一种电动单梁悬挂起重机的制作方法

本实用新型涉及起重机领域，特别涉及一种电动单梁悬挂起重机。

背景技术：

随着我国工业的飞速发展，很多工业产品也走向了各行各业，在建筑、货运等领域,起重机逐渐变成了必不可少的一种工程机械，但是使用时对部分部件进行润滑较为麻烦；现有的起重机在使用的时候存在一定的弊端，首先现有的起重机在对钢丝绳上油时，需要人工一点一点刷润滑油，钢丝绳长度较长，工作人员的工作强度十分大，而且人工上油会造成钢丝绳上油不均匀，会有部分钢丝绳没有上到润滑油，造成钢丝绳和其他部件的磨损，其次传统的起重机没有任何保护措施，直接让电动机裸露在空气中，起重机容易沾染灰尘，而且在户外作业的时候可能碰上雨水天气，雨水进入机器中可能会对机器的正常运转造成影响，给使用者带来了一定的影响，为此，我们提出一种电动单梁悬挂起重机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种电动单梁悬挂起重机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种电动单梁悬挂起重机，包括连接杆，所述连接杆的一侧外表面设置有连杆滑槽，所述连接杆的前端外表面活动连接有第二支架，且连接杆的后端外表面活动连接有第一支架，所述连接杆的一侧外表面活动安装有主动轮，且连接杆的另一侧外表面活动安装有从动轮，所述连杆滑槽的前端外表面活动连接有保护箱主体，所述保护箱主体的上端内表面固定安装有承载板，所述承载板的前端外表面设置有进油槽，所述进油槽的下端外表面活动连接有进油口，所述进油口的下端外表面设置有存油仓，所述存油仓的下端外表面固定安装有渗油层，所述渗油层的下方设置有漏油口，所述承载板的下端外表面活动连接有卷筒，所述卷筒的外表面设置有钢丝绳，所述承载板的一侧外表面固定安装有第一电动机，且承载板的另一侧外表面固定安装有固定壳，所述承载板的后端外表面固定安装有固定支座，所述固定支座的上端外表面固定安装有第二电动机，所述第二电动机的上端外表面固定连接有连接台，且第二电动机的一侧外表面活动连接有旋转连接杆，所述旋转连接杆的一侧外表面活动连接有齿轮，所述齿轮的上端外表面活动连接有滑轮，所述钢丝绳的下端外表面固定连接有挂钩。

优选的，所述保护箱主体的上端外表面活动安装有保护箱盖，所述保护箱盖的前端外表面活动连接有卡扣，所述保护箱盖的后端外表面固定安装有翻转轴。

优选的，所述第一电动机与第二电动机的外表面均设置有电源开关，所述连接杆的后端外表面设置有电源插座，所述第一电动机与第二电动机的输入端均与电源插座的输出端电性连接，所述第一电动机与第二电动机的输入端均与电源开关的输出端电性连接。

优选的，所述存油仓的外表面设置有隔油层，所述漏油口的数量至少为十二组，所述保护箱盖的上端外表面设置有防腐蚀层。

优选的，所述齿轮与滑轮之间设置有润滑油，所述渗油层的内表面设置有漏油网。

优选的，所述主动轮与从动轮通过连接杆活动连接，所述卡扣的外表面设置有防滑纹。

优选的，所述保护箱主体的外表面设置有防腐蚀层，所述固定支座的下端外表面设置有垫片。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该电动单梁悬挂起重机，首先设置有漏油口，漏油口的设计使得使用者只需要在进油槽中倒入润滑油就可以让润滑油通过漏油口均匀的滴落到钢丝绳上，随着卷筒的不断旋转，钢丝绳可以充分接触润滑油，保证钢丝绳能够上油均匀，还设置有保护箱主体，通过设置保护箱，可以有效防止掉落的灰尘，还能够防止雨水直接进入机器，保证机器的正常运转，整个电动单梁悬挂起重机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种电动单梁悬挂起重机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种电动单梁悬挂起重机的第一电动机与承载板的相配合视图；

图3为本实用新型一种电动单梁悬挂起重机的漏油口与渗油层的相配合视图；

图4为本实用新型一种电动单梁悬挂起重机的第二电动机与齿轮的相配合视图。

图中：1、连杆滑槽；2、连接杆；3、第一支架；4、主动轮；5、从动轮；6、第二支架；7、保护箱主体；8、卷筒；9、钢丝绳；10、卡扣；11、保护箱盖；12、第一电动机；13、承载板；14、进油槽；15、固定壳；16、进油口；17、漏油口；18、渗油层；19、存油仓；20、第二电动机；21、连接台；22、固定支座；23、旋转连接杆；24、齿轮；25、滑轮；26、挂钩。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种电动单梁悬挂起重机，包括连接杆2，连接杆2的一侧外表面设置有连杆滑槽1，连接杆2的前端外表面活动连接有第二支架6，且连接杆2的后端外表面活动连接有第一支架3，第二支架6与第一支架3用于帮助连接杆2在水平方向进行移动，连接杆2的一侧外表面活动安装有主动轮4，且连接杆2的另一侧外表面活动安装有从动轮5，连杆滑槽1的前端外表面活动连接有保护箱主体7，保护箱主体7的上端内表面固定安装有承载板13，承载板13的前端外表面设置有进油槽14，进油槽14的下端外表面活动连接有进油口16，进油口16的下端外表面设置有存油仓19，存油仓19的下端外表面固定安装有渗油层18，渗油层18渗油缓慢，不会造成漏油过快的情况发生，渗油层18的下方设置有漏油口17，承载板13的下端外表面活动连接有卷筒8，卷筒8的外表面设置有钢丝绳9，承载板13的一侧外表面固定安装有第一电动机12，且承载板13的另一侧外表面固定安装有固定壳15，承载板13的后端外表面固定安装有固定支座22，固定支座22用于固定第二电动机20，固定支座22的上端外表面固定安装有第二电动机20，第二电动机20的上端外表面固定连接有连接台21，且第二电动机20的一侧外表面活动连接有旋转连接杆23，旋转连接杆23的一侧外表面活动连接有齿轮24，齿轮24的上端外表面活动连接有滑轮25，钢丝绳9的下端外表面固定连接有挂钩26。

保护箱主体7的上端外表面活动安装有保护箱盖11，保护箱盖11的前端外表面活动连接有卡扣10，保护箱盖11的后端外表面固定安装有翻转轴，保护箱盖11的设计能够很好的保护第一电动机12不受雨水侵害；第一电动机12与第二电动机20的外表面均设置有电源开关，连接杆2的后端外表面设置有电源插座，第一电动机12与第二电动机20的输入端均与电源插座的输出端电性连接，第一电动机12与第二电动机20的输入端均与电源开关的输出端电性连接，电源插座和电动机设置在一起，方便使用者对起重机进行操作；存油仓19的外表面设置有隔油层，漏油口17的数量至少为十二组，保护箱盖11的上端外表面设置有防腐蚀层，隔油层的设置能够有效的防止油的渗漏；齿轮24与滑轮25之间设置有润滑油，渗油层18的内表面设置有漏油网，润滑油能够让齿轮24与滑轮25之间减少摩擦；主动轮4与从动轮5通过连接杆2活动连接，卡扣10的外表面设置有防滑纹，防滑纹的设计能够方便使用者打开卡扣10；保护箱主体7的外表面设置有防腐蚀层，固定支座22的下端外表面设置有垫片，防腐蚀层的设计能够让保护箱主体7减少所受的腐蚀伤害，延长保护箱的使用寿命。

工作原理：本实用新型为一种电动单梁悬挂起重机，使用时首先需要插上电源插座，打开第二电动机20的电源开关，第二电动机20开始正常运转，第二电动机20是型号为GH型的卧式三相齿轮减速电机，旋转连接杆23随之转动带动齿轮24旋转，齿轮24转动带动滑轮25在连杆滑槽1中移动，当保护箱主体7移动到合适位置时，再将所需要运输的货物用挂钩26勾住，打开第一电动机12的电源开关，第一电动机12是型号为YZ型的三相交流感应电动机，随后第一电动机12开始运转带动卷筒8转动，钢丝绳9随之收缩带动货物向上运动，使用完成后，再将润滑油从进油槽14中倒入，润滑油从进油口16流入存油仓19中，最后从渗油层18中缓慢渗落下来，最后通过漏油口17滴落到钢丝绳9上，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。