一种塑料薄膜生产中的边材收集装置的制作方法

本实用新型是一种塑料薄膜生产中的边材收集装置，属于塑料薄膜生产辅助设备领域。

背景技术：

塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜。塑料薄膜的表面张力取决于塑料薄膜表面自由能大小，而薄膜表面能又取决于薄膜材料本身的分子结构。塑料薄膜可用于食品包装、电器产品包装、日用品包装、服装包装等。塑料薄膜在进行切边后会有一条或者两条废材边产生，为了使切边机正常工作，需要将边材进行收集处理。

现有的塑料薄膜生产中的边材收集装置的移动轮一般是通过锁紧的方式固定在地面上，这样装置主体放置不太稳定，容易发生滑动，同时移动轮也容易发生磨损，现有的塑料薄膜生产中的边材收集装置没有设置报警机构，当装置主体的卷辊将边材卷绕到一定量时，如果工作人员不及时对边材取下，就会影响装置主体对边材进行收集，从而影响到切边机工作。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种塑料薄膜生产中的边材收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，增加了功能性，报警迅速。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种塑料薄膜生产中的边材收集装置，包括辅助机构、报警机构以及装置主体，所述辅助机构安装在装置主体下端，所述报警机构安装在装置主体上，所述报警机构设置在辅助机构内侧上部位置，所述辅助机构包括移动轮、转轴、齿条、圆形齿轮、螺栓、固定套管以及支腿，所述移动轮上端铰接有齿条，所述齿条前端安装有圆形齿轮，所述圆形齿轮设置在转轴上，所述齿条、圆形齿轮以及移动轮均安装在支腿内部，所述转轴装配在支腿上，所述支腿右端焊接有固定套管，所述固定套管上安装有转轴，所述转轴上端设置有螺栓，所述螺栓设置在固定套管上，所述螺栓设置在支腿右侧，所述移动轮放置在圆形齿轮后侧下部位置，所述支腿设置在装置主体下端，所述螺栓、固定套管以及转轴均安装在装置主体下侧，所述报警机构包括顶杆、弹簧、电池弹片、响铃以及支板，所述顶杆上设置有弹簧，所述顶杆前端安装有电池弹片，所述电池弹片前侧设置有响铃，所述响铃安装在支板上端面，所述响铃以及支板均设置在装置主体前端，所述电池弹片安装在装置主体内部前壁，所述弹簧设置在装置主体内部，所述顶杆安装在装置主体前壁上。

进一步地，所述圆形齿轮与齿条进行齿轮啮合，所述转轴通过两个轴承与支腿相连接，且轴承安装在支腿内部。

进一步地，所述顶杆上后部位置安装有限位环，所述弹簧设置在限位环前端。

进一步地，所述响铃后端设置有电线接头，所述电线接头通过导线与电池相连接，所述电池弹片通过导线与电池相连接，且电池安装在支板内部。

进一步地，所述辅助机构设置有四个，四个所述辅助机构结构相同，四个所述辅助机构均匀设置在装置主体下端面四角位置。

进一步地，所述支腿内部开设有向下的通槽，所述通槽内安装有导轨，且导轨上设置有齿条，且导轨通过紧固旋钮与支腿相固定，且紧固旋钮安装在支腿上后部位置，所述移动轮、齿条以及圆形齿轮均设置在通槽内部。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种塑料薄膜生产中的边材收集装置，本实用新型通过添加移动轮、转轴、齿条、圆形齿轮、螺栓、固定套管以及支腿，该设计便于移动轮的收缩，可使装置主体更加稳定的放置在地面上，延长了移动轮的使用时间，解决了现有的塑料薄膜生产中的边材收集装置的移动轮一般是通过锁紧的方式固定在地面上，这样装置主体放置不太稳定，容易发生滑动，同时移动轮也容易发生磨损的问题。

本实用新型通过添加顶杆、弹簧、电池弹片、响铃以及支板，该设计报警迅速，可提醒工作人员对边材进行及时处理，保障了切边机的正常工作，解决了现有的塑料薄膜生产中的边材收集装置没有设置报警机构，当装置主体的卷辊将边材卷绕到一定量时，如果工作人员不及时对边材取下，就会影响装置主体对边材进行收集，从而影响到切边机工作。

因添加轴承，该设计便于转轴的转动，因添加限位环，该设计可对弹簧进行限位，因添加有通槽，该设计便于圆形齿轮、移动轮以及齿条的放置，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，增加了功能性，报警迅速。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种塑料薄膜生产中的边材收集装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种塑料薄膜生产中的边材收集装置中辅助机构的示意图；

图3为本实用新型一种塑料薄膜生产中的边材收集装置中报警机构的示意图；

图中：1-辅助机构、2-报警机构、3-装置主体、11-移动轮、12-转轴、13-齿条、14-圆形齿轮、15-螺栓、16-固定套管、17-支腿、21-顶杆、22-弹簧、23-电池弹片、24-响铃、25-支板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料薄膜生产中的边材收集装置，包括辅助机构1、报警机构2以及装置主体3，辅助机构1安装在装置主体3下端，报警机构2安装在装置主体3上，报警机构2设置在辅助机构1内侧上部位置。

辅助机构1包括移动轮11、转轴12、齿条13、圆形齿轮14、螺栓15、固定套管16以及支腿17，移动轮11上端铰接有齿条13，齿条13前端安装有圆形齿轮14，圆形齿轮14设置在转轴12上，齿条13、圆形齿轮14以及移动轮11均安装在支腿17内部，转轴12装配在支腿17上，支腿17右端焊接有固定套管16，固定套管16上安装有转轴12，转轴12上端设置有螺栓15，螺栓15设置在固定套管16上，螺栓15设置在支腿17右侧，移动轮11放置在圆形齿轮14后侧下部位置，支腿17设置在装置主体3下端，螺栓15、固定套管16以及转轴12均安装在装置主体3下侧，该设计便于移动轮11的收缩，可使装置主体3更加稳定的放置在地面上，延长了移动轮11的使用时间。

报警机构2包括顶杆21、弹簧22、电池弹片23、响铃24以及支板25，顶杆21上设置有弹簧22，顶杆21前端安装有电池弹片23，电池弹片23前侧设置有响铃24，响铃24安装在支板25上端面，响铃24以及支板25均设置在装置主体3前端，电池弹片23安装在装置主体3内部前壁，弹簧22设置在装置主体3内部，顶杆21安装在装置主体3前壁上，该设计报警迅速，可提醒工作人员对边材进行及时处理，保障了切边机的正常工作。

圆形齿轮14与齿条13进行齿轮啮合，转轴12通过两个轴承与支腿17相连接，且轴承安装在支腿17内部，顶杆21上后部位置安装有限位环，弹簧22设置在限位环前端，响铃24后端设置有电线接头，电线接头通过导线与电池相连接，电池弹片23通过导线与电池相连接，且电池安装在支板25内部，辅助机构1设置有四个，四个辅助机构1结构相同，四个辅助机构1均匀设置在装置主体3下端面四角位置，支腿17内部开设有向下的通槽，通槽内安装有导轨，且导轨上设置有齿条13，且导轨通过紧固旋钮与支腿17相固定，且紧固旋钮安装在支腿17上后部位置，移动轮11、齿条13以及圆形齿轮14均设置在通槽内部。

具体实施方式：当移动轮11需进行收缩时，使用人员将装置主体3向上抬起，当装置主体3向上抬起到合适位置时，使用人员握住螺栓15并转动，螺栓15转动实现与转轴12相分离，然后使用人员握住转轴12并转动，转轴12转动带动圆形齿轮14转动，因为圆形齿轮14与齿条13进行齿轮啮合，所以圆形齿轮14转动带动齿条13向上移动带动齿条13向上移动带动移动轮11向上移动，从而实现移动轮11收缩到支腿17的通槽内部，该设计便于移动轮11的收缩，可使装置主体3更加稳定的放置在地面上，延长了移动轮11的使用时间。

当装置主体3上的卷辊将边材卷绕到一定厚度时，随着边材厚度的增加，边材带动顶杆21向前移动，同时顶杆21向前移动带动限位环向前移动，移动环向前移动可对弹簧22进行压缩，同时顶杆21向前移动带动电池弹片23向前移动，电池弹片23向前移动实现与电线接头相接触，因为线接头通过导线与电池相连接，电池弹片23通过导线与电池相连接，所以响铃24接通电池发出警报，然后工作人员听到警报声，将边材取下，然后边材与顶杆21相分离，同时弹簧22恢复形变同时带动限位环、顶杆21以及电池弹片23向后移动，电池弹片23向后移动实现与电线接头相分离，然后响铃24断电停止发出警报，该设计报警迅速，可提醒工作人员对边材进行及时处理，保障了切边机的正常工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。