扒渣机构的制作方法

本实用新型涉及锌渣熔析设备技术领域，具体地涉及一种扒渣机构。

背景技术：

锌渣进行熔析工艺时，需要对熔化的液态锌上端漂浮的浮渣进行扒渣处理，而现有的扒渣装置分为手动扒渣和自动扒渣两种方式，手动扒渣方式由于其工作环境恶劣，且劳动强度大逐渐被机械化的自动扒渣方式取代；现有自动扒渣机构通常是在扒头上设置电机，通过电机驱动扒头转动并移动扒头实现对浮渣的收集；但由于熔炉温度较高，电机离扒头过近会导致电子器件受到影响，使用寿命短；同时，不仅需要驱动扒头转动，还要驱动扒头移动，导致整个机构结构复杂，占用较大空间和场地。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了扒渣机构，包括扒头组件及用于驱动扒头组件移动的驱动机构；

所述扒头组件包括竖直的扒杆及设于扒杆下端的扒头；所述扒头包括竖直圆柱状的第三扒头、间距设于所述第三扒头一侧的第一扒头和间距设于第三扒头另一侧的第二扒头；所述第一扒头和第二扒头为处于同一竖直平面内的平板状结构，且所述第一扒头的板面大于所述第二扒头的板面；

所述驱动机构包括驱动电机、与驱动电机通过伞齿轮组啮合的水平的丝杆、与所述丝杆配合的滑块、固定于所述滑块一侧的固定块及竖直固定于所述固定块上的轴承；所述扒杆上端插设固定于所述轴承内使所述扒杆相对于所述固定块转动连接。

进一步地，所述第一扒头和第三扒头之间、第二扒头和第三扒头之间分别设有多个弯钩。

通过多个弯钩的作用，使得扒头之间的间隙得到合理填充，搅拌扒渣效果更好。

进一步地，所述第一扒头和第二扒头上设有多个通孔。由于多个通孔的作用，使得扒头刚进入锌液上端转动时，不会带动锌液产生旋涡，继而使熔析效果更好。

进一步地，所述丝杆远离驱动电机的一端设有限位块。

本实用新型提出的一种扒渣机构，通过设置仅有一个驱动电机作为驱动件的驱动机构驱动扒头组件的移动，并利用第一扒头和第二扒头的板面面积不同的特性，当扒头组件被驱动而发生移动时，第一扒头和第二扒头在浮渣和锌液的阻力及轴承的作用下而发生转动，使得处于熔炉内的扒头转动无需电力设备即可转动，而驱动电机可设置于远离熔炉的外部，保证了整个扒渣机构的使用寿命，同时也保证了扒渣效率和熔析效果。

附图说明

图1是本实用新型提供的扒渣机构的结构示意图；

图2是图1的左视剖视结构示意图；

其中，1、第三扒头；2、第一扒头；3、第二扒头；4、驱动电机；5、伞齿轮组；6、丝杆；7、滑块；8、轴承；9、弯钩；10、通孔；11、限位块；12、扒杆；13、固定块。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、2所示，本实用新型提供了一种扒渣机构，包括扒头组件及用于驱动扒头组件移动的驱动机构；

扒头组件包括竖直的扒杆12及设于扒杆12下端的扒头；扒头包括竖直圆柱状的第三扒头1、间距设于第三扒头1一侧的第一扒头2和间距设于第三扒头1另一侧的第二扒头3；第一扒头2和第二扒头3为处于同一竖直平面内的平板状结构，且第一扒头2的板面大于第二扒头3的板面；

驱动机构包括驱动电机4、与驱动电机4通过伞齿轮组5啮合的水平的丝杆6、与丝杆6配合的滑块7、固定于滑块7一侧的固定块13及竖直固定于固定块13上的轴承8；扒杆12上端插设固定于轴承8内使扒杆12相对于固定块13转动连接。

第一扒头2和第三扒头1之间、第二扒头3和第三扒头1之间分别设有多个弯钩9。弯钩9的形状优选为如图2所示，其可以是一个片体结构，且在片体末端设置双向钩部或凸起，使得扒头转动时，弯钩9处可产生较大面的搅拌；但多个弯钩9之间应当保持间隙。通过多个弯钩9的作用，使得扒头之间的间隙得到合理填充，搅拌扒渣效果更好。

第一扒头2和第二扒头3上设有多个通孔10。由于多个通孔10的作用，使得扒头刚进入锌液上端转动时，不会带动锌液产生旋涡，继而使熔析效果更好。丝杆6远离驱动电机4的一端设有限位块11。

第三扒头1的下端优选为高于第一扒头2和第二扒头3的下端，由于扒头在旋转时，缠绕在扒头上的浮渣通常会过多集中于中部，因此采用这种结构可以使得扒头上能缠绕更多的浮渣。

本实用新型的扒渣机构在安装使用时，将丝杆6有扒头组件的一端插入熔炉内，丝杆6另一端伸出熔炉，使得驱动电机4处于熔炉外部；当驱动电机4转动时，带动丝杆6转动，而滑块7可沿丝杆6移动，继而扒头在熔炉内移动且发生转动，丝杆6可设置在渣槽上端，使得扒头从熔炉移动出来至渣槽上，浮渣也可随扒头一同进入渣槽内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。