一种汽车养护液包装瓶的制作方法

文档序号:11121859阅读:259来源:国知局
一种汽车养护液包装瓶的制造方法与工艺

本发明涉及包装设备领域,特别涉及一种汽车养护液包装瓶。



背景技术:

汽车养护液一般是用于汽车平时保养的高黏度的液体,目前用于装汽车养护液的汽车养护液包装瓶通常包括:瓶体和瓶盖,瓶体与瓶盖螺纹连接,不需要使用汽车养护液时,瓶盖盖在瓶体上,防止汽车养护液由瓶体内洒出,当需要使用汽车养护液时,拧开瓶盖,将汽车养护液倒在毛刷等用于涂刷的设备上,再通过用于涂刷的设备涂刷到汽车上需要保养的位置上。

在实现本发明的过程中,发明人发现现有技术至少存在以下问题:

使用汽车养护液时,将汽车养护液倒在毛刷等用于涂刷的设备上,再通过用于涂刷的设备涂刷到需要养护的位置,不便使用,另外由于由汽车养护液包装瓶中倒出的汽车养护液的量无法把握,且往往大于实际需要的使用量,容易造成汽车养护液浪费。



技术实现要素:

为了解决现有的汽车养护液包装瓶在使用时需要将汽车养护液倒在毛刷等用于涂刷的设备上,再通过用于涂刷的设备涂刷到汽车上需要进行养护的位置,不便使用,且容易造成汽车养护液浪费的问题,本发明实施例提供了一种汽车养护液包装瓶。所述技术方案如下:

一种汽车养护液包装瓶,用于装汽车养护液,所述汽车养护液包装瓶包括:瓶体、中盖、涂布头、压环和顶盖;

所述汽车养护液装在所述瓶体内部;

所述中盖上设有第一通孔,所述中盖通过所述第一通孔套在所述瓶体的瓶嘴上并与所述瓶嘴密封连接;

所述涂布头包括第一端和第二端,所述第一端和所述第二端形成凸台结构, 且所述第一端的尺寸大于所述第二端的尺寸,所述压环套在所述第二端外部,且所述压环与所述中盖固定连接,以将所述涂布头固定在所述中盖远离所述瓶体的一端,且所述第二端由所述压环中部漏出,所述涂布头的中部设有第二通孔,所述第二通孔与所述第一通孔连通,所述涂布头用于将由所述第二通孔中流出的所述汽车养护液涂布在汽车上需要进行养护的位置;

所述顶盖与所述中盖可拆卸密封连接,且所述顶盖上设有密封件,当所述顶盖与所述中盖密封连接时,所述顶盖上的密封件密封所述第二通孔。

进一步地,所述汽车养护液包装瓶还包括堵盖,所述堵盖上设有第三通孔,所述堵盖设置在所述第一通孔内,且封堵所述瓶嘴,所述第三通孔分别与所述瓶体内部及所述第二通孔连通。

进一步地,所述第一通孔靠近所述瓶体的一端的纵截面形状为矩形,靠近所述涂布头的一端的纵截面形状为三角形,所述堵盖与所述第一通孔靠近所述涂布头的一端之间形成腔室,所述第三通孔与所述腔室连通,所述腔室与所述第二通孔连通。

进一步地,所述瓶体的瓶嘴上沿所述瓶体的周向设有卡槽,所述中盖靠近所述瓶体的一端内壁设有与所述卡槽相配的卡环,所述中盖与所述瓶体通过所述卡环及所述卡槽密封连接。

进一步地,所述瓶体的瓶嘴上沿所述瓶体的轴向设有限位槽,所述中盖靠近所述瓶体的一端内壁设有与所述限位槽相配的限位销,通过所述限位槽和所述限位销配合以防止所述中盖相对所述瓶体的轴向转动。

具体地,所述中盖远离所述瓶体的一端设有凹槽,所述涂布头的第一端位于所述凹槽内,且所述涂布头形成的台阶与所述中盖的端面平齐。

具体地,所述第二通孔远离所述中盖的一端为喇叭状。

具体地,所述密封件为圆柱形结构,且所述密封件与所述第二通孔相配的一端为锥形。

具体地,所述顶盖远离所述中盖的一端为平面,所述顶盖与所述中盖螺纹连接。

具体地,所述瓶身的材料包括聚乙烯和/或高密度聚乙烯,所述中盖的材料包括聚乙烯、高密度聚乙烯和尼龙中的至少一种,所述顶盖的材料包括聚乙烯、高密度聚乙烯、尼龙和聚对苯二甲酸乙二酯中的至少一种,所述压盖的材料包 括聚乙烯、高密度聚乙烯和尼龙中的至少一种,所述涂布头的材料包括羊毛毡和/或纤维毡。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是:

本发明通过中盖与瓶嘴密封连接,压环套在涂布头的第二端,且压环与中盖固定连接,以将涂布头固定在中盖远离瓶体的一端,当需要使用汽车养护液时,只需使瓶体内部的汽车养护液经第一通孔流至第二通孔,并由第二通孔流到涂布头上,便可通过涂布头将汽车养护液涂布在汽车上需要进行养护的位置,使用方便,且倒出的汽车养护液可全部通过涂布头涂布到汽车上,不会造成汽车养护液浪费。

且本发明通过顶盖与中盖可拆卸密封连接,防止汽车养护液挥发到空气中,且在顶盖与中盖密封连接时,顶盖上的密封件密封第二通孔,可进一步防止因汽车养护液挥发、汽化或泄漏而造成汽车养护液浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的汽车养护液包装瓶的拆分结构示意图;

图2是本发明实施例提供的中盖的结构示意图;

图3是本发明实施例提供的涂布头的结构示意图;

图4是本发明实施例提供的中盖、涂布头和压环的装配结构示意图;

图5是本发明实施例提供的顶盖的结构示意图;

图6是本发明实施例提供的汽车养护液包装瓶的结构示意图;

图7是本发明实施例提供的瓶体的结构示意图;

图8是本发明实施例提供的中盖的结构示意图;

图9是本发明实施例提供的堵盖的结构示意图;

图10是图9的A-A向示意图;

图11是本发明实施例提供的压环的结构示意图。

其中:

1瓶体,

11瓶身,12瓶肩,13瓶嘴,14卡槽,15限位槽,

2中盖,

21定位销孔,22外螺纹,23凹槽,24第一通孔,25圆柱,26卡环,27限位销,28腔室,

3涂布头,

31第一端,32第二端,33第二通孔,34台阶,

4压环,

41定位销,

5顶盖,

51密封件,52平面,53内螺纹,

6堵盖,

61隔板,62第三通孔。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

如图1所示,并结合图2-图7进行说明,本发明实施例提供了一种汽车养护液包装瓶,用于装汽车养护液,当然,也可以用于装鞋油、夹克油、清洁剂和液状外用药剂等液体,该汽车养护液包装瓶包括:瓶体1、中盖2、涂布头3、压环4和顶盖5;

汽车养护液装在瓶体1内部;

如图2所示,中盖2上设有第一通孔24,中盖2通过第一通孔24套在瓶体1的瓶嘴13上并与瓶嘴13密封连接;

如图3所示,涂布头3包括第一端31和第二端32,第一端31和第二端32形成凸台结构,且第一端31的尺寸大于第二端32的尺寸,如图4所示,压环4套在第二端32外部,且压环4与中盖2固定连接,以将涂布头3固定在中盖2远离瓶体1的一端,且第二端32由压环4中部漏出,涂布头3的中部设有第二通孔33,第二通孔33与第一通孔24连通,涂布头3用于将由第二通孔33中流出的汽车养护液涂布在汽车上需要进行养护的位置;

顶盖5与中盖2可拆卸密封连接,且顶盖5上设有密封件51(如图5所示),当顶盖5与中盖2密封连接时,顶盖5上的密封件51密封第二通孔33。

在本发明实施例中,如图6所示为本发明实施例提供的汽车养护液包装瓶组装完成的结构示意图,其中,瓶体1的结构示意图如图7所示,瓶体1包括瓶身11、瓶肩12和瓶嘴13,中盖2与瓶体1的瓶嘴13密封连接,防止中盖2与瓶嘴13处出现漏液,当汽车养护液包装瓶内装入汽车养护液之后,将中盖2与瓶嘴13密封连接,汽车养护液经中盖2上的第一通孔24流入涂布头3上的第二通孔33内,并在第二通孔33的出口处通过涂布头3涂布在汽车上需要进行养护的位置,当使用完成后,通过顶盖5与中盖2可拆卸密封连接,且通过顶盖5上的密封件51密封第二通孔33,防止汽车养护液包装瓶内的汽车养护液由第二通孔33处流出。

本发明通过中盖2与瓶嘴13密封连接,压环4套在涂布头3形成的台阶34上,且压环4与中盖2固定连接,以将涂布头3固定在中盖2远离瓶体1的一端,当需要使用装在本发明的瓶体1内部的汽车养护液时,只需使瓶体1内部的汽车养护液经第一通孔24流至第二通孔33,并由第二通孔33流到涂布头3上,便可通过涂布头3将汽车养护液涂布在汽车上需要进行养护的位置,使用方便,且倒出的汽车养护液可全部通过涂布头3涂布到汽车上,不会造成汽车养护液浪费。

且本发明通过顶盖5与中盖2可拆卸密封连接,防止汽车养护液挥发到空气中,且在顶盖5与中盖2连接时,顶盖5上的密封件51密封第二通孔33,可进一步防止汽车养护液挥发和泄漏。

如图1所示,并结合图8-图10进行说明,在本发明实施例中,汽车养护液包装瓶还包括堵盖6,堵盖6上设有第三通孔62,堵盖6设置在第一通孔24内,且封堵瓶嘴13,第三通孔62分别与瓶体1内部及第二通孔33连通。

在本发明实施例中,堵盖6中部设有隔板61,第三通孔62设置在隔板61上,通过在第一通孔24内设置堵盖6,堵盖6上设置第三通孔62,第三通孔62分别与瓶体1内部及第二通孔33连通,减小汽车养护液的流通通道,避免流出的汽车养护液的量过大,涂布头3无法快速将汽车养护液涂布到汽车上,造成汽车养护液浪费。

参见图8,在本发明实施例中,第一通孔24靠近瓶体1的一端的纵截面形 状为矩形,靠近涂布头3的一端的纵截面形状为三角形,堵盖6与第一通孔24靠近涂布头3的一端之间形成腔室28,第三通孔62与腔室28连通,腔室28与第二通孔33连通。

在本发明实施例中,当瓶体1内部的汽车养护液汽化或挥发时,汽车养护液挥发形成的气体一部分在堵盖6上遇冷凝结,重新流回瓶体1内部,另一部分经堵盖6上的第三通孔62进入腔室28,气体在腔室28内部气压减小,重新聚集为大的液滴后沉降,并通过第三通孔62再次回到瓶体1内部,从而减小汽车养护液因挥发或汽化而导致的浪费。

在本发明实施例中,如图7所示,瓶体1的瓶嘴13上沿瓶体1的周向设有卡槽14,如图8所示,中盖2靠近瓶体1的一端内壁设有与卡槽14相配的卡环26,中盖2与瓶体1通过卡环26及卡槽14密封连接。

本发明实施例提供的汽车养护液包装瓶通常为一次性使用的包装瓶,也即在使中盖2和瓶嘴13密封连接之前将汽车养护液装入瓶体1内部,而后将中盖2与瓶嘴13密封连接,密封结束之后便不再打开瓶体1,直至汽车养护液包装瓶内的汽车养护液用完而废弃,废弃的汽车养护液包装瓶可通过回收处理,也可自然处理。其中,中盖2与瓶体1的瓶嘴13之间通过瓶嘴13上的卡槽14和中盖2内壁上的卡环26密封连接,装配时下压中盖2,通过机械力将卡环26压入卡槽14中与卡槽14配合。

当然,本领域技术人员可知,中盖2与瓶体1之间也可通过螺纹连接。

在本发明实施例中,如图7所示,瓶体1的瓶嘴13上沿瓶体1的轴向设有限位槽15,如图8所示,中盖2靠近瓶体1的一端内壁设有与定位槽相配的限位销27,通过限位槽15和限位销27配合以防止中盖2相对瓶体1的轴向转动。

在本发明实施例中,使中盖2与瓶嘴13密封连接的过程中,旋动中盖2,当中盖2上的限位销27旋至瓶嘴13上的限位槽15处时,限位槽15起到止动作用,此时下压中盖2即可将卡环26压至卡槽14中,并牢牢固定,由于限位槽15和限位销27的设置,避免中盖2相对瓶体1转动,从而避免打开顶盖5的过程中中盖2与瓶体1之间发生相对转动,对打开顶盖5造成影响。

如图2所示,在本发明实施例中,中盖2远离瓶体1的一端设有凹槽23,涂布头3的第一端31设置在凹槽23内,且涂布头3形成的台阶34与中盖2的端面平齐。

在本发明实施例中,如图9所示,压环4朝向中盖2的一侧端面上设有定位销41,且中盖2朝向压环4的一侧端面上设有与该定位销41相配的定位销孔21,涂布头3第一端31的高度与凹槽23的深度相等,使得涂布头3形成的台阶34与中盖2的端面平齐,压环4套在涂布头3的第二端32外部后定位销41插入中盖2上的定位销孔21内,以将涂布头3固定在中盖2上。在本发明实施例中,优选地,涂布头3的第二端32的高度等于或略大于压环4的厚度,且涂布头3的外轮廓尺寸与压环4的内轮廓尺寸相等,便于将汽车养护液涂布在汽车上需要进行养护的位置,且避免压环4影响涂布头3进行涂布。

在本发明实施例中,优选地,中盖2朝向涂布头3的一端中部设有圆柱25,第一通孔24设置在圆柱25内部,涂布头3套在圆柱25外部,通过圆柱25防止涂布头3沿中盖2的径向移动。

参见图3,在本发明实施例中,第二通孔33远离中盖2的一端为喇叭状。其中,第二通孔33在沿着汽车养护液流出的方向上横截面尺寸逐渐变大,便于汽车养护液在流出第二通孔33后向四周流动,经涂布头3的第二端32的端面涂布到汽车上需要进行养护的位置。

如图5所示,在本发明实施例中,密封件51为圆柱形结构,且密封件51与第二通孔33相配的一端为锥形。

在本发明实施例中,密封件51与第二通孔33相配的一端为锥形,与第二通孔33远离中盖2的一端的形状相配,保证密封件51对第二通孔33的密封效果,防止第二通孔33处发生漏液现象。

如图5所示,在本发明实施例中,顶盖5远离中盖2的一端为平面,顶盖5与中盖2螺纹连接。

在本发明实施例中,汽车养护液包装瓶内装的汽车养护液的黏度往往较大,为了避免汽车养护液包装瓶内的汽车养护液所剩无几时难以将汽车养护液挤出,顶盖5远离中盖2的一端设为平面52,放置汽车养护液包装瓶时可以倒置汽车养护液包装瓶,使汽车养护液包装瓶内的汽车养护液在重力作用下流动到瓶体1内靠近顶盖5的一端,便于使用。

且在本发明实施例中,顶盖5上设有内螺纹53,中盖2上设有外螺纹22,顶盖5与中盖2通过螺纹连接,本领域技术人员可知,为了增加中盖2和顶盖5连接位置处的密封效果,外螺纹22和内螺纹53为双螺旋螺纹。

在本发明实施例中,瓶身11的材料包括聚乙烯和/或高密度聚乙烯,中盖2的材料包括聚乙烯、高密度聚乙烯和尼龙中的至少一种,顶盖5的材料包括聚乙烯、高密度聚乙烯、尼龙和聚对苯二甲酸乙二酯中的至少一种,压盖的材料包括聚乙烯、高密度聚乙烯和尼龙中的至少一种,涂布头3的材料包括羊毛毡和/或纤维毡。

其中,聚乙烯、高密度聚乙烯、尼龙和聚对苯二甲酸乙二酯都是常用塑料材料,质量较轻,容易取得,通过瓶身11的材料包括聚乙烯和/或高密度聚乙烯,中盖2的材料包括聚乙烯、高密度聚乙烯和尼龙中的至少一种,顶盖5的材料包括聚乙烯、高密度聚乙烯、尼龙和聚对苯二甲酸乙二酯中的至少一种,压盖的材料包括聚乙烯、高密度聚乙烯和尼龙中的至少一种,使得本发明的生产成本较低,且由于羊毛毡和纤维毡均为组织结构紧密且耐磨的材料,使得使用本发明将汽车养护液涂布在汽车上需要进行养护的位置时涂布效果较好,且保证本发明的使用寿命较长。

以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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