第一支杆43的侧面与所述第二支撑杆65的底部固定连接，所述第二支撑杆65的侧面与所述固定管63的一端固定连接，所述固定管63的内部安装所述弹簧64，所述固定管63的一端与所述第三支杆62套接，所述弹簧64的一端与所述第三支杆62的一端固定连接，所述第三支杆62的一端与所述第二限位块61的侧面固定连接。

为了保持所述限位机构6可以正常运转，所述第二支撑杆65与所述第一支杆43垂直设置，且所述第二支撑杆65与所述固定管63垂直设置。

为了防止安装在所述第一横杆41上的塑料纸卷筒在机器运转的过程中发生重叠，影响生产速度，所述辅助机构5包括第二支杆51、第二横杆52、第二支撑套53、第一支撑杆54、第三支撑套55和第三横杆56，所述伸缩杆42的侧面与所述第二支杆51的一端固定连接，所述第二支杆51的侧面与所述第一支撑杆54的底部固定连接，所述第一支撑杆54的顶部与所述第二支撑套53的侧面固定连接，所述第二支撑套53的内部安装所述第二横杆52，所述第二支杆51的一端与所述第三支撑套55的侧面固定连接，所述第三支撑套55的内部安装所述第三横杆56。

为了便于所述伸缩杆42在所述位移机构7上滑动，所述伸缩杆42与所述滑块73垂直设置，且所述伸缩杆42与所述机体1垂直设置。

为了便于包装纸在机器正常工作的过程中有序的往机器内部传递，所述第二横杆52与所述第一横杆41平行设置，且所述第二横杆52与所述第三横杆56平行设置。

为了实现所述第一支撑套48的作用，所述第一支撑套48截面呈“L”形结构，且所述第一支撑套48的最小直径大于所述第一横杆41的最大直径。

为了给所述机体1与地面之间保持距离，防止所述机体1底部腐蚀，所述机体1的底部安装支脚8，且所述支脚8与所述机体1垂直设置。

本实用新型提供的一种立式包装机工作原理如下：将所述机体1的内部安装所述位移机构7，所述伸缩杆42安装在所述滑块73的顶部，两个所述伸缩杆42的侧面分别与所述第二支杆51的一端固定连接，两个所述第二支杆51的侧面分别安装所述第一支撑杆54，所述第一支撑杆54的顶部与所述第二支撑套53固定连接，所述第二支撑套53的内部安装所述第二横杆52，所述第二支杆51的另一端与所述第三支撑套55固定连接，所述第三支撑套55的内部安装所述第三横杆56，在所述滑道74中滑动实现对所述支撑机构4的调节，根据不同规格的包装纸卷筒大小，对两个所述第一支杆43之间的距离调节，两个所述第一支杆43之间的距离变小，所述第一横杆41、所述第二横杆52和第三横杆56分别从所述第一支撑套48、第二支撑套53和所述第三支撑套55内部穿过，保证各个机构可以正常运转，塑料纸卷筒安装在所述第一横杆41上，塑料纸卷筒的一端被所述第一限位块45阻挡住，塑料纸卷筒的另一端被所述第二限位块61阻挡住，保持塑料纸卷筒在同一个位置持续运转，根据卷筒的长度不同，可以调节所述第一限位块45和所述第二限位块61之间距离，所述第一限位块45与所述第二限位块61之间的距离变大，所述第二限位块61往所述固定管63方向运动，所述第三支杆62挤压所述固定管63内部的所述弹簧64，向所述固定管63内部运动，当第二限位块61不受推力时，所述弹簧64恢复正常状态，将所述第三支杆62推到原来的位置，需要包装的物品倒入所述进料漏斗2通过所述进料管3流到所述机体1内部，所述机体1运转，塑料纸通过在所述辅助机构5表面运动，在所述机体1内部进行加工对物品进行包装。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于立式包装机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种立式包装机，所述机体1的顶部设有所述位移机构7，便于调整两个所述伸缩杆42之间的距离，提高包装机对各种包装纸卷筒的兼容性，提高了包装机的适用性，所述滑块73的顶部安装所述的伸缩杆42，便于根据生产需要，调节所述支撑机构4的距离，实现包装机对不同生产规格的要求，所述第一横杆41与所述第一支杆43转动连接，便于给所述支撑机构4安装塑料纸卷筒，节约时间，提高包装机的生产效率，所述支撑机构4的顶部安装在所述限位机构6，便于限制安装在所述第一横杆41上的塑料纸卷筒的运动轨迹，防止包装机运转的过程中因为包装纸卷筒位置发生变化，造成生产不合格的情况。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效机构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。