液体包装组件的制作方法

本实用新型涉及一种转运用包装装置，特别是液体包装组件。

背景技术：

液体包装组件是一种包装化工液体的包装袋，由于化工液体污染性较为严重，所以国家针对化工液体的包装也极为重视。节能环保的理念在如今倍感关注，所以化工液体的包装盒运输也逐步开始重视。减少运输成本和减少化工液体带来的环境污染是目前的首要任务。

中华人民共和国国家知识产权局公布了一项关于液体包装组件的实用新型，该实用新型的授权公众号为：CN 204161865 U。包括袋体、液体进出口管和排放阀门。袋体四周密封，袋体的侧面底部设有孔，孔与液体进出口管的一端连接，从而液体能够通过液体进出口管的未与孔连接的一端流入或流出袋体。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种方便拆卸、易操作和搬运性能高的液体包装组件。

为解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种液体包装组件，包括折叠箱、水囊和内衬；所述折叠箱顶端装有活动盖板，所述折叠箱内壁固定附着有水囊，所述水囊呈中空立方体状，所述水囊内部套有IBC内衬，所述IBC内衬顶端输液口与输液管限位连接，所述IBC内衬底部安装的拉伸出液管与折叠箱外侧壁的漏孔限位连接。

进一步，所述水囊顶端中心开有方形开口，所述方形开口侧边固定连接有密封遮布，所述密封遮布背面缝接的毛刺层与方形开口边缘缝接的毛刺层选择性接触。

更进一步，所述水囊顶端边角安装有系带，所述系带与折叠箱边角延伸出的凸棱连接。

更进一步，所述折叠箱上方开口处安装有两根支架，两根支架上分别焊接有一块铁片，所述铁片与输液管限位连接。

采用上述结构后，本实用新型液体包装组件与现有技术相比较，从结构上来看，本实用新型采用了可拆卸式装载方式，活动组装的折叠箱可供袋体拥有稳定的灌输、运输环境。自主安装固定的水囊可以作为第二道防护线，保护液体包装组件面授灰尘杂质的侵袭。固定设置的输液和出液扣，能够快速的完成装载和卸料的准备工序。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型液体包装组件的结构示意图。

图2为本实用新型液体包装组件的俯视图。

图中：1为折叠箱、1-1为凸棱、1-2为漏孔、2为水囊、2-1为密封遮布、2-2为刺毛层、3为IBC内衬、3-1为拉伸出液管、4为活动盖板、5为支架、5-1为铁片、6为系带、7为输液管。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种液体包装组件，包括折叠箱、水囊和IBC内衬；所述折叠箱1顶端装有活动盖板4，所述折叠箱1内壁固定附着有水囊2，所述水囊2呈中空立方体状，所述水囊2内部套有IBC内衬3，所述IBC内衬3顶端输液口与输液管7限位连接，所述IBC内衬3底部安装的拉伸出液管3-1与折叠箱1外侧壁的漏孔1-2限位连接。其中，本实用新型以折叠箱1为主体。所述折叠箱1呈立方体状，质地坚硬，可保护内部存储的IBC内衬3。在安装IBC内衬3的过程中，需要将活动盖板4打开，将事先准备好的IBC内衬3套入水囊2内。以防IBC内衬3在水囊2内不规放置，于是将IBC内衬3顶端输液口与输液管7限位连接，所述IBC内衬3底部安装的拉伸出液管3-1与折叠箱1外侧壁的漏孔1-2限位连接。这样当液体灌输至IBC内衬3内时，IBC内衬3会随着液体逐渐扩张，直至紧贴水囊2内壁为止。

如图1所示，所述水囊2顶端中心开有方形开口，所述方形开口侧边固定连接有密封遮布2-1，所述密封遮布2-1背面缝接的毛刺层2-2与方形开口边缘缝接的毛刺层2-2选择性接触。其中，为了保证水囊2内部拥有无尘的环境，在所述水囊2顶端中心开有方形开口。并且在方形开口设置了一个能够通过毛刺层2-2做开关动作的密封遮布2-1。

如图1所示，所述水囊2顶端边角安装有系带6，所述系带6与折叠箱1边角延伸出的凸棱1-1连接。其中，为了保证为了更好的固定水囊2，在所述水囊2顶端边角安装有系带6。通过系带6与凸棱1-1的连接来固定水囊2。

如图2所示，所述折叠箱1上方开口处安装有两根支架5，两根支架5上分别焊接有一块铁片5-1，所述铁片5-1与输液管7限位连接。其中，为了防止输液的过程中出现液体将输液口压歪的情况，本实用新型在所属折叠箱1的顶部开口处横向连接了两根支架5。同时两根支架5通过铁片5-1将输液管7做进一步的固定，最终限制的液体输出的条件。

综上，本实用新型采用了可拆卸式装载方式，活动组装的折叠箱可供袋体拥有稳定的灌输、运输环境。自主安装固定的水囊可以作为第二道防护线，保护液体包装组件面授灰尘杂质的侵袭。固定设置的输液和出液扣，能够快速的完成装载和卸料的准备工序。