震动送料器的制作方法

本实用新型涉及送料器，具体涉及震动送料器。

背景技术：

为提高自动上板机使用时的安全性能，我司研发设计了本实用新型。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种震动送料器，通过四根伸缩杆以及在伸缩杆上套设弹簧并通过弹簧自身特性预设弹簧形变后长度及下杆长度，从而提高使用时的安全性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：震动送料器，包括机架，机架上端面安装有四根以机架上端面轴线为中心的伸缩杆，伸缩杆上端连接震动送料台，每一伸缩杆上均套设有弹簧，伸缩杆包括上杆和下杆，下杆的长度小于弹簧形变后的最小长度，

还包括固定在机架上端面的第一磁钢以及固定在震动送料台下端面的第二磁钢，第一磁钢呈U形且开口向上，第一磁钢的凹槽内设置线圈，

震动送料台下端面为水平面，震动送料台的上端面相对两侧各设有一个挡板，两个挡板之间设有若干个并行设置且间隔分布的梳料条。

作为上述方案的优选，还包括安全装置，安全装置包括线圈通电的启动开关，安装机架上端面的激光测距仪，激光测距仪的探头竖直向上指向震动送料台下端面，激光测距仪与安装在机架上的PLC控制箱交互信息，PLC控制箱根据激光测距仪传递信号发出相应的警报声并关闭启动开关。

作为上述方案的优选，震动送料台上端面为沿梳料条长度方向倾斜向下的斜面，该斜面与水平面的夹角不大于20度。

本实用新型的有益效果是：通过四根伸缩杆以及在伸缩杆上套设弹簧并通过弹簧自身特性预设弹簧形变后长度及下杆长度，从而提高使用时的安全性。此外，利用激光测距仪检测震动送料台与机架上端面之间的距离，在弹簧使用超出寿命后，检测出形变量发生异常，并报警及强行关闭启动开关。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。

如图1所示，震动送料器，包括机架1，机架上端面安装有四根以机架上端面轴线为中心的伸缩杆，伸缩杆上端连接震动送料台2，每一伸缩杆上均套设有弹簧5，弹簧一端连接震动送料台，另一端连接机架，伸缩杆包括上杆7和下杆6，下杆的长度小于弹簧形变后的最小长度，

还包括固定在机架上端面的第一磁钢9以及固定在震动送料台下端面的第二磁钢10，第一磁钢呈U形且开口向上，第一磁钢的凹槽内设置线圈11，

震动送料台下端面为水平面，震动送料台的上端面相对两侧各设有一个挡板3，两个挡板之间设有若干个并行设置且间隔分布的梳料条4。

还包括安全装置，安全装置包括线圈通电的启动开关，安装机架上端面的激光测距仪8，激光测距仪的探头竖直向上指向震动送料台下端面，激光测距仪与安装在机架上的PLC控制箱交互信息，PLC控制箱根据激光测距仪传递信号发出相应的警报声并关闭启动开关。

震动送料台上端面为沿梳料条长度方向倾斜向下的斜面，该斜面与水平面的夹角不大于10度，将震动送料台上端面采用斜面设计，有助于提高输送物料速度。

在使用时，启动开关开启，线圈通电，第一磁钢、第二磁钢不断的吸合断开，震动送料台不停震动，进而实现自动送料，在激光测距仪检测出弹簧形变量发生异常时，传递信号至PLC控制箱，PLC控制箱传递信号关闭启动开关并发出报警声。

对于本领域的技术人员来说，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。