一种用于纺织生产的纱线牵伸装置的制作方法

本实用新型涉及纺织生产技术领域，具体为一种用于纺织生产的纱线牵伸装置。

背景技术：

服装纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的行业，我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织品服装出口的持续稳定增长对保证我国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业以及纺织业可持续发展至关重要。目前国内外染整理设备技术发展总的趋势是向环保、绿色、节能、低耗、高效、智能化方向发展。

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。目前纺织机基本采用现代数控自动织布机，在进行纺织过程中，纱线筒对机子进行输送纱线。

目前被广泛应用的纱线机一般将对多根纱线收集在同一个纱线筒上，但是在收集过程中，多根纱线而导致相互缠绕现象，并且纱线筒的位置不可调，导致容易出现纱线在纱线筒上的拉力不足，影响工作效率，同时也容易产生拉力过大，造成纱线断裂，影响纺织质量。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种用于纺织生产的纱线牵伸装置，牵引孔的位置可改变，从而可调节对纱线牵伸时的松紧度，有效的防止纱线发生断裂，减少牵引机构在工作时的扭力，同时保证在使用时不发生偏转，有效防止纱线在牵伸时发生缠绕，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于纺织生产的纱线牵伸装置，包括两个牵引竖向立柱，两个所述牵引竖向立柱之间设有水平空腔板，所述水平空腔板的上表面中心位置设有滑动孔槽，并且在所述滑动孔槽的两侧均设有若干等间距分布的安装螺纹孔，所述滑动孔槽的两端分别设有移动滑块，每个所述移动滑块上均铰接有倾斜导杆，所述倾斜导杆套设有固定板，所述固定板上也设有若干安装螺纹孔，两个所述倾斜导杆通过铰接杆连接有横向牵引杆，所述倾斜导杆和横向牵引杆的下表面均设有若干等间距分布的牵引孔。

作为本实用新型一种优选的技术方案，两个所述倾斜导杆上分别固定设有卡定板，所述卡定板上设有若干等间距分布的圆形孔槽，并且相邻的两个所述圆形孔槽为相交状态。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述水平空腔板的上下表面与牵引竖向立柱之间均设有稳固斜板，并且所述稳固斜板的两端均设有安装螺纹孔。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述倾斜导杆和横向牵引杆的上表面也设有若干等间距分布的牵引孔，并且所有的牵引孔均经过抛光打磨处理。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述铰接杆外套设有扭转弹簧，所述扭转弹簧的两端分别固定设置在倾斜导杆和横向牵引杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型牵引孔的位置可改变，从而可调节对纱线牵伸时的松紧度，适用于不同韧性的纱线牵伸，有效的防止纱线发生断裂；

(2)本实用新型通过结构稳定，减少牵引机构在工作时的扭力，同时保证在使用时不发生偏转，有效防止纱线在牵伸时发生缠绕。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型横向牵引杆俯视结构示意图；

图中标号：

1-牵引竖向立柱；2-水平空腔板；3-滑动孔槽；4-安装螺纹孔；5-移动滑块；6-倾斜导杆；7-固定板；8-铰接杆；9-横向牵引杆；10-牵引孔；11-卡定板；12-圆形孔槽；13-稳固斜板；14-扭转弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种用于纺织生产的纱线牵伸装置，包括两个牵引竖向立柱1，两个所述牵引竖向立柱1之间设有水平空腔板2，所述水平空腔板2的上表面中心位置设有滑动孔槽3，所述滑动孔槽3的两端分别设有移动滑块5，每个所述移动滑块5上均铰接有倾斜导杆6，所述移动滑块5安装在平空腔板2内部，滑动孔槽3的宽度与倾斜导杆6的直径相同，滑动孔槽3的主要作用是限定倾斜导杆6不发生偏移，只绕移动滑块5转动，从而实现竖直方向上的高度变化。

在所述滑动孔槽3的两侧均设有若干等间距分布的安装螺纹孔4，所述倾斜导杆6上设有固定板7，所述固定板7上也设有若干安装螺纹孔4，在移动滑块5定位时，可通过安装螺纹孔4将固定板7固定在滑动孔槽3的两侧，便于进行稳定工作，当倾斜导杆6绕移动滑块5转动时，松动安装螺纹孔4内的螺栓，即可完成转动操作。

两个倾斜导杆6通过铰接杆8连接有横向牵引杆9，所述倾斜导杆6和横向牵引杆9的下表面均设有若干等间距分布的牵引孔10，所述倾斜导杆6和横向牵引杆9的上表面也设有若干等间距分布的牵引孔10，并且所有的牵引孔10均经过抛光打磨处理，牵引孔10内可穿过纱线，对纱线进行限位，防止不同纱线发生缠绕，当倾斜导杆6绕移动滑块5转动时，通过铰接杆8控制改变横向牵引杆9的竖向高度，从而可调节牵伸的松紧度，适用于不同韧性的纱线牵伸，牵引孔10均经过抛光打磨处理，可减少摩擦，对纱线起到保护的作用，防止摩擦力过大造成纱线断裂。

需要补充说明的是，所述牵引孔10分布在倾斜导杆6和横向牵引杆9的上下表面，可进一步提高纱线牵引松紧性。

两个所述倾斜导杆6上分别固定设有卡定板11，所述卡定板11上设有若干等间距分布的圆形孔槽12，并且相邻的两个所述圆形孔槽12为相交状态，卡定板11主要用以控制倾斜导杆6的稳定性，当倾斜导杆6转动时，圆形孔槽12可不断的调整倾斜导杆6与牵引竖向立柱1之间的距离，从而对倾斜导杆6起到稳定作用。

所述水平空腔板2的上下表面与牵引竖向立柱1之间均设有稳固斜板13，并且所述稳固斜板13的两端均设有安装螺纹孔4，稳固斜板13、水平空腔板2和牵引竖向立柱1形成三角结构，增加水平空腔板2在使用时的稳定性，防止水平空腔板2承重过大，从而延长使用寿命。

所述铰接杆8外套设有扭转弹簧14，所述扭转弹簧14的两端分别固定设置在倾斜导杆6和横向牵引杆9上，扭转弹簧14对横向牵引杆9起到固定的作用，防止横向牵引杆9发生偏移，同时需要补充说明的是，扭转弹簧14的扭转力比较小，不影响倾斜导杆6的正常移动。

综上所述，本实用新型的主要特点在于：

(1)本实用新型结构稳定，添加稳固斜板，可增加水平空腔板的承重性能，延长水平空腔板的使用寿命，同时使用卡定板可稳定倾斜导杆，减少倾斜导杆与移动滑块之间的扭力，保证倾斜导杆在使用时不发生偏转，可防止纱线在牵伸时发生缠绕；

(2)本实用新型通过倾斜导杆和横向牵引杆的铰接转动，可调节牵引孔的位置，从而可调节对纱线牵伸时的松紧度，适用于不同韧性的纱线牵伸，有效的防止纱线发生断裂。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。