一种具有良好抵抗变形的自动化集线装置的制作方法

本实用新型涉及集线装置技术领域，尤其涉及一种具有良好抵抗变形的自动化集线装置。

背景技术：

公告号为207016274U的实用新型，公开了一种集线装置，包括工作台和设置在工作台上的送线组件，特点是工作台上设置有安装支架，安装支架上轴接有集线盘，集线盘与工作台呈一定角度倾斜设置；优点是工作台上的安装支架上轴接有集线盘，集线盘与工作台呈一定角度倾斜设置，待裁的线通过送线组件后穿过剪切刀座伸入集线盘内，待裁的线的端部顶设在集线盘的环形导向板上，集线盘发生转动，即可将待裁的线卷成环状，操作简单，省时省力，此实用新型存在的弊端是，使用者可能在使用完毕之后随意的将集线装置丢放在一边，容易造成集线装置损毁，所以我们提出了一种具有良好抵抗变形的自动化集线装置，用以解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有良好抵抗变形的自动化集线装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有良好抵抗变形的自动化集线装置，包括集线装置本体，所述集线装置本体的两侧均开设有两个移动槽，所述移动槽的一侧内壁上固定连接有多个第一弹簧，多个第一弹簧的一侧焊接有同一个移动板，所述移动板滑动安装在移动槽内，所述移动板的一侧焊接有连接杆，且连接杆的一侧延伸至集线装置本体的一侧，位于同一侧的两个连接杆的一端焊接有同一个防撞板，所述防撞板和集线装置本体相靠近的一侧焊接有两个套筒，所述套筒远离防撞板的一端和集线装置本体的外侧相焊接，所述套筒内固定连接有第二弹簧，所述集线装置本体的两侧均开设有滑动槽，且滑动槽位于两个移动槽之间，所述防撞板和集线装置本体相靠近的一侧滑动安装有两个第一滑块，所述滑动槽的一侧内壁上滑动安装有两个第二滑块，两个第一滑块和两个第二滑块交叉连接有两个滑动杆，且两个滑动杆转动连接，两个滑动杆连接有同一个缓冲液压杆，两个第二滑块相互远离的一侧均固定连接有第三弹簧，两个第三弹簧相互远离的一端分别和滑动槽的顶部内壁和底部内壁相焊接。

优选的，所述集线装置本体的底部开设有四个转动槽，四个转动槽内均转动连接有滑轮。

优选的，所述防撞板远离集线装置本体的一侧固定连接有三到五片海绵垫，且三到五片海绵垫等距离分布在防撞板的一侧。

优选的，所述移动板的顶部和底部均固定安装有第三滑块，所述移动槽的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有第一滑轨，所述第三滑块和第一滑轨滑动连接。

优选的，所述第一弹簧的数量为二到四个，且二到四个第一弹簧等距分布在移动槽的一侧内壁上。

优选的，所述第二滑块的一侧开设有滑槽，所述滑动槽的一侧内壁上固定安装有第二滑轨，所述滑槽和第二滑轨滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过集线装置本体、移动槽、第一弹簧、移动板、连接杆、防撞板、滑轮、套筒、第二弹簧和海绵垫相配合，在集线装置本体收到外力冲击时，首先海绵垫会消减外力的冲击力，而防撞板在外力的冲击作用下，会使移动板在移动槽内进行移动，在移动板移动的过程中第一弹簧会受力变形，此刻防撞板便会在水平位置进行移动，因而第二弹簧在套筒内会受力挤压，通过滑动槽、第一滑块、第二滑块、滑动杆、缓冲液压杆和第三弹簧相配合，当防撞板受力位移时，第一滑块和第二滑块便会滑动，所以两个滑动杆的夹角会随之增大，在缓冲液压杆的作用下会使防撞板缓慢均匀的位移，且两个第二滑块在移动的过程会使第三弹簧受力变形，所以第三弹簧弹力的作用下，可以减少防撞板受力冲击的位移，因而形成了对集线装置本体的保护。

本实用新型结构简单，在防撞板的保护作用下，使用者在使用完毕之后随意的将集线装置本体丢放在一边时，也不会造成集线装置本体损毁。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有良好抵抗变形的自动化集线装置的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种具有良好抵抗变形的自动化集线装置的结构侧视图；

图3为本实用新型提出的一种具有良好抵抗变形的自动化集线装置的A结构放大图。

图中：1集线装置本体、2移动槽、3第一弹簧、4移动板、5连接杆、6防撞板、7滑轮、8套筒、9第二弹簧、10海绵垫、11滑动槽、12第一滑块、13第二滑块、14滑动杆、15缓冲液压杆、16第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种具有良好抵抗变形的自动化集线装置，包括集线装置本体1，集线装置本体1的两侧均开设有两个移动槽2，移动槽2的一侧内壁上固定连接有多个第一弹簧3，多个第一弹簧3的一侧焊接有同一个移动板4，移动板4滑动安装在移动槽2内，移动板 4的一侧焊接有连接杆5，且连接杆5的一侧延伸至集线装置本体1 的一侧，位于同一侧的两个连接杆5的一端焊接有同一个防撞板6，防撞板6和集线装置本体1相靠近的一侧焊接有两个套筒8，套筒8 远离防撞板6的一端和集线装置本体1的外侧相焊接，套筒8内固定连接有第二弹簧9，集线装置本体1的两侧均开设有滑动槽11，且滑动槽11位于两个移动槽2之间，防撞板6和集线装置本体1相靠近的一侧滑动安装有两个第一滑块12，滑动槽11的一侧内壁上滑动安装有两个第二滑块13，两个第一滑块12和两个第二滑块13交叉连接有两个滑动杆14，且两个滑动杆14转动连接，两个滑动杆14连接有同一个缓冲液压杆15，两个第二滑块13相互远离的一侧均固定连接有第三弹簧16，两个第三弹簧16相互远离的一端分别和滑动槽 11的顶部内壁和底部内壁相焊接，通过集线装置本体1、移动槽2、第一弹簧3、移动板4、连接杆5、防撞板6、滑轮7、套筒8、第二弹簧9和海绵垫10相配合，在集线装置本体1收到外力冲击时，首先海绵垫10会消减外力的冲击力，而防撞板6在外力的冲击作用下，会使移动板4在移动槽2内进行移动，在移动板4移动的过程中第一弹簧3会受力变形，此刻防撞板6便会在水平位置进行移动，因而第二弹簧9在套筒8内会受力挤压，通过滑动槽11、第一滑块12、第二滑块13、滑动杆14、缓冲液压杆15和第三弹簧16相配合，当防撞板6受力位移时，第一滑块12和第二滑块13便会滑动，所以两个滑动杆14的夹角会随之增大，在缓冲液压杆15的作用下会使防撞板 6缓慢均匀的位移，且两个第二滑块13在移动的过程会使第三弹簧 16受力变形，所以第三弹簧16弹力的作用下，可以减少防撞板6受力冲击的位移，因而形成了对集线装置本体1的保护，本实用新型结构简单，在防撞板6的保护作用下，使用者在使用完毕之后随意的将集线装置本体1丢放在一边时，也不会造成集线装置本体1损毁。

本实用新型中，集线装置本体1的底部开设有四个转动槽，四个转动槽内均转动连接有滑轮7，防撞板6远离集线装置本体1的一侧固定连接有三到五片海绵垫10，且三到五片海绵垫10等距离分布在防撞板6的一侧，移动板4的顶部和底部均固定安装有第三滑块，移动槽2的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有第一滑轨，第三滑块和第一滑轨滑动连接，第一弹簧3的数量为二到四个，且二到四个第一弹簧3等距分布在移动槽2的一侧内壁上，第二滑块13的一侧开设有滑槽，滑动槽11的一侧内壁上固定安装有第二滑轨，滑槽和第二滑轨滑动连接，通过集线装置本体1、移动槽2、第一弹簧3、移动板4、连接杆5、防撞板6、滑轮7、套筒8、第二弹簧9和海绵垫10 相配合，在集线装置本体1收到外力冲击时，首先海绵垫10会消减外力的冲击力，而防撞板6在外力的冲击作用下，会使移动板4在移动槽2内进行移动，在移动板4移动的过程中第一弹簧3会受力变形，此刻防撞板6便会在水平位置进行移动，因而第二弹簧9在套筒8内会受力挤压，通过滑动槽11、第一滑块12、第二滑块13、滑动杆14、缓冲液压杆15和第三弹簧16相配合，当防撞板6受力位移时，第一滑块12和第二滑块13便会滑动，所以两个滑动杆14的夹角会随之增大，在缓冲液压杆15的作用下会使防撞板6缓慢均匀的位移，且两个第二滑块13在移动的过程会使第三弹簧16受力变形，所以第三弹簧16弹力的作用下，可以减少防撞板6受力冲击的位移，因而形成了对集线装置本体1的保护，本实用新型结构简单，在防撞板6的保护作用下，使用者在使用完毕之后随意的将集线装置本体1丢放在一边时，也不会造成集线装置本体1损毁。

工作原理：使用者在使用完毕之后随意的将集线装置本体1丢放在一边时，集线装置本体1便会收到外力冲击，首先海绵垫10会消减外力的冲击力，而防撞板6在外力的冲击作用下，会使移动板4在移动槽2内进行移动，且在移动板4移动的过程中第一弹簧3会受力变形，此刻防撞板6便会在水平位置进行移动，因而第二弹簧9在套筒8内也会受力挤压，当防撞板6受力位移时，第一滑块12和第二滑块13便会滑动，所以两个滑动杆14的夹角会随之增大，在缓冲液压杆15的作用下会使防撞板6缓慢均匀的位移，且两个第二滑块13 在移动的过程会使第三弹簧16受力变形，在第三弹簧16弹力的作用下，可以减少防撞板6受力冲击的位移，因而形成了对集线装置本体 1的保护。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。