一种轮子圆筒靶材箱的制作方法

本实用新型涉及靶材运输的领域，尤其是一种轮子圆筒靶材箱。

背景技术：

镀膜靶材是通过磁控溅射、多弧离子镀或其他类型的镀膜系统在适当工艺条件下溅射在基板上形成各种功能薄膜的溅射源。简单说的话，靶材就是高速荷能粒子轰击的目标材料，用于高能激光武器中，不同功率密度、不同输出波形、不同波长的激光与不同的靶材相互作用时，会产生不同的杀伤破坏效应。目前对于靶材的装配还没有相应的箱体进行装配，而且存在结构复杂，使用起来不方便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供一种轮子圆筒靶材箱，其设计结构合理并且能够实现方便运输靶材，可以有效地保护好靶材，避免出现靶材在运输中出现损坏现象。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轮子圆筒靶材箱，包括底板、安装设置在底板上的用于支撑靶材的支撑组件以及盖在支撑组件上方的盖板组件，所述的底板下表面上安装有至少两排轮子组和至少一个液压支撑座，

所述的支撑组件包括固定连接在底板表面上的前端支撑座、中间支撑座以及尾端支撑座，前端支撑座的外侧边缘和尾端支撑座的外侧边缘以及中间支撑座的两外侧边缘分别与底板的边缘之间均具有间距，所述的前端支撑座和中间支撑座之间的间距与中间支撑座和尾端支撑座之间的间距相等，前端支撑座由前端板和与前端板相拼接的第一底座组成，第一底座的长度为450mm或600mm，尾端支撑座由尾端板和与尾端板相拼接的第二底座组成，第二底座的长度为 450mm或600mm，中间支撑座的长度为450mm，前端板的两端外侧面与第一底座的两端外侧面之间均连接有第一锁紧机构，尾端板的两端外侧面与第二底座的两端外侧面之间均连接有第二锁紧机构，所述的第一底座上表面轴向开设有至少一个用于嵌置靶材前段部的第一弧形凹槽，中间支撑座上表面轴向开设有至少一个用于嵌置靶材中段部的第二弧形凹槽，第二底座上表面轴向开设有至少一个用于嵌置靶材尾段部的第三弧形凹槽，所述的第一弧形凹槽、第二弧形凹槽以及第三弧形凹槽在同一轴线上，所述的前端支撑座和中间支撑座以及尾端支撑座的高度均相等，

所述的盖板组件包括左盖体和与左盖体相拼接的右盖体，左盖体由左盖板和与左盖板相拼合的右盖板组成，左盖板和右盖板均由两块侧板和一块前板以及一块顶板围成缺口状盖板，所述的侧板和前板横向截面的宽度与前端支撑座的外侧边缘或尾端支撑座的外侧边缘到底板的边缘之间的间距相同，所述的左盖体和右盖体的两外侧面均安装有至少一个用于提起左盖体或右盖体的活动把手；所述的左盖体和右盖体的两外侧底边处与底板的外侧面之间连接有至少一个锁扣组件，盖板组件上表面安装有若干块不锈钢板，不锈钢板的厚度为1mm。

进一步的，为了能够在使用过程中更加方便快捷，所述的底板下表面上安装有三排轮子组，相邻两排轮子组之间的间距相等，每排轮子组由两个轮子组成，每个轮子包括连接在底板下表面上的轮子座、滚动连接在轮子座端部的滚轮以及安装在轮子座上的脚刹。

进一步的，为了能够在使用过程中方便提起，所述的左盖体和右盖体的两外侧面均并排安装有两个活动把手，左盖体和右盖体的两外侧底边处与底板的外侧面之间连接有两个锁扣组件，两个活动把手位于两个锁扣组件之间。

进一步的，所述的锁扣组件包括固定安装在底板外侧面上的锁座和连接在左盖体或右盖体上的锁头扣，锁头扣在锁座上进行锁紧配合。

进一步的，为了能够方便整体抬起靶材箱，所述的左盖体的前端面和右盖体的后端面上均活动连接有“门”字形提手，所述的侧板的底边嵌置有凹嵌条，所述的底板的边缘处嵌置有与凹嵌条相配合的凸嵌条。

为了能够在使用过程中能够压紧靶材，所述的顶板的内底面呈内凹外凸状，其凹的部分位于第一底座和中间支撑座或位于第二底座和中间支撑座之间，其凸的部分顶在第一底座和中间支撑座或第二底座和中间支撑座上；所述的顶板的内底面呈内凸外凹，其凸的部分嵌在第一底座和中间支撑座或位于第二底座和中间支撑座之间，其凹的部分顶在第一底座和中间支撑座或第二底座和中间支撑座上。

为了能够在使用过程中进行抵住靶材，所述的前端板为前长方形结构的EVA 板，所述的第一锁紧机构为两个纵向连接在前端板和第一底座之间的锁扣或不锈钢铰链；尾端板为后长方形EVA板，所述的第二锁紧机构为两个纵向连接在尾端板和第二底座之间的锁扣或不锈钢铰链。

所述的前端板为延伸连接在第一底座前端面上的前延伸EVA板，前延伸EVA 板由EVA板和延伸连接在EVA板前侧面上的前延伸座组成，延伸座与第一底座相配合，前延伸EVA板的前端两外侧面与第一底座的前端两外侧面之间连接有至少一个锁扣或不锈钢铰链；尾端板为延伸连接在第二底座尾端面上的后延伸 EVA板，后延伸EVA板由EVA板和延伸连接在EVA板后侧面上的后延伸座组成，后延伸EVA板的前端两外侧面与第二底座的前端两外侧面之间连接有至少一个锁扣或不锈钢铰链。

进一步的，为了能够在运输过程中避免靶材头端损坏，所述的后延伸EVA 板的内侧面上粘贴有EVA层，EVA层的厚度为10mm，为了能够进行实现锁紧状态，前延伸EVA板的前端两外侧面与第一底座的前端两外侧面之间连接有两个锁扣或不锈钢铰链，后延伸EVA板的前端两外侧面与第二底座的前端两外侧面之间连接有两个锁扣或不锈钢铰链。

为了能够适合进行同时运输两根靶材，且相互之间不会碰撞，所述的第一底座上表面轴向开设有两个用于嵌置靶材前段部的第一弧形凹槽，相邻两个第一弧形凹槽并排设置，中间支撑座上表面轴向开设有两个用于嵌置靶材中段部的第二弧形凹槽，相邻两个第二弧形凹槽并排设置，第二底座上表面轴向开设有两个用于嵌置靶材尾段部的第三弧形凹槽，相邻两个第三弧形凹槽并排设置。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种轮子圆筒靶材箱，采用此种设计的靶材箱，在使用过程中，能够根据不同长度的靶材进行使用不同款式的靶材箱，在将靶材放置到前端支撑座、中间支撑座以及尾端支撑座上后，只需要打开左盖体或右盖体，利用前端支撑座或尾端支撑座上的铰链或锁扣进方便快捷打开前端板，从而快捷取出箱体内的靶材，使用起来非常方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一种轮子圆筒靶材箱的主视图；

图2是本实用新型的一种轮子圆筒靶材箱的俯视图；

图3是本实用新型的一种轮子圆筒靶材箱的侧视图；

图4是本实用新型的一种轮子圆筒靶材箱的第一种内部结构示意图；

图5是本实用新型的一种轮子圆筒靶材箱的第一种盖板组件的结构示意图；

图6是本实用新型的一种轮子圆筒靶材箱的锁扣组件的结构示意图；

图7是本实用新型的一种轮子圆筒靶材箱的第二种内部结构示意图；

图8是本实用新型的一种轮子圆筒靶材箱的第二种盖板组件的结构示意图；

图9是本实用新型的一种轮子圆筒靶材箱的第一种前端支撑座或尾端支撑座的结构示意图；

图10是本实用新型的一种轮子圆筒靶材箱的第二种前端支撑座或尾端支撑座的结构示意图。

图中1.底板，2.支撑组件，21.前端支撑座，21-1.前端板，21-2.第一底座，21-21.第一弧形凹槽，22.中间支撑座，22-1.第二弧形凹槽，23.尾端支撑座，23-1.尾端板，23-2.第二底座，23-21.第三弧形凹槽，24.第一锁紧机构，25.第二锁紧机构，3.盖板组件，31.左盖体，32.右盖体，31-3. 侧板，31-4.前板，31-5.顶板，4.轮子组，41.轮子，41-1.轮子座，41-2. 滚轮，41-3.脚刹，5.液压支撑座，6.活动把手，7.锁扣组件，71.锁座， 72.锁头扣，8.“门”字形提手，9.锁扣，10.不锈钢铰链。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、图2和图3所示的一种轮子圆筒靶材箱，包括底板1，在底板1上安装设置有用于支撑靶材的支撑组件，盖板组件3盖在支撑组件上方，底板1 下表面上安装有三排轮子组4和一个液压支撑座5，相邻两排轮子组4之间的间距相等，每排轮子组4由两个轮子41组成，盖板组件3包括左盖体31和与左盖体31相拼接的右盖体32，左盖体31的前端面和右盖体32的后端面上均活动连接有“门”字形提手8，左盖体31和右盖体32的两外侧面均安装有两个用于提起左盖体31或右盖体32的活动把手6；左盖体31和右盖体32的两外侧底边处与底板1的外侧面之间连接有两个锁扣组件7，两个活动把手6位于两个锁扣组件7之间；侧板31-3和前板31-4均由板材和EVA组成，所述的侧板31-3的底边嵌置有凹嵌条，底板1的边缘处嵌置有与凹嵌条相配合的凸嵌条。

实施例1：

如图4、图5和图9所示的一种轮子圆筒靶材箱，支撑组件包括固定连接在底板1表面上的前端支撑座21、中间支撑座22以及尾端支撑座23，前端支撑座21的外侧边缘和尾端支撑座23的外侧边缘以及中间支撑座22的两外侧边缘分别与底板1的边缘之间均具有间距，前端支撑座21和中间支撑座22之间的间距与中间支撑座22和尾端支撑座23之间的间距相等，前端支撑座21由前端板21-1和与前端板21-1相拼接的第一底座21-2组成，前端板21-1为延伸连接在第一底座21-2前端面上的前延伸EVA板，前延伸EVA板由EVA板和延伸连接在EVA板前侧面上的前延伸座组成，延伸座与第一底座21-2相配合，前延伸 EVA板的前端两外侧面与第一底座21-2的前端两外侧面之间连接两个锁扣9；尾端支撑座23由尾端板23-1和与尾端板23-1相拼接的第二底座23-2组成，尾端板23-1为延伸连接在第二底座23-2尾端面上的后延伸EVA板，后延伸EVA 板的内侧面上粘贴有EVA层11，EVA层11的厚度为10mm，后延伸EVA板由EVA 板和延伸连接在EVA板后侧面上的后延伸座组成，后延伸EVA板的前端两外侧面与第二底座23-2的前端两外侧面之间连接有两个锁扣9，前端板21-1的两端外侧面与第一底座21-2的两端外侧面之间均连接有第一锁紧机构24，尾端板 23-1的两端外侧面与第二底座23-2的两端外侧面之间均连接有第二锁紧机构 25，第一底座21-2上表面轴向开设有两个用于嵌置靶材前段部的第一弧形凹槽 21-21，相邻两个第一弧形凹槽21-21并排设置，中间支撑座22上表面轴向开设有两个用于嵌置靶材中段部的第二弧形凹槽22-1，相邻两个第二弧形凹槽 22-1并排设置，第二底座23-2上表面轴向开设有两个用于嵌置靶材尾段部的第三弧形凹槽23-21，相邻两个第三弧形凹槽23-21并排设置，第一弧形凹槽 21-21、第二弧形凹槽22-1以及第三弧形凹槽23-21在同一轴线上，前端支撑座21和中间支撑座22以及尾端支撑座23的高度均相等，左盖体31和右盖体 32均由两块侧板31-3和一块前板31-4以及一块顶板31-5围成缺口状盖板，侧板31-3和前板31-4横向截面的宽度与前端支撑座21的外侧边缘或尾端支撑座 23的外侧边缘到底板1的边缘之间的间距相同，顶板31-5的内底面呈内凹外凸状，其凹的部分位于第一底座21-2和中间支撑座22或位于第二底座23-2和中间支撑座22之间，其凸的部分顶在第一底座21-2和中间支撑座22或第二底座 23-2和中间支撑座22上；顶板31-5的内底面呈内凸外凹，其凸的部分嵌在第一底座21-2和中间支撑座22或位于第二底座23-2和中间支撑座22之间，其凹的部分顶在第一底座21-2和中间支撑座22或第二底座23-2和中间支撑座22 上，每个轮子41包括连接在底板1下表面上的轮子座41-1、滚动连接在轮子座 41-1端部的滚轮41-2以及安装在轮子座41-1上的脚刹41-3。

如图6所示的一种轮子圆筒靶材箱，锁扣组件7包括固定安装在底板1外侧面上的锁座71和连接在左盖体31或右盖体32上的锁头扣72，锁头扣72在锁座71上进行锁紧配合。

实施例2：

如图7、图8和图10所示的一种轮子圆筒靶材箱，支撑组件包括固定连接在底板1表面上的前端支撑座21、中间支撑座22以及尾端支撑座23，前端支撑座21由前端板21-1和与前端板21-1相拼接的第一底座21-2组成，前端板 21-1为前长方形结构的EVA板，在前端板21-1和第一底座21-2之间纵向连接有两个锁扣9，锁扣9可以根据需要更换成不锈钢铰链10；尾端支撑座23由尾端板23-1和与尾端板23-1相拼接的第二底座23-2组成，尾端板23-1为后长方形EVA板，尾端板23-1和第二底座23-2之间纵向连接有两个不锈钢铰链10。

本实用新型的一种轮子圆筒靶材箱，在使用过程中，打开左盖体31和右盖体32，使锁扣9处于打开状态，将需要运输的两个靶材并排嵌置到第一弧形凹槽21-21、第二弧形凹槽22-1、第三弧形凹槽23-21内，进行调整靶材在第一弧形凹槽21-21、第二弧形凹槽22-1、第三弧形凹槽23-21内的位置，使其处于合适位置后，利用锁扣9将前延伸EVA板和第一底座21-2进行锁紧，利用锁扣9将后延伸EVA板和第二底座23-2进行锁紧；利用锁扣9将EVA板和第一底座21-2进行锁紧，利用不锈钢铰链10将EVA板和第二底座23-2进行锁紧，最后盖上盖板组件的左盖体31和右盖体32，利用左盖体31和右盖体32的锁头扣 72锁扣到底板1的锁座71上，“门”字形提手8可以方便推动靶材箱，使用起来非常方便。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。