一种加热炉传输机构的制作方法

本实用新型属于机械制造设备领域，尤其涉及一种加热炉传输机构。

背景技术：

锻造加热炉是热加工生产线上重要的加工设备之一。在锻造加工时，首先需要将工件放在加热炉中加热至合适的温度时方可进行锻造，通常可锻温度会达到1200℃以上。在工件进行加工时，通常需要将物料送入高温加热炉进行加热，存在物料搬运耗费较大的人力成本，且由于加热炉进出口附近温度较高，将物料送入或取出加热炉时，若停留太久或给靠近的工作人员造成不适感，装卸料极为不便。

技术实现要素：

为了解决现有技术的上述问题，有必要提共一种方便高效的加热炉传输机构。

一种加热炉传输机构，包括多个轨道、设置在两轨道内侧的传动件、设置在两传动件之间的推块、设置在轨道上的滑轨、位于滑轨内的滚轮和设置在两轨道之间的支撑件。

进一步的，所述传动件为链条。

进一步的，所述推块固定连接所述链条。

进一步的，所述滑轨为具有凹槽的U型或C型结构，所述滚轮设置在所述滑轨的凹槽中。

进一步的，所述滚轮采用淬火后的铁材质制成，其硬度值达到62。

进一步的，所述加热炉传输机构承重可达50kg/m。

相较于现有技术，本实用新型加热炉传输机构通过具有轨道，通过链条传动，且采用特殊材质制成的滚轮作为承重点。一般地，使用链条承重的传输几个可承重10kg/m，本实用新型的采用特殊材质滚轮，承重可达50kg/m，适合传输重工件。

附图说明

图1是本实用新型加热炉传输机构的立体示意图；

图2是图1所示加热炉传输机构的部分放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步描述。

本实用新型加热炉传输机构包括多个轨道10、设置在两轨道10内侧的传动件20、设置在两传动件20之间的推块30、设置在轨道10上的滑轨40、位于滑轨40内的滚轮50和设置在两轨道10之间的支撑件60。所述轨道10用于传输加热炉所需物料，物料通常放置在托盘上通过轨道10进行传输。

在本实施例中，所述传动件20为链条，所述推块30通过螺栓或其他方式固定链接所述链条。所述滑轨40为具有凹槽的U型或C型结构，所述滚轮50设置在所述滑轨40的凹槽中。所述支撑件60用于支撑所述轨道10和所述滑轨40。

所述加热炉传输机构工作时，位于两端的传动机构带动所述链条及与链条固定连接的推块30移动，所述推块30带动物料在所述滚轮50上滑动传输。本实施例中，所述滚轮50用于承担主要载重，所述滚轮50采用淬火后的铁材质，硬度值达到62(洛氏硬度)。本实用新型加热炉传输机构通过具有轨道，通过链条传动，且采用特殊材质制成的滚轮作为承重点。一般地，使用链条承重的传输几个可承重10kg/m，本实用新型的采用特殊材质滚轮，承重可达50kg/m，适合传输重工件。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。