一种可精细过滤膨润土的进料斗的制作方法

文档序号:16616654发布日期:2019-01-15 23:01阅读:193来源:国知局
一种可精细过滤膨润土的进料斗的制作方法

本实用新型涉及进料斗技术领域,尤其涉及一种可精细过滤膨润土的进料斗。



背景技术:

膨润土广泛的应用于各个领域中,随着膨润土在涂料中的应用发展,对于细颗粒的膨润土的需求越来越大。但是现有的膨润土进料斗再将颗粒粉碎后容易粘附在过滤网和壳体的内壁上,这样容易导致进料斗堵塞,以及下料量减少。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现有的膨润土进料斗再将颗粒粉碎后容易粘附在过滤网和壳体的内壁上,这样容易导致进料斗堵塞,以及下料量减少。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种可精细过滤膨润土的进料斗,包括第一壳体,所述第一壳体上设有粉碎装置,所述第一壳体的内壁上对称固定连接有第二壳体,两个所述第二壳体之间设有过滤网,两个所述第二壳体之间设有第一通槽,所述过滤网的两端设有缓冲装置,每个所述第二壳体内设有第一驱动电机,所述第一驱动电机上连接有第一转轴,所述第一转轴上固定连接有第二转盘,所述第二转盘上等间距设有多个安装槽,所述第二转盘上固定连接有与安装槽相对应的限位板,所述安装槽内固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的另一固定连接有撞击块,所述撞击块滑动连接在限位板上,所述第一壳体内设有第二通槽,所述第二通槽和第一通槽相连通,所述第二通槽上转动连接有第二转轴,所述第二转轴上固定连接有第一转盘,所述第一壳体的下端设有下料口。

优选的,所述粉碎装置包括两个转动杆,所述转动杆上等间距穿插有多个切刀,每个所述切刀的两端呈锯齿状。

优选的,所述缓冲装置包括两个第一转轴,所述第一转轴的一侧固定连接有固定销,所述固定销的一端固定连接在过滤网的一端,所述固定销上活动连接有第二弹簧,所述第二弹簧的一端连接在第一转轴的一侧,所述第二弹簧的另一端连接在第二壳体上。

优选的,所述第一转盘的上端面呈倾斜设置。

优选的,所述固定销和第一转轴为一体成型。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过转动杆、切刀、安装槽、第一弹簧、限位板、第二弹簧等结构的相互作用,从而使得撞击块可以不断撞击,从而使得附着在内壁上土壤落下,避免产生堵塞,同时保证下料量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可精细过滤膨润土的进料斗的正面结构示意图;

图2为图1中A的局部放大结构示意图;

图3为实施例二的结构示意图。

图中:1第一壳体、2固定板、3第二壳体、4过滤网、5第二通槽、6第二转轴、7第一转盘、8第二转盘、9第一转轴、10转动杆、11切刀、12安装槽、13第一弹簧、14限位板、15撞击块、16第二弹簧、17切韧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

参照图1-2,一种可精细过滤膨润土的进料斗,包括第一壳体1,第一壳体1上设有粉碎装置,粉碎装置包括两个转动杆10,转动杆 10上等间距穿插有多个切刀11,每个切刀11的两端呈锯齿状,通过转动杆10转动,从而使得切刀11转动,然后使得料斗内的原料实现粉碎,切刀11呈错位设置第一壳体1的内壁上对称固定连接有第二壳体3,两个第二壳体3之间设有过滤网4,两个第二壳体3之间设有第一通槽,过滤网4的两端设有缓冲装置,缓冲装置包括两个固定板2,固定板2的一侧固定连接有固定销,固定销的一端固定连接在过滤网4的一端,固定销上活动连接有第二弹簧16,第二弹簧16的一端连接在固定板2的一侧,固定销和固定板2为一体成型,便于生产制造,第二弹簧16的另一端连接在第二壳体3上,在撞击块15撞击固定板2的时候,可以使得第二弹簧16压缩,当撞击块15脱离第二弹簧16的时候,可以使得固定板2复位,从而使得过滤网4被撞击的同时产生晃动,从而避免堵塞,每个第二壳体3内设有第一驱动电机,第一驱动电机上连接有第一转轴9,第一转轴9上固定连接有第二转盘8,第二转盘8上等间距设有多个安装槽12,第二转盘8上固定连接有与安装槽12相对应的限位板14,安装槽12内固定连接有第一弹簧13,第一弹簧13的另一固定连接有撞击块15,撞击块 15滑动连接在限位板14上,第一壳体1内设有第二通槽5,第二通槽5和第一通槽相连通,第二通槽5上转动连接有第二转轴6,第二转轴6上固定连接有第一转盘7,第二转轴6的另一端连接有第二驱动电机,第一转盘7的上端面呈倾斜设置,可以使得原料落入第一转盘7的时候可以在离心力的作用下使得原料飞出并撞击在第二通槽5 的侧壁上,进一步将大的颗粒粉碎,第一壳体1的下端设有下料口。

本实用新型中,使用者使用该装置时,将原料送入料斗内,然后利用粉碎装置中的切刀11实现第一次粉碎,然后通过过滤网4实现过滤,然后利用第一驱动电机带动第一转轴9转动,从而带动第二转盘8转动,在离心力的作用下使得第一弹簧13伸长,然后使得撞击块14可以撞击第二壳体3,通过振动传递,从而使得第一壳体1振动,将附着这第一壳体1和第二壳体3上的附着物震落,防止堵塞,同时当撞击块15撞击固定板2的时候,可以使得第二弹簧16压缩,当撞击块15脱离第二弹簧16的时候,可以使得固定板2复位,从而使得过滤网4被撞击的同时产生晃动,从而避免堵塞。

实施例二

实施例二与实施例一不同之处在与,实施例二的切刀11的两端对称设有与之一体成型的切韧17,切韧17的宽度和厚度均大于实施例一中切刀11上的锯齿,利用实施例二中的切韧17可以粉碎硬度较大的土壤和原料

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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