一种大型胶带用打包器的制作方法

本实用新型涉及胶带辅助用具技术的技术领域，特别是一种胶带切割器的技术领域。

背景技术：

胶带按他的功效可分为：高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需求，胶带在使用的过程中经常需要辅以胶带切割器，现在胶带切割器已广泛应用于工厂和一些供货点，大大方便了工人的封箱过程，现有的胶带切割器一般由主体支架、滚轮、切刀、上盖和固定小盖构成，胶带切割器的各部件设计本身存在一些问题，例如主体支架与胶带的纸芯之间的摩擦力较大，导致胶带转动不够灵活，现有胶带打包器对胶带尺寸的有一定要求，在使用一些较大卷的胶带时，现有的胶带打包器会因为胶带过大无法使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种大型胶带用打包器，能够增大胶带打包器的使用范围，使胶带打包器在面对一些大型胶带卷的时候也能正常使用。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种大型胶带用打包器，包括主体、上支持板、压轮装置、辊轴、握把、胶带滚轮，所述的主体上设有上支持板，所述的上支持板上设有若干辊轴，所述的上支持板上端设有凸块，所述的凸块上设有若干压轮装置，所述的主体下端设有握把，所述的主体前端设有胶带滚轮。

作为优选，所述的压轮装置包括滚轮、支撑杆和弹簧，所述的凸块内设有安装腔，所述的安装腔内设有弹簧，所述的弹簧上端与安装腔的内壁顶端相连，所述的弹簧的下端连接有支撑杆，所述的支撑杆上设有滚轮。

作为优选，所述的压轮装置有两组，分别对称设置于凸块两边。

作为优选，所述的压轮装置向下设置。

作为优选，所述的辊轴有两个，所述的辊轴分别对称设置于上支持板的两边。

作为优选，所述胶带滚轮有两个，所述的胶带滚轮表面均设有防粘涂层。

作为优选，所述的主体左侧边上设有切刀，所述的切刀与胶带滚轮相对平行设置。

作为优选，所述的切刀刀刃呈锯齿状设置。

作为优选，所述的凸块上设有挡板，所述的挡板与凸块为可拆卸连接。

作为优选，所述的主体、凸块为一体成型。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将主体上设置上支持板，通过上支持板上压轮装置和辊轴的配合夹紧胶带卷，与传统胶打包器相比，能够增大胶带打包器的使用范围，使胶带打包器在面对一些大型胶带卷的时候也能正常使用，通过在主体上设置胶带滚轮，通过胶带滚轮来导出胶带，通过切刀切断胶带，方便胶带再次使用，通过在主体下端设置握把，能方便手持使用。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种大型胶带用打包器结构示意图主视图；

图2是本实用新型一种大型胶带用打包器结构示意图侧视图。

图中：1-主体、2-上支持板、3-压轮装置、4-辊轴、5-握把、6-胶带滚轮、7-切刀、8-挡板、21-凸块、31-滚轮、32-支撑杆、33-弹簧、61-防粘涂层、211-安装腔。

【具体实施方式】

参阅图1、图2，本实用新型一种大型胶带用打包器，包括主体1、上支持板2、压轮装置3、辊轴4、握把5、胶带滚轮6，所述的主体1上设有上支持板2，所述的上支持板2上设有若干辊轴4，所述的上支持板2上端设有凸块21，所述的凸块21上设有若干压轮装置3，所述的主体1下端设有握把5，所述的主体1前端设有胶带滚轮6，所述的压轮装置3包括滚轮31、支撑杆32和弹簧33，所述的凸块21内设有安装腔211，所述的安装腔211内设有弹簧33，所述的弹簧33上端与安装腔211的内壁顶端相连，所述的弹簧33的下端连接有支撑杆32，所述的支撑杆32上设有滚轮31，所述的压轮装置3有两组，分别对称设置于凸块21两边，所述的压轮装置3向下设置，所述的辊轴4有两个，所述的辊轴4分别对称设置于上支持板2的两边，所述的胶带滚轮6有两个，所述的胶带滚轮6表面均设有防粘涂层61，所述的主体1左侧边上设有切刀7，所述的切刀7与胶带滚轮6相对平行设置，所述的切刀7刀刃呈锯齿状设置，所述的凸块21上设有挡板8，所述的挡板8与凸块21为可拆卸连接，所述的主体1、凸块21为一体成型。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种大型胶带用打包器在工作过程中，将主板1上设置上支持板2，将胶带卷置与上支持板2上，通过上支持板2上设置的压轮装置3与辊轴4之间的配合夹紧胶带卷，将主体1上设置胶带滚轮6，通过胶带滚轮6导出胶带，通过切刀7将胶带切断，通过在主体1下端设置的握把5，能够方便手持使用，本实用新型能够快速高效的对胶带进行切割，降低了胶带与胶带切割器之间的摩擦力，能够增大胶带打包器的使用范围，使胶带打包器在面对一些大型胶带卷的时候也能正常使用。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。