一种钢绞线包装机构的制作方法

本实用新型涉及钢绞线技术领域，尤其涉及一种钢绞线包装机构。

背景技术：

钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，可分为预应力钢绞线，无粘结钢绞线，镀锌钢绞线等。其碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层、涂环氧树脂等。

随着预应力钢绞线制备技术的不断发展，预应力钢绞线由于整体体积较大，需要使用特定的包装结构来对其进行搬运，但是现有的包装结构在使用时存在着对预应力钢绞线的固定较为繁琐，对钢绞线的保护不够全面的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的包装结构在使用时存在着对预应力钢绞线的固定较为繁琐，对钢绞线的保护不够全面的问题，而提出的一种钢绞线包装机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢绞线包装机构，包括连接板，所述连接板的上端通过多个缓冲机构固定连接有固定框，所述固定框的四个内侧壁均合页连接有弧形固定板，所述弧形固定板远离合页连接处的一端固定连接有定位板，所述定位板的表面开设有定位口，所述固定框的内侧壁分别开设有四个与弧形固定板一一对应的复位槽，所述复位槽内滑动连接有卡杆，所述复位槽的侧壁与卡杆之间固定连接有同一根弹性伸缩杆，所述卡杆远离复位槽的一端固定连接有与定位口对应的三角卡头，所述固定框的上端左右相背两侧均固定连接有卡板，所述卡板的表面好而连接板的侧壁对称开设有螺孔。

优选的，所述缓冲机构包括两根与固定框下端铰接，且呈八字形分布的减震杆，两根所述减震杆之间固定连接有同一个复位弹簧，所述减震杆的下端转动连接有减震滑块，所述连接板的上端开设有与减震滑块相匹配的减震滑槽。

优选的，所述卡杆的下端固定连接有限位滑块，所述复位槽的内壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽。

优选的，所述弧形固定板的内侧壁固定设有一层缓冲橡胶垫。

优选的，所述连接板与固定框之间固定连接有四个对应四角处的限位伸缩杆。

优选的，所述固定框的上端固定连接有多个卡块，所述连接板的下端开设有与卡块相匹配的卡槽。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢绞线包装机构，具备以下有益效果：

1、该钢绞线包装机构，通过设有的弧形固定板，将钢绞线稳固的夹持，定位板下压至卡杆处，定位口挤压三角卡头，利用设有的弹性伸缩杆作用使三角卡头移动，当三角卡头穿过定位口时，弹性伸缩杆拉动卡杆回拉，使三角卡头的水平部卡住定位板，能够实现对弧形固定板的限位固定，且在需要解除锁定的时候，推动三角卡头，使三角卡头移至定位口处即可解除对钢绞线的限位固定，便于使用。

2、该钢绞线包装机构，通过设有的卡板，利用卡板与连接板对称开设有的螺孔，使多个包装机构连接在一起，卡块和卡槽的配合使连接处更加稳固，且在运输的时候产生的颠簸震动挤压减震杆，减震杆利用减震滑块在减震滑槽内滑动，复位弹簧为两根减震杆提供一个回拉力，能够对包装机构起到较好的减震保护作用，较好的避免了在运输时产生的颠簸震动对钢绞线造成损坏的问题。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型便于对钢绞线的固定和拆卸，能够对钢绞线起到较好的保护作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢绞线包装机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢绞线包装机构A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢绞线包装机构的弧形固定板的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种钢绞线包装机构B部分的结构示意图。

图中：1连接板、2固定框、3弧形固定板、4定位板、5定位口、6复位槽、7卡杆、8弹性伸缩杆、9三角卡头、10卡板、11减震杆、12复位弹簧、13减震滑块、14减震滑槽、15卡块、16卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种钢绞线包装机构，包括连接板1，连接板1的上端通过多个缓冲机构固定连接有固定框2，固定框2的四个内侧壁均合页连接有弧形固定板3，弧形固定板3远离合页连接处的一端固定连接有定位板4，定位板4的表面开设有定位口5，固定框2的内侧壁分别开设有四个与弧形固定板3一一对应的复位槽6，复位槽6内滑动连接有卡杆7，复位槽6的侧壁与卡杆7之间固定连接有同一根弹性伸缩杆8，卡杆7远离复位槽6的一端固定连接有与定位口5对应的三角卡头9，能够实现对弧形固定板3的限位固定，且在需要解除锁定的时候，推动三角卡头9，使三角卡头9移至定位口5处即可解除对钢绞线的限位固定，便于使用，固定框5的上端左右相背两侧均固定连接有卡板10，卡板10的表面好而连接板1的侧壁对称开设有螺孔，能够使多个包装机构连接在一起，便于运输。

缓冲机构包括两根与固定框2下端铰接，且呈八字形分布的减震杆11，两根减震杆11之间固定连接有同一个复位弹簧12，减震杆11的下端转动连接有减震滑块13，连接板1的上端开设有与减震滑块13相匹配的减震滑槽14，在运输的时候产生的颠簸震动挤压减震杆11，减震杆11利用减震滑块13在减震滑槽14内滑动，复位弹簧12为两根减震杆11提供一个回拉力，能够对包装机构起到较好的减震保护作用，较好的避免了在运输时产生的颠簸震动对钢绞线造成损坏的问题。

卡杆7的下端固定连接有限位滑块，复位槽6的内壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽，能够使卡杆7的滑动更加顺畅。

弧形固定板3的内侧壁固定设有一层缓冲橡胶垫，能够对钢绞线进行较好的保护。

连接板1与固定框2之间固定连接有四个对应四角处的限位伸缩杆。

固定框2的上端固定连接有多个卡块15，连接板1的下端开设有与卡块15相匹配的卡槽16。

本实用新型中，使用时，通过设有的弧形固定板3，将钢绞线稳固的夹持，定位板4下压至卡杆7处，定位口5挤压三角卡头9，利用设有的弹性伸缩杆8作用使三角卡头9移动，当三角卡头9穿过定位口5时，弹性伸缩杆8拉动卡杆7回拉，使三角卡头9的水平部卡住定位板4，能够实现对弧形固定板3的限位固定，且在需要解除锁定的时候，推动三角卡头9，使三角卡头9移至定位口5处即可解除对钢绞线的限位固定，便于使用，利用卡板10与连接板1对称开设有的螺孔，使多个包装机构连接在一起，卡块15和卡槽16的配合使连接处更加稳固，且在运输的时候产生的颠簸震动挤压减震杆11，减震杆11利用减震滑块13在减震滑槽14内滑动，复位弹簧12为两根减震杆11提供一个回拉力，能够对包装机构起到较好的减震保护作用，较好的避免了在运输时产生的颠簸震动对钢绞线造成损坏的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。