一种用于松节油储油罐的放置架的制作方法

本实用新型涉及储油技术领域，具体为一种用于松节油储油罐的放置架。

背景技术：

储油罐是一种储存油品的容器，油库的主要设施，按材质可分为非金属油罐和金属油罐两大类。

现有的用于松节油储油罐的放置架，多采用横向捆扎绳捆扎的方式对储油罐进行固定，但是这种固定方式的放置架需要多个捆扎绳进行捆扎，且捆扎采用卡扣式固定，固定储油罐非常繁琐，同时直接将放置架上绑接铜线，然后铜线预埋在地下，用以向地下传递来自储油罐和放置架上的静电，这种方式无法保证放置架与储油罐电性连接正常，同时传递效果不好。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于松节油储油罐的放置架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于松节油储油罐的放置架，包括支撑板和储油罐，所述支撑板的上端固定安装有环板，所述储油罐的左右侧内部设有圆插槽，所述环板的上端两侧固定连接有横板，所述横板的上端外侧对称设有竖板，所述竖板的前后侧内部设有滑孔，所述滑孔的内部滑动安装有插杆，所述插杆的外端固定连接有拉板，所述圆插槽的内部滑动插接插杆，所述插杆的外侧套有弹簧，所述弹簧的内端固定连接在竖板的外端，所述弹簧的外端固定连接在拉板的内端，所述拉板的下端熔接有铜线的上端，所述支撑板的外侧包裹有铜层，所述铜线的下端熔接在铜层的外侧，所述铜层的下端中部设有铜柱。

优选的，所述环板的内壁下侧对称设有方形插板，所述储油罐的下侧对称设有方形插槽，所述方形插槽的内部滑动插接方形插板。

优选的，所述铜柱的中侧环形熔接有铜连接杆，铜连接杆的外端熔接有斜头钢管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于松节油储油罐的放置架，抬起储油罐向下抵压插杆，插杆向外侧移动，弹簧被拉伸，方形插板完全插入方形插槽，通过弹簧的回缩力，插杆弹入圆插槽内，方便将储油罐安装在放置架上，圆插槽的内部外端为紧密接触插杆的内端，通过铜层，可将环板上及铜线上的静电，集中传导到铜柱上，通过四侧的斜头钢管内壁和外侧与地面接触，相对单根铜柱，向地下导电的范围增加，使得放置架和储油罐上的静电能更全面的传导到地下。

附图说明

图1为本实用新型的主视局部剖切示意图；

图2为本实用新型的方形插槽与方形插板配合示意图；

图3为本实用新型的俯视局部剖切示意图；

图4为本实用新型的侧视示意图；

图5为本实用新型的斜头钢管分布示意图。

图中：1支撑板、2环板、3方形插板、4储油罐、5方形插槽、6圆插槽、7横板、8竖板、9滑孔、10插杆、11拉板、12弹簧、13铜线、14铜层、15铜柱、16铜连接杆、17斜头钢管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于松节油储油罐的放置架，包括支撑板1和储油罐4，支撑板1的上端固定安装有环板2，储油罐4的材质为不锈钢，储油罐4的左右侧内部设有圆插槽6，环板2的上端两侧固定连接有横板7，横板7的上端外侧对称设有竖板8，竖板8的前后侧内部设有滑孔9，滑孔9的内部滑动安装有插杆10，插杆10的外端固定连接有拉板11，通过拉板11，方便左右牵引插杆10，圆插槽6的内部滑动插接插杆10，通过圆插槽6与插杆10的插入配合，限制储油罐4向上脱出放置架的支撑，插杆10的外侧套有弹簧12，弹簧12为拉伸回缩型，且初始拉伸回缩力为15牛顿，而拉板11与插杆10重力之和为3牛顿，此时弹簧12为自然状态，通过弹簧12的弹性支撑，限制插杆10脱出圆插槽6，同时圆插槽6的内部外端为紧密接触插杆10的内端，弹簧12的内端固定连接在竖板8的外端，弹簧12的外端固定连接在拉板11的内端，拉板11和插杆10的材质为铜，拉板11的下端熔接有铜线13的上端，支撑板1的外侧包裹有铜层14，通过铜层14，可将环板2上及铜线13上的静电，集中传导到铜柱15上，铜线13的下端熔接在铜层14的外侧，铜层14的下端中部设有铜柱15。

参阅图1和图2，环板2的内壁下侧对称设有方形插板3，储油罐4的下侧对称设有方形插槽5，方形插槽5的内部滑动插接方形插板3，通过两侧的方形插板3与方形插槽5的插入配合，限制储油罐4滚动。

参阅图1和图5，铜柱15的中侧环形熔接有铜连接杆16，铜连接杆16的外端熔接有斜头钢管17，斜头钢管17分布在铜柱15的四侧，通过四侧的斜头钢管17内壁和外侧与地面接触，相对单根铜柱15，向地下导电的范围增加，使得铜柱15导电性能增强，铜柱15和铜连接杆16和斜头钢管17预埋在地下。

本实用新型在具体实施时：通过圆插槽6与插杆10的插入配合，限制储油罐4向上脱出放置架的支撑，通过弹簧12的弹性支撑，限制插杆10脱出圆插槽6，通过两侧的方形插板3与方形插槽5的插入配合，限制储油罐4滚动，继而将储油罐4稳定安装在放置架上，安装前，抬起储油罐4向下抵压插杆10，使得插杆10向外侧移动，而弹簧12被拉伸，直至方形插板3完全插入方形插槽5，同时圆插槽6对应插杆10，通过弹簧12的回缩力，使得插杆10弹入圆插槽6内，更加方便将储油罐4安装在放置架上，圆插槽6的内部外端为紧密接触插杆10的内端，通过铜导线13，实现储油罐4与铜层14电性连接，通过铜层14，可将环板2上及铜线13上的静电，集中传导到铜柱15上，通过四侧的斜头钢管17内壁和外侧与地面接触，相对单根铜柱15，向地下导电的范围增加，使得铜柱15导电性能增强，继而使得放置架和储油罐4上的静电能更全面的传导到地下。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。