防堵塞腔体输送装置的制作方法

本实用新型涉及输送机领域，特别是一种防堵塞腔体输送装置。

背景技术：

现有的给料型输送机一端连接原料仓，另一端连接下一级工艺设备（如磨机、搅拌机、纯碱煅烧炉等），由给料机将原料仓内的原料输送到下一级工艺设备。由于物料在原料仓内受到自身重力的作用而被压缩，被压缩的物料进入给料机后，迅速恢复成无压力的松散状态，加上给料机构件的搅动，例如刮板输送机的刮板链条，螺旋给料机的螺旋叶片等，同一质量物料的体积变大，充满输送机的给料机机槽造成堵塞，进而引起故障。严重情形下，甚至引起烧毁电机。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防堵塞腔体输送装置，能够解决带有密闭腔体的输送装置的堵料问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种防堵塞腔体输送装置，包括带有密闭腔体的给料机，在给料机进料口至少朝向物料运动方向的一侧设有空间占有装置，所述的空间占有装置用于挤占物料的空间。

优选的方案中，所述的空间占有装置为位于给料机进料口一侧的给料机机槽内壁的凸起结构。

优选的方案中，所述的空间占有装置为位于给料机进料口一侧的给料机机槽内壁的增厚结构。

优选的方案中，所述的空间占有装置位于给料机进料口的周围。

优选的方案中，所述的空间占有装置靠近给料机进料口位置的体积较大，而远离给料机进料口位置的体积较小。

优选的方案中，所述的给料机为埋刮板给料机，在给料机进料口朝向物料运动方向的一侧给料机机槽内壁的顶部设有空间占有装置。

优选的方案中，所述的空间占有装置为多个板件焊接而成的腔体，空间占有装置位于刮板的中间开口处。

优选的方案中，所述的空间占有装置为多个板件铰接而成的四边形可变形腔体，在四边形可变形腔体的两侧设有用于密封腔体的侧板，四边形可变形腔体的至少一个板件与伸缩装置连接，以改变四边形可变形腔体的体积。

优选的方案中，所述的给料机为螺旋输送机，带有螺旋叶片的轴可转动的位于给料机机槽内，在给料机进料口周围给料机机槽的内壁设有空间占有装置。

优选的方案中，所述的空间占有装置为给料机机槽内壁增厚结构，螺旋叶片的直径相应缩减。

本实用新型提供的一种防堵塞腔体输送装置，通过在带有密闭腔体的给料机内设置空间占有装置，使物料在出料口附近的横截面积减小，而经过空间占有装置之后，横截面又恢复到原始状态，物料虽然是无压力的松散状态，但不会充满给料机机槽造成堵塞，从而避免给料机因堵塞出现故障。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型中埋刮板给料机的局部结构示意图。

图2为图1的A-A剖视示意图。

图3为本实用新型中埋刮板给料机的优选局部结构示意图。

图4为本实用新型中螺旋输送机的局部结构示意图。

图5为图4的B-B剖视示意图。

图中：原料仓（1），给料机进料口（2），空间占有装置（3），给料机机槽（4），输送构件（5）。

具体实施方式

实施例1：

如图1~5中，一种防堵塞腔体输送装置，包括带有密闭腔体的给料机，在给料机进料口（2）至少朝向物料运动方向的一侧设有空间占有装置（3），所述的空间占有装置（3）用于挤占物料的空间。由此结构，物料从原料仓（1）进入给料机进料口（2），物料在输送构件（5），例如刮板链条和螺旋轴的作用下，向输送方向运行。物料在运行过程中受到空间占有装置（3）的影响，其运行横截面减小，即控制了物料的流量。物料运行经过空间占有装置后截面又恢复到原始状态。物料虽然是无压力的松散状态，但不会充满给料机机槽（4）造成堵塞，进而避免了给料机故障。

优选的方案如图1中，所述的空间占有装置（3）为位于给料机进料口（2）一侧的给料机机槽（4）内壁的凸起结构。

优选的方案如图4、5中，所述的空间占有装置（3）为位于给料机进料口（2）一侧的给料机机槽（4）内壁的增厚结构。通过增厚结构挤占物料的空间。

优选的方案中如图4、5中，所述的空间占有装置（3）位于给料机进料口（2）的周围。

优选的方案如图4中，所述的空间占有装置（3）靠近给料机进料口（2）位置的体积较大，而远离给料机进料口（2）位置的体积较小。

实施例2：

优选的方案如图1、2中，所述的给料机为埋刮板给料机，在给料机进料口（2）朝向物料运动方向的一侧给料机机槽（4）内壁的顶部设有空间占有装置（3）。

优选的方案如图2中，所述的空间占有装置（3）为多个板件焊接而成的腔体，空间占有装置（3）位于刮板的中间开口处。本例中位于给料机机槽（4）内的刮板链条上设有多个刮板，本例中的刮板采用倒“C”形的结构。空间占有装置（3）的腔体正好位于“C”形结构的中间开口处。

优选的方案如图3中，所述的空间占有装置（3）为多个板件铰接而成的四边形可变形腔体，在四边形可变形腔体的两侧设有用于密封腔体的侧板，四边形可变形腔体的至少一个板件与伸缩装置连接，以改变四边形可变形腔体的体积。由此结构，能够根据不同物料的性能进行调整。

实施例3：

优选的方案如图4、5中，所述的给料机为螺旋输送机，带有螺旋叶片的轴可转动的位于给料机机槽（4）内，在给料机进料口（2）周围给料机机槽（4）的内壁设有空间占有装置（3）。

优选的方案如图4、5中，所述的空间占有装置（3）为给料机机槽（4）内壁增厚结构，螺旋叶片的直径相应缩减。优选的，增厚结构从沿着物料输送方向逐渐减薄，螺旋叶片的直径相应相应增大，直至回复原状。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。