一种三维刮板输送机的制作方法

本实用新型涉及刮板输送机领域，具体为一种三维刮板输送机。

背景技术：

刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒或小块状等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜或垂直布置。该机型的结构由机头部件、中间槽体、机尾部件、刮板输送链、驱动装置等组成，输送长度可根据工艺要求灵活设计布置。

目前的刮板输送机只能进行单一的水平、倾斜或垂直的输送物料，无法适应多种工作环境，且现有刮板输送机存在结构简过长或过高的问题，占用相当大的空间，现有刮板输送机的长度或高度一定，在实际应用时存在诸多不便，且在不平路面工作时易出现将物料洒出的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种三维刮板输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三维刮板输送机，包括底座，所述底座的上方设置有安装座，且底座内部的上方安装有太阳轮，所述太阳轮内部的两侧均啮合有行星轮，且行星轮的内部安装有第一旋转轴，所述第一旋转轴的上方与安装座的下方连接，且安装座的上方安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有贯穿安装座并延伸至太阳轮内部的齿轮，且齿轮的两侧均啮合有行星轮，所述安装座上方的一侧安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的上方活动连接有第一安装架，所述第一安装架内部的两侧分别安装有第一辊轮和第二辊轮，所述安装座上方的另一侧安装有支撑架，且支撑架的上方活动连接有第二安装架，所述第二安装架中间位置的活动连接处安装有第三辊轮，且第三辊轮的一端连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴贯穿第二安装架和支撑架并延伸至支撑架的外侧，且第二旋转轴的一端安装有第二滚轮，所述第二安装架的一端与第一安装架活动连接，且第二安装架内部的一侧安装有第四辊轮，所述第一辊轮、第二辊轮、第三辊轮和第四辊轮的外侧均安装有刮板输送带，且第二辊轮的下方设置有第一滚轮，所述第三辊轮的上方设置有第二滚轮，所述支撑架的一侧设置有第二电机，且第二电机的输出端安装有第一链轮，所述第一链轮的通过链条连接有第二链轮，所述底座的下方安装有轮子。

优选的，所述齿轮、行星轮和太阳轮均为斜齿轮。

优选的，所述第一滚轮和第二滚轮的一侧紧密贴合滚轮带。

优选的，所述刮板输送带的两侧设置有滚轮带。

优选的，所述第二安装架呈“圆弧”形结构。

优选的，所述底座下方的四角均设置有液压支撑腿，且液压支撑腿为可伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种三维刮板输送机通过第一电机驱动齿轮带动行星轮自转和使行星轮通过太阳轮进行公转，而使输送机转动，配合电动伸缩杆推动第一安装架调整高度，同时第一安装架带动第二伸缩架以连接处为圆心进行转动，而实现输送机能达到水平、倾斜的状态进行输送物料，同时完成收放输送机安装架的过程，避免输送机过长过高占用空间，且通过液压支撑腿对输送机进行加固，而使输送机更加平稳，从而使输送机在不同的工作环境下都能进行输送物料，避免将物料洒落。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的侧视图。

图中：1、底座；2、安装座；3、第一电机；4、齿轮；5、第一旋转轴；6、行星轮；7、太阳轮；8、电动伸缩杆；9、支撑架；10、第一安装架；11、第二安装架；12、第一辊轮；13、第二辊轮；14、第三辊轮；15、第四辊轮；16、刮板输送带；161、滚轮带；17、第一滚轮；18、第二滚轮；19、第二电机；20、第一链轮；21、链条；22、第二链轮；23、轮子；24、液压支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种三维刮板输送机，包括底座1，底座1的上方设置有安装座2，且底座1内部的上方安装有太阳轮7，太阳轮7内部的两侧均啮合有行星轮6，且行星轮6的内部安装有第一旋转轴5，第一旋转轴5的上方与安装座2的下方连接，且安装座2的上方安装有第一电机3（型号90YYJT），第一电机3的输出端安装有贯穿安装座2并延伸至太阳轮7内部的齿轮4，且齿轮4的两侧均啮合有行星轮6，安装座2上方的一侧安装有电动伸缩杆8（型号YNT-03），且电动伸缩杆8的上方活动连接有第一安装架10，第一安装架10内部的两侧分别安装有第一辊轮12和第二辊轮13，安装座2上方的另一侧安装有支撑架9，且支撑架9的上方活动连接有第二安装架11，第二安装架11中间位置的活动连接处安装有第三辊轮14，且第三辊轮14的一端连接有第二旋转轴，第二旋转轴贯穿第二安装架11和支撑架9并延伸至支撑架9的外侧，且第二旋转轴的一端安装有第二滚轮18，第二安装架11的一端与第一安装架10活动连接，且第二安装架11内部的一侧安装有第四辊轮15，第一辊轮12、第二辊轮13、第三辊轮14和第四辊轮15的外侧均安装有刮板输送带16，且第二辊轮13的下方设置有第一滚轮17，第三辊轮14的上方设置有第二滚轮18，支撑架9的一侧设置有第二电机19（型号90YYJT），且第二电机19的输出端安装有第一链轮20，第一链轮20的通过链条21连接有第二链轮22，底座1的下方安装有轮子23。

在本实施中：齿轮4、行星轮6和太阳轮7均为斜齿轮，便于提高齿轮旋转的平稳性，第一滚轮17和第二滚轮18的一侧紧密贴合滚轮带161，使刮板输送带绷紧，便于刮板输送带的运转，刮板输送带16的两侧设置有滚轮带161，便于滚轮对刮板输送带进行绷紧和转动，第二安装架11呈“圆弧”形结构，便于刮板输送带输送物品，底座1下方的四角均设置有液压支撑腿24，且液压支撑腿24为可伸缩结构，便于提高输送机的平稳性。

工作原理：使用时，通过轮子23将输送机移动到指定位置后，启动伸缩腿24使输送机更加平稳，接着启动第一电机3，使第一电机3的输出端带动齿轮4转动，进而使齿轮4带动行星轮6自转，同时行星轮6通过太阳轮7进行公转，从而使安装座2转动来调整输送机的进出料口的位置，然后启动电动伸缩杆8，使电动伸缩杆8推动第一安装架10来调整输送机的高度，接着将物料放到第一安装架10上方的刮板输送带16的上方，启动第二电机19，使第二电机19带动第一链轮20转动，并使第一链轮20通过链条21带动第二链轮22转动，同时第二链轮22通过第二旋转轴带动第三辊轮14转动，使第三辊轮14通过刮板输送带16带动第一辊轮12、第二辊轮3和第四辊轮15转动，从而将物料输送到制定位置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。