一种集成式多功能自动化投料站的制作方法

本实用新型涉及一种投料站，特别是涉及一种集成式多功能自动化投料站。

背景技术：

投料站主要用于制药、食品、化工行业中小袋物料的拆包、投放和卸料，当小袋物料需解袋并倒入下一工序时，只需人工直接拆包后投入投料站，大大的提高了工作效率，然而投料站大多只能够进行物料的传输，在投料时会出现物料粉尘到处飞扬，同时结块物料和异物也不能够进行筛选排除，而后出现了具有筛选功能的投料站，其主要通过筛网将结块物料筛除，这样会存在物料浪费的问题，从而增加生产成本。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种集成式多功能自动化投料站，其可对结块物料进行粉碎、能够对物料进行精细筛分并传输、操作简单、安全可靠。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种集成式多功能自动化投料站，包括机座、设置在机座上的下料仓、卸料仓、投料仓门及投料平台，所述卸料仓与下料仓之间通过引料管连通，所述引料管内设置有粉碎结构件，所述粉碎结构件包括转轴和粉碎刀具，所述转轴一端与设置在卸料仓顶部的旋转电机连接，另一端连接有接料板，所述下料仓内水平设置有筛网，所述下料仓下方设置有弹簧和振动电机，所述下料仓上分别在筛网上方和下方连接有第一出料管和第二出料管，所述第一出料管一端与下料仓连接，另一端连接有物料传输装置，所述物料传输装置包括水平设置的物料腔、驱动电机及螺旋丝杆。

作为优选，所述第一出料管在下料仓与物料腔之间倾斜设置。

作为优选，所述第一出料管的倾斜角度为15度至30度。

作为优选，所述投料仓门与投料平台之间设置有液压杆。

作为优选，所述卸料仓底部设置为斜坡状。

与现有技术相比，本实用新型一种集成式多功能自动化投料站的有益效果：通过在投料仓内设置粉碎结构件，可对结块物料进行粉碎后进料，从而达到可对结块物料进行粉碎、能够对物料进行精细筛分并传输、操作简单、安全可靠的效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型一种集成式多功能自动化投料站的结构示意图。

其中，附图标记：1为机座，2为下料仓，3为卸料仓，4为投料仓门，5为投料平台，6为引料管，7为转轴，8为粉碎刀具，9为旋转电机，10为接料板，11筛网，12为弹簧，13为振动电机,14为第一出料管，15为第二出料管，16为物料腔，17为驱动电机，18为螺旋丝杆，19为液压杆。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示，本实用新型一种集成式多功能自动化投料站，包括机座1、设置在机座1上的下料仓2、卸料仓3、投料仓门4及投料平台5，所述卸料仓3与下料仓2之间通过引料管6连通，所述引料管6内设置有粉碎结构件，所述粉碎结构件包括转轴7和粉碎刀具8，所述转轴7一端与设置在卸料仓3顶部的旋转电机9连接，另一端连接有接料板10，所述下料仓2内水平设置有筛网11，所述下料仓2下方设置有弹簧12和振动电机13，所述下料仓2上分别在筛网11上方和下方连接有第一出料管14和第二出料管15，所述第一出料管14一端与下料仓2连接，另一端连接有物料传输装置，所述物料传输装置包括水平设置的物料腔16、驱动电机17及螺旋丝杆18，所述第一出料管14在下料仓2与物料腔16之间倾斜设置，所述第一出料管14的倾斜角度为15度至30度，这里设计为15度，所述投料仓门4与投料平台5之间设置有液压杆19，所述卸料仓3底部设置为斜坡状。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡是在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。