一种用于输送菌类原料的倾斜输送带的制作方法

本实用新型涉及一种用于输送菌类原料的倾斜输送带，属于菌类输送带技术领域。

背景技术：

菌料混合搅拌由一级搅拌罐和二级搅拌罐完成，两者之间采用需要使用输送带来输送原料。皮带输送机在工农业生产中被广泛采用，结构形式多种多样，没有一种结构形式能够适应所有应用需要。在食用菌栽培领域，受输送物料的特殊性，以及地理位置等因素影响，现有的皮带输送机已经不能满足食用菌生产的需求。

食用菌菌料的特点是：含水率高，53%以上；比重介于育苗基质和粮食之间。现有的皮带输送机在大仰角的条件下，会出现皮带与传动棍之间打滑和皮带与物料之间打滑现象，严重者完全失效。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种专门用于输送菌类原料的倾斜输送带。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于输送菌类原料的倾斜输送带，包括倾斜设置的输送皮带以及位于输送皮带高端的牵引辊和位于输送皮带低端的转动辊；牵引辊架设在支架一上；所述支架一上设置有调整支架一高度的气缸和可以移动的自锁万向轮；牵引辊由设置变频器的电机驱动转动，牵引辊表面绕轴线均匀设置若干矩形槽，相邻的矩形槽之间设置凸起；转动辊设置在支架二上；输送皮带表面均匀设置若干使用螺栓镶嵌的矩形的栅格板；所述栅格板倾斜于输送皮带的表面设置，所述栅格板与输送皮带运动方向之间的夹角为91°～ 120°；所述栅格板的两端设置挡板；栅格板的长度与两端的挡板的厚度之和与输送皮带的宽度一致；所述牵引辊和所述转动辊结构相同。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：栅格板的厚度为3～5cm。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：矩形槽的宽度为4～8cm，矩形槽的深度为2～4cm。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：输送皮带与地面之间的倾角为30°～45°；支架一上设有自锁万向轮。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术效果有：

本实用新型在输送皮带上设置两端带有挡板的栅格板，可以解决由于输送带倾斜导致的菌类原料打滑而输送不上去的问题。

本实用新型将位于高端的牵引辊架设在有气缸的支架一上，可以根据需要通过调节气缸来调节输送带与地面的倾角。

本实用新型结构简单，安装方便，大大提高了运输菌类原料的速度，提高了生产的效率。

附图说明

图1是本实用新型立体示意图；

图2是本实用新型主视图；

图3是本实用新型牵引辊示意图；

其中，1、输送皮带，2、牵引辊，3、转动辊，4、电机，5、矩形槽，6、凸起，7、栅格板，8、挡板，9、支架一，10、支架二。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：

本实用新型公开了一种用于输送菌类原料的倾斜输送带。下面是具体的实施例：

一种用于输送菌类原料的倾斜输送带，如图1、图2、图3所示，包括输送皮带1、牵引辊2和转动辊3。输送皮带1倾斜设置，优先的，输送皮带1与地面之间的倾角为30°～45°。输送皮带1表面均匀设置若干使用螺栓镶嵌的矩形的栅格板7，栅格板7倾斜于输送皮带1的表面设置，栅格板7与输送皮带1运动方向之间夹角为91°～120°。栅格板7的两端设置挡板8。栅格板7的长度与两端的挡板8的厚度之和与输送皮带1的宽度相同。优先的，栅格板7的厚度为3～5cm。将菌类原料放置到输送皮带1上时栅格板7可以挡住菌类原料不会使菌类原料打滑，而挡板8不会使菌类原料从旁边掉落。牵引辊2位于输送皮带1的高端，如图2、图3所示，由设置有变频器的电机4驱动转动。牵引辊2架设在支架一9上，支架一9上设置有用于控制支架一9高度的气缸，可以随时根据需要调整输送皮带与地面的倾角。支架一9上设有自锁万向轮，可以随时调整输送带的位置。牵引辊2表面绕轴线均匀设置若干矩形槽5，相邻的矩形槽5之间设置凸起6。凸起6是为的增大牵引辊2与输送皮带1之间的摩擦。矩形槽5的宽度为4～8cm，矩形槽5的深度为2～4cm。由于栅格板7与输送皮带1通过螺栓镶嵌，因此在输送皮带1与牵引辊2接触的一侧，螺栓会有凸出，螺栓的凸出可以进入矩形槽5，转动到牵引辊2时，螺栓的凸出正好进入到矩形槽5。牵引辊2与转动辊3结构相同。转动辊3设置在支架二10上。

本实用新型在输送皮带上设置两端带有挡板的栅格板，可以解决由于输送带倾斜导致的菌类原料打滑而输送不上去的问题。

本实用新型将位于高端的牵引辊架设在有气缸的支架一上，可以根据需要通过调节气缸来调节输送带与地面的倾角。

本实用新型结构简单，安装方便，大大提高了运输菌类原料的速度，提高了生产的效率。