一种线材收料用卷收装置的制作方法

本实用新型涉及一种卷收装置，具体为一种线材收料用卷收装置。

背景技术：

目前，使用完毕后的线材需要收集起来进行存放，传统的收料时采用人工收线，耗时耗力，并且使用完毕后的线材可能会沾附有灰尘，影响下次使用。因此我们对此做出改进，提出一种线材收料用卷收装置。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种线材收料用卷收装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种线材收料用卷收装置，包括支架和绕线筒，所述支架的底端设有脚刹万向轮，且所述脚刹万向轮为四个，所述支架内壁一侧的顶部固定设有连接杆，所述连接杆的一端固定设有去尘装置，所述支架顶端的一侧与轴承的外圈固定连接，所述支架顶端的另一侧设有卡合装置，所述卡合装置由第一半圆板和第二半圆板组成，所述第一半圆板的底端与支架固定连接，所述第一半圆板的一端通过铰链与第二半圆板的一端铰接，所述第二半圆板的另一端固定设有第二固定板，所述第二固定板通过其顶端设有的第二紧固螺丝与支架固定连接，所述支架的内部设有绕线筒，所述绕线筒的两端均固定设有连接轴，其中一个所述连接轴位于第一半圆板和第二半圆板之间，且该连接轴的一端固定设有摇手，另外一个所述连接轴位于轴承内圈的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述去尘装置由第一弧形板和第二弧形板组成，所述第一弧形板的一侧与连接杆固定连接，所述第一弧形板的一端通过铰链与第二弧形板的一端铰接，所述第一弧形板的另一端和第二弧形板的另一端均设有第一固定板，两个所述第一固定板通过第一紧固螺丝固定连接，所述第一弧形板和第二弧形板相对的一侧均设有刷毛。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刷毛由若干个PE塑料软毛组成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绕线筒上开设有开槽，所述开槽的槽口上铰接有卡盖，所述卡盖的一侧开设有出线口，所述开槽的底部固定设有夹子。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一紧固螺丝和第二紧固螺丝均为手拧螺丝。

本实用新型的有益效果是：该种线材收料用卷收装置，通过设有的摇手便于用户对线材进行收料，节省体力，节约时间；通过设有的去尘装置可以在收料时对线材进行去尘，便于下次的使用；通过设有的夹子可以夹住线材的一端，进而便于线材绕在绕线筒上，增强实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种线材收料用卷收装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种线材收料用卷收装置的分拆结构示意图；

图3是本实用新型一种线材收料用卷收装置的绕线筒部分剖面结构示意图；

图4是本实用新型一种线材收料用卷收装置的去尘装置结构示意图；

图5是本实用新型一种线材收料用卷收装置的卡合装置结构示意图。

图中：1、去尘装置；2、连接杆；3、连接轴；4、卡合装置；5、卡盖；6、绕线筒；7、支架；8、脚刹万向轮；9、摇手；10、轴承；11、夹子；12、出线口；13、第一紧固螺丝；14、第一固定板；15、开槽；16、刷毛；17、第一弧形板；18、第二弧形板；19、第一半圆板；20、第二半圆板；21、第二紧固螺丝；22、第二固定板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一种线材收料用卷收装置，包括支架7和绕线筒6，支架7的底端设有脚刹万向轮8，且脚刹万向轮8为四个，支架7内壁一侧的顶部固定设有连接杆2，连接杆2的一端固定设有去尘装置1，支架7顶端的一侧与轴承10的外圈固定连接，支架7顶端的另一侧设有卡合装置4，卡合装置4由第一半圆板19和第二半圆板20组成，第一半圆板19的底端与支架7固定连接，第一半圆板19的一端通过铰链与第二半圆板20的一端铰接，第二半圆板20的另一端固定设有第二固定板22，第二固定板22通过其顶端设有的第二紧固螺丝21与支架7固定连接，支架7的内部设有绕线筒6，绕线筒6的两端均固定设有连接轴3，其中一个连接轴3位于第一半圆板19和第二半圆板20之间，且该连接轴3的一端固定设有摇手9，另外一个连接轴3位于轴承10内圈的内部,当需要对使用完毕后的线材进行收料时，首先通过设有的脚刹万向轮8移动该装置至线材的一端，然后拧开第一紧固螺丝13，将线头穿入第一弧形板17和第二弧形板18之间并与刷毛16接触然后拧上第一紧固螺丝13至合适位置，使得线材受较小的力就能在刷毛16上抽动，同时刷毛16能有效的对线材进行清洁，然后再打开卡盖5将线头夹在夹子11上，然后盖上卡盖5并使得线材通过出线口12穿出，此时用户通过手摇摇手9即可实现将使用完毕后的线材卷绕在绕线筒6上进行收集，收集完毕后用户可以拧下第二紧固螺丝21并打开第二半圆板20，此时即可将卡合在第一半圆板19和第二半圆板20之间的连接轴3取下，进而可以将轴承10内的连接轴3抽出，进而实现取下绕线筒6，用户便可对绕线筒6及卷绕在绕线筒6上的线材进行移动和存放。

其中，去尘装置1由第一弧形板17和第二弧形板18组成，第一弧形板17的一侧与连接杆2固定连接，第一弧形板17的一端通过铰链与第二弧形板18的一端铰接，第一弧形板17的另一端和第二弧形板18的另一端均设有第一固定板14，两个第一固定板14通过第一紧固螺丝13固定连接，第一弧形板17和第二弧形板18相对的一侧均设有刷毛16，当需要对使用完毕后的线材进行收料时，首先通过设有的脚刹万向轮8移动该装置至线材的一端，然后拧开第一紧固螺丝13，将线头穿入第一弧形板17和第二弧形板18之间并与刷毛16接触然后拧上第一紧固螺丝13至合适位置，使得线材受较小的力就能在刷毛16上抽动，同时刷毛16能有效的对线材进行清洁，然后再打开卡盖5将线头夹在夹子11上，然后盖上卡盖5并使得线材通过出线口12穿出，此时用户通过手摇摇手9即可实现将使用完毕后的线材卷绕在绕线筒6上进行收集。

其中，刷毛16由若干个PE塑料软毛组成，PE塑料是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，在该处使用有效的延长了刷毛16的使用寿命。

其中，绕线筒6上开设有开槽15，开槽15的槽口上铰接有卡盖5，卡盖5的一侧开设有出线口12，开槽15的底部固定设有夹子11，当需要对使用完毕后的线材进行收料时，首先通过设有的脚刹万向轮8移动该装置至线材的一端，然后拧开第一紧固螺丝13，将线头穿入第一弧形板17和第二弧形板18之间并与刷毛16接触然后拧上第一紧固螺丝13至合适位置，使得线材受较小的力就能在刷毛16上抽动，同时刷毛16能有效的对线材进行清洁，然后再打开卡盖5将线头夹在夹子11上，然后盖上卡盖5并使得线材通过出线口12穿出，此时用户通过手摇摇手9即可实现将使用完毕后的线材卷绕在绕线筒6上进行收集。

其中，第一紧固螺丝13和第二紧固螺丝21均为手拧螺丝，采用手拧螺丝的形式便于用户的拧动，实用性强。

工作时，当需要对使用完毕后的线材进行收料时，首先通过设有的脚刹万向轮8移动该装置至线材的一端，然后拧开第一紧固螺丝13，将线头穿入第一弧形板17和第二弧形板18之间并与刷毛16接触然后拧上第一紧固螺丝13至合适位置，使得线材受较小的力就能在刷毛16上抽动，同时刷毛16能有效的对线材进行清洁，然后再打开卡盖5将线头夹在夹子11上，然后盖上卡盖5并使得线材通过出线口12穿出，此时用户通过手摇摇手9即可实现将使用完毕后的线材卷绕在绕线筒6上进行收集，收集完毕后用户可以拧下第二紧固螺丝21并打开第二半圆板20，此时即可将卡合在第一半圆板19和第二半圆板20之间的连接轴3取下，进而可以将轴承10内的连接轴3抽出，进而实现取下绕线筒6，用户便可对绕线筒6及卷绕在绕线筒6上的线材进行移动和存放。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。