一种带有防伪图案的容器的制作方法

本发明涉及一种带有防伪图案的容器及其制作方法。

背景技术：

通过互联网比对的方式防伪成为防伪领域的一个新的发展方向，目前类似专利在印刷标签领域已有相关报道，例如：专利CN99801139.8提供了一种将纤维印刷到纸张上面的防伪方法，“一种结构纹理防伪包装物(CN00266516.6)”、“平面纹理防伪标识物(CN01230364.X/CN01121372.8)”、“设有随机分布的单元标识体的防伪标识物(CN00242237.9)”、“一种防伪标识物(CN200520054190.1)”、“彩色纤维防伪塑料薄膜(CN01269865.2)”、“一种纸张的纤维防伪制作方法(CN200810198662.9)”等专利。然而在应用的实践中,该类型防伪方式却遇到了一些不足，例如：具有结构纹理(纤维)并符合要求的印刷或包装用纸,必须专门订造,造纸时有色纤维污染了纸机管道，或者纤维掺入油墨中、或胶水中、或涂料中,配制成掺有纤维的混合涂料,来涂布制造一种其内部具有“纹理(纤维)”的纹理防伪材料，这就导致生产投资大、成本高、周期长,并且各种油墨的使用也会导致环境污染，增加环境负担。其他专利如：“表面粘贴纤维的纹理防伪印刷物(201120053516.4)”，专利“烫印纹理防伪印刷物及其专用烫印膜与制造方法(201010520429.5“，都采用粘结剂粘贴图案的方式。这种通过印刷标签的方式粘附在产品表面的方式，存在着纸制产品易损而导致防伪图案破损的风险，降低了本应有的防伪特性，不具有“稳固性”；同时，该方式的产品标签容易在特定条件下由于粘结剂的失效，也可能导致防伪失效，该方式防伪不具有与产品本身容器融为一体的特性，不具有“一体性”；另外，如果粘结剂失效，脱落的标签有可能应用到类似产品上面，而查询结果仍然显示真品，因此该防伪方式不具有“专一性“。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种带有防伪图案的容器，解决背景技术中存在着纸制产品易损而导致防伪图案破损的风险；提供一种带有防伪图案容器的制作方法，解决背景技术中防伪图案制作工序繁琐、投入高昂的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带有防伪图案的容器，包括容器本体，所述容器本体采用受热可熔材料，所述容器本体包括器身和器盖，所述容器本体上形成有防伪识别区，所述防伪识别区位于器身或器盖上，所述防伪识别区内设置有防伪识别图案，所述防伪识别图案嵌入容器本体表层；

所述防伪识别图案具有的随机分布信息可以被采集并形成可存储信息，存储在可供公共查询真伪、并接入电话网或/和互联网的计算机防伪查询系统数据库中。

进一步的，所述器身采用塑料或玻璃制成，所述器盖为塑料材料制成。

进一步的，所述器盖为一次性连接瓶盖。

进一步的，所述防伪识别区的防伪识别图案上覆盖有一层保护膜。

进一步的，所述防伪识别图案由若干个随机组合的标识物组成，各个标识物通过容器受热冷却过程中产生的粘附力、并结合外加力嵌入容器本体表层。

进一步的，所述标识物为纤维丝或者铝条。

进一步的，所述防伪识别区设置有背景图案，所述防伪识别图案设置在背景图案内。

进一步的，所述防伪识别区内设置有产品序列号区。

本发明的有益效果是：提供一种带有防伪图案的容器，嵌入容器表层的防伪识别图案与容器之间熔为一体，提升防伪图案在容器上的稳固性、一体性以及专一性。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是本发明带有防伪图案的容器的示意图；

图2是带防伪图案的器盖示意图；

图3是防伪识别图案在含有背景图案中的示意图；

图4是加热装置示意图；

其中，1、器身，2、器盖，3、防伪识别区，4、防伪识别图案，10、上模，20、下模。

具体实施方式

现在结合具体实施例对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

实施例一

如图1图2所示，一种带有防伪图案的容器，包括容器本体，容器本体采用受热可熔材料，容器本体包括器身1和器盖2，容器本体上形成有防伪识别区3，防伪识别区3位于器身1或器盖2上，防伪识别区3内设置有防伪识别图案4，防伪识别图案4嵌入容器本体表层。

防伪识别图案4具有的随机分布信息可以被采集并形成可存储信息，存储在可供公共查询真伪、并接入电话网或/和互联网的计算机防伪查询系统数据库中。

防伪识别图案4由若干个随机组合的标识物组成，各个标识物通过容器受热冷却过程中产生的粘附力、并结合外加力嵌入容器本体表层，这样提升防伪识别图案4与容器本体之间的一体性。

标识物为纤维丝或者铝条。标识物的取材比较广，材料并不局限与纤维丝或者铝条，像纸片、颗粒碎屑，只要能在容器本体表层留下印记均可。

器身1采用塑料或玻璃制成，对于器身1的材料包括玻璃和塑料，但也并不局限在这两种，只要是材质能有受热熔化，并在常温冷却固化的材料均可。例如铁质、铜制、铝制均可以。

器盖2为塑料材料制成。对于器盖2也是同样如此，并不局限在塑料材料，只要是材质能有受热熔化，并在常温冷却固化的材料均可。例如铁质、铜制、铝制均可以。

器盖2为一次性连接瓶盖。器盖2使用一次性连接瓶盖的作用在于便于使用者知晓容器在运输过程中是否有人打开。

防伪识别区的防伪识别图案4上覆盖有一层保护膜。保护膜的作用在于保护防伪识别图案4在运输中被喷伤或者撞击变形等情况发生，提升该容器的防伪图案的稳固性。

防伪识别区3设置有背景图案，防伪识别图案4设置在背景图案内。背景图案可以是矩阵网格、文字或者其他花纹图案，其目的在于提升防伪识别图案4在防伪识别区中防伪系数。背景图案也可以是二维码的背景图，如图3所示，防伪识别图案4设置在二维码的背景图中间，便于在扫码转换成信息存储至系统数据库中。

防伪识别区3内设置有产品序列号区。产品序列号区内主要记录每个防伪识别图案4的标号，便于信息规整收集。

实施例二

一种带有防伪图案容器的制作方法，包括以下步骤，

①选取加热装置，加热装置如图4所示，加热装置包括可加热的下模以及可做上下运动的上模10；加热装置为现有常规装置。下模下方设置加热块，对下模进行加热。当选用塑料材质的器盖2或器身1固定在上模10；固定方式可以使夹具夹紧或者人工用手托住。

②加热下模至预定温度；下模的加热的预定温度为150-500℃；优选300℃

③将若干标识物随机撒至下模上预热；各个标识物在下模上的预热时间为0.5-6秒；优选3秒。

④将器身1或器盖2固定在上模10；为提升标识物在器身1或器盖2上的稳固性，再在器身1或器盖2表面涂上粘结剂，粘结剂可以选用热熔胶。

⑤上模10下行使器身1或器盖2与下模20接触受热，器身1或器盖2表层受热熔化，各个随机分布的标识物嵌入器身1或器盖2表层内；该步骤中，器盖2与下模接触的时间为0.3-10秒；优选2秒。

⑥上模10上移，带动器身1或器盖2上移，待器身1或器盖2表层冷却之后，由随机分布的标识物组成的随机防伪图案嵌入形成于器身1或器盖2表层内。

实施例三

一种带有防伪图案容器的制作方法，包括以下步骤，

①选取加热装置，加热装置如图4所示，加热装置包括可加热的下模以及可做上下运动的上模10；加热装置为现有常规装置。当选用玻璃材料的器身1固定在上模10；固定方式可以使夹具夹紧或者人工用手托住。

②加热下模至预定温度；下模的加热的预定温度为450-700℃；优选600℃。

③将若干标识物随机撒至下模上预热；各个标识物在下模上的预热时间为0.5-10秒；优选5秒。

④将器身1或器盖2固定在上模10；为提升标识物在器身1或器盖2上的稳固性，再在器身1或器盖2表面涂上粘结剂，粘结剂可以选用热熔胶。

⑤上模10下行使器身1或器盖2与下模20接触受热，器身1或器盖2表层受热熔化，各个随机分布的标识物嵌入器身1或器盖2表层内；该步骤中，器盖2与下模接触的时间为0.3-15秒。优选4秒。

⑥上模10上移，带动器身1或器盖2上移，待器身1或器盖2表层冷却之后，由随机分布的标识物组成的随机防伪图案嵌入形成于器身1或器盖2表层内。

采用实施例二、三中的制作方法来制作该容器，可以将防伪图案与容器熔为一体结构，防伪识别图案4在容器上的稳固定得到有效保证，并且通过该方法来加工制作防伪容器，能耗大大降低，简化了制备工艺，节约了生产投入成本；防伪图案可以制作在瓶体的任何部位，并在容器成型后添加，不受生产过程中模具形状、注塑压力等生产因素的影响，制作工艺便捷，增加防伪产品图案的灵活性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。