一种便于控制传送速度的输送轨道的制作方法

本实用新型涉及输送轨道相关技术领域，具体为一种便于控制传送速度的输送轨道。

背景技术：

输送轨道是承载和运送材料的装置，广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。

随着社会的发展，输送轨道越来越多的出现在物品加工及运输过程中，市场上的输送轨道多样，但大多存在需要人工手动清洗，耗时耗力且清洗不彻底，输送轨道仅仅作为运送材料的工具，当需要对物品进行加工处理时，需要人工将物品拿下后置于操作台上再进行操作，且由于加工工艺的不同，加工时间各异，会给工人带来不必要的工作量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于控制传送速度的输送轨道，以解决上述背景技术中提出不能控制输送轨道速度和停启，不方便清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于控制传送速度的输送轨道，包括底架和吸尘块，所述底架上表面固定有支架，且底架与第一齿轮通过支架相连接，所述底架上设置有电机，且电机前侧与第二齿轮相连接，所述第一齿轮右侧与第二齿轮相连接，且第一齿轮通过连接带与第三齿轮相连接，所述第三齿轮位于传送带前表面左侧位置，且传送带前后两侧均连接有固定槽，所述吸尘块通过连接块与固定槽相连接，所述吸尘块通过输送管道与储尘罐相连接，且储尘罐下侧安装有万向轮。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮为啮合结构，且第一齿轮与第二齿轮大小尺寸均相同。

优选的，所述第一齿轮与第三齿轮的大小和形状完全相同，且第一齿轮和第三齿轮均与连接带采用卡合的方式相连接。

优选的，所述第二齿轮一侧为锯齿状结构，且第二齿轮另一侧为平滑弧形，并且其锯齿状结构一侧半径大于其平滑弧形一侧半径。

优选的，所述固定槽与传送带为一体化结构，且固定槽关于传送带水平中心线前后对称设置。

优选的，所述连接块与固定槽采用卡合的方式相连接。

优选的，所述万向轮设置有3个，且其关于储尘罐下表面中心对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于控制传送速度的输送轨道，可间接性启停，给工人预留对物品进行加工处理的时间，且可以控制传送带转动的速度和停留的时间，以便满足对于不同加工工艺的物品进行操作的时间要求，可以方便便捷的对传送带进行清洗，

1、第二齿轮设置成一侧为锯齿状结构一侧为平滑弧形，使当锯齿状一侧与第一齿轮相接触时，带动传送带转动，当转动到第二齿轮平滑弧形一侧位于左侧时，第一齿轮和第二齿轮相离，则传送带停止转动，工人即可对上方物品进行操作；

2、电机可调节转动速度，因此可控制物品停留的时间，以便满足对于不同加工工艺的物品进行操作的时间要求；

3、吸尘块上设置有连接块，连接块和固定槽卡合相连接，可以将吸尘块稳定的固定在传送带上，随着传送带的转动，即可完成对整个传送带的清洗工作；

4、吸尘块为可拆卸结构，储尘罐下方设置有万向轮，则可以方便将吸尘装置移动，且该吸尘装置可安装在其他该传送装置上，可对其它该装置进行清洁，重复使用，起到节约资源的作用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A点放大结构示意图。

图中：1、底架；2、支架；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、电机；6、连接带；7、第三齿轮；8、传送带；9、固定槽；10、连接块；11、吸尘块；12、输送管道；13、储尘罐；14、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于控制传送速度的输送轨道，包括底架1和吸尘块11，底架1上表面固定有支架2，且底架1与第一齿轮3通过支架2相连接，支架2贯穿第一齿轮3与第一齿轮3圆心相连接，通过支架2将第一齿轮3架起，使其可以绕圆心转动，底架1上设置有电机5，且电机5前侧与第二齿轮4相连接，第二齿轮4一侧为锯齿状结构，且第二齿轮4另一侧为平滑弧形，并且其锯齿状结构一侧半径大于其平滑弧形一侧半径，第二齿轮4设置成一侧为锯齿状结构一侧为平滑弧形，使当锯齿状一侧与第一齿轮3相接触时，带动传送带8带转动，当转动到第二齿轮4平滑弧形一侧位于左侧时，第一齿轮3和第二齿轮4相离，则传送带8停止转动，工人即可对传送带8上方物品进行操作，第一齿轮3右侧与第二齿轮4相连接，且第一齿轮3通过连接带6与第三齿轮7相连接，第一齿轮3与第二齿轮4为啮合结构，且第一齿轮3与第二齿轮4大小尺寸均相同，第一齿轮3与第三齿轮7的大小和形状完全相同，且第一齿轮3和第三齿轮7均与连接带6采用卡合的方式相连接，第一齿轮3与第二齿轮4大小尺寸均相同使第二齿轮4转动时带动第一齿轮3转动，当第一齿轮3转动时通过连接带6带动第三齿轮7转动，随后传送带8发生转动，具有联动的作用，将电机5的转动传送到传送带8上，第三齿轮7位于传送带8前表面左侧位置，且传送带8前后两侧均连接有固定槽9，固定槽9与传送带8为一体化结构，且固定槽9关于传送带8水平中心线前后对称设置，对称的布置使固定槽9上方放置的物品更加平稳，吸尘块11通过连接块10与固定槽9相连接，连接块10与固定槽9采用卡合的方式相连接，可以方便的将吸尘块11通过连接块10从固定槽9上拔出或插上，起到固定吸尘块11的作用，且可拆卸，即可重复使用，节约资源，吸尘块11通过输送管道12与储尘罐13相连接，且储尘罐13下侧安装有万向轮14，万向轮14设置有3个，且其关于储尘罐13下表面中心对称设置，储尘罐13下方设置有万向轮14，则可以方便将吸尘装置移动。

工作原理：首先将电机5打开，由于电机5与第二齿轮4相连接，带动第二齿轮4逆时针转动，当第二齿轮4呈锯齿状一侧与第一齿轮3相连接时，将带动第一齿轮3顺时针转动，随着第一齿轮3的转动，带动与之相连接的连接带6顺时针转动，由于第三齿轮7与连接带6卡合连接，则第三齿轮7随之顺时针转动，当第三齿轮7转动时，将带动传送带8顺时针转动，则放置在传送带8上的物品向右侧传送，随着第二齿轮4继续转动，当第二齿轮4平滑弧形一侧转动到左侧时，第二齿轮4与第一齿轮3分离，则第一齿轮3停止转动，此时连接带6、第三齿轮7和传送带8也随之停止转动，则传送带8上的物品停止传送，工人即可对停留的物品进行加工处理，当第二齿轮4继续转动，第二齿轮4呈锯齿状一侧又将于第一齿轮3相连接时，物品继续传动，如此往复，将物品向右传送，且工人不必移动即可对所有物品进行加工，并且可以调节电机5的转动速度，以便调节物品停留的时间，满足对于不同加工工艺的物品进行操作的时间要求，当需要对该传送带8进行清洁时，首先将于吸尘块11相连接的连接块10插入固定槽9中，将其固定在传送带8上，打开储尘罐13上的开关，储尘罐13内的风机将高速运动，使吸尘块11和输送管道12与外界形成较高的压力差，将传送带8上的杂物和灰层收集在储尘罐13内，打开电机5，传送带8将顺时针转动，由于吸尘块11位置固定，当传送带8转动一圈时，则完成对整个传送带8的清洁，清洁结束后可将吸尘块11通过连接块10从固定槽9上拔出，将储尘罐13内的灰尘倒出即可，且储尘罐13下方设置有万向轮14，则储尘罐13可方便移动，且吸尘块11为可拆卸结构，则储尘罐13可对其它该装置进行清洁，重复使用，起到节约资源的作用，这就是该便于控制传送速度的输送轨道的使用方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。